專利名稱：一種工件的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于汽車的工件的加工方法。
背景技術(shù)：
參考圖I和圖2，用于汽車的一種工件包括本體I和卷邊2，卷邊2位于本體I的上部。為了滿足客戶對(duì)工件硬度的要求，工件都需要進(jìn)行淬火處理。該工件通常都是先采用沖壓機(jī)將原材料沖壓呈筒狀件；筒狀件上部需要進(jìn)行卷邊加工，為了防止筒狀件上部在熱處理時(shí)硬化導(dǎo)致下倒卷邊工序良率低下，在進(jìn)行熱處理前，通常要在筒狀件的上部鍍銅以防滲碳，完成熱處理后，再對(duì)筒狀件上部進(jìn)行卷邊加工，即制得該工件。此加工工藝主要存在問題有下列幾點(diǎn)(1)目前，銅的價(jià)格較高，造成成本過高；(2)不易達(dá)到環(huán)保要求，處理成本高昂。(3)加工周期長(zhǎng)，生產(chǎn)率低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種工件的加工方法，以達(dá)到滿足環(huán)保要求、加工周期短、生產(chǎn)率高，以及降低生產(chǎn)成本的的目的。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種工件的加工方法，包括如下步驟(I)、采用沖壓機(jī)將原材料成型為筒狀件；(2)、將筒狀件上部涂上防滲碳涂料；(3)、采用淬火裝置進(jìn)行淬火處理；(4)、采用卷邊機(jī)將狀件上部進(jìn)行卷邊，即制得工件。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種工件的加工方法通過采用涂防滲碳涂料工序取代鍍銅工序，以防止筒狀件上部因較硬而導(dǎo)致卷邊不良；由于防滲碳涂料比較便宜，而且涂防滲碳涂料工作比較簡(jiǎn)單、且周期短，以及防滲碳涂料不會(huì)污染環(huán)境，故本發(fā)明提供的該工件的加工方法具有滿足環(huán)保要求、加工周期短、生產(chǎn)率高，以及降低生產(chǎn)成本的的的優(yōu)點(diǎn)。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為工件的主視圖；圖2為工件的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
本發(fā)明所提供的一種工件的加工方法，包括如下步驟(I)、采用沖壓機(jī)將原材料成型為筒狀件；(2)、將筒狀件上部涂上防滲碳涂料；
(3)、采用淬火裝置進(jìn)行淬火處理；(4)、采用卷邊機(jī)將狀件上部進(jìn)行卷邊，即制得工件。通過采用涂防滲碳涂料工序取代鍍銅工序，以防止筒狀件上部因較硬而導(dǎo)致卷邊不良；由于防滲碳涂料比較便宜，而且涂防滲碳涂料工作比較簡(jiǎn)單、且周期短，以及防滲碳涂料不會(huì)污染環(huán)境，故本發(fā)明提供的該工件的加工方法具有滿足環(huán)保要求、加工周期短、生產(chǎn)率高，以及降低生產(chǎn)成本的的的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種工件的加工方法，其特征是，包括如下步驟(1)采用沖壓機(jī)將原材料成型為筒狀件；(2)將筒狀件上部涂上防滲碳涂料；(3)采用淬火裝置進(jìn)行淬火處理；(4)采用卷邊機(jī)將狀件上部進(jìn)行卷邊，即制得工件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工件的加工方法，包括如下步驟(1)采用沖壓機(jī)將原材料成型為筒狀件；(2)將筒狀件上部涂上防滲碳涂料；(3)采用淬火裝置進(jìn)行淬火處理；(4)采用卷邊機(jī)將狀件上部進(jìn)行卷邊，即制得工件；通過采用涂防滲碳涂料工序取代鍍銅工序，以防止筒狀件上部因較硬而導(dǎo)致卷邊不良；由于防滲碳涂料比較便宜，而且涂防滲碳涂料工作比較簡(jiǎn)單、且周期短，以及防滲碳涂料不會(huì)污染環(huán)境，故本發(fā)明提供的該工件的加工方法具有滿足環(huán)保要求、加工周期短、生產(chǎn)率高，以及降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102909531SQ20121044140
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者朱元德 申請(qǐng)人:蘇州新豪軸承有限公司