專利名稱：軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋鋼專用工具檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
在每個(gè)精軋機(jī)架之間安裝有一個(gè)活套，保證任何兩個(gè)精軋機(jī)架之間的帶鋼有一個(gè)合適的張力。由于存在過(guò)大的張力，安裝活套是為了防止帶鋼的縮頸。過(guò)張力會(huì)最終將帶鋼拉斷。當(dāng)下游機(jī)架的秒流量大于上游機(jī)架的秒流量時(shí)，由于在下游機(jī)架上速度過(guò)大，便發(fā)生帶鋼撕斷的現(xiàn)象。如果下游機(jī)架的秒流量過(guò)小，活套就會(huì)提起來(lái)。平穩(wěn)增加的活套會(huì)引起帶鋼的折疊。如果發(fā)生了折疊，帶鋼可能會(huì)以三倍的帶鋼厚度進(jìn)入下一個(gè)機(jī)架，這樣將會(huì)導(dǎo)致斷輥或斷軸。
因此，必須要安裝一個(gè)活套控制?；钐卓刂茖⑺俣刃拚祩魉徒o所有上游機(jī)架的主傳動(dòng)。如果兩機(jī)架間秒流量不等，機(jī)架間帶鋼長(zhǎng)度就會(huì)變化，從而引起活套的高度和角度的變化。通過(guò)活套控制，使角度維持在一個(gè)設(shè)定值上。高度的任何變化會(huì)立即引起所有上游機(jī)架的速度變化。每個(gè)活套的高度通過(guò)改變上游機(jī)架的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)控制。某機(jī)架的速度變化量乘以此機(jī)架的相對(duì)衰減系數(shù)，然后作為偏差反饋給上游主傳動(dòng)速度控制的參考值。因此這些機(jī)架的所有鄰近的主傳動(dòng)速度修正值相應(yīng)地調(diào)整。同時(shí)，機(jī)架間的帶鋼張力保持恒定。為了保證張力恒定，根據(jù)每架軋機(jī)活套臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)計(jì)算需要的張力值，每架軋機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)不同、液壓缸直徑也不同，為了保證計(jì)算值的準(zhǔn)確，機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝的各個(gè)位置角度、長(zhǎng)度必須保證合格。通常通過(guò)檢測(cè)角度α來(lái)判斷每套軋機(jī)活套臺(tái)安裝是否合格，從而保證軋機(jī)間的帶鋼張力是否恒定，當(dāng)檢測(cè)角度α不準(zhǔn)確，將對(duì)張力控制產(chǎn)生很大影響，具體會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題(I)帶鋼跑偏；(2)軋機(jī)間起套堆鋼；(3)軋機(jī)間板帶軋斷、軋破等事故。因此，在更換活套臺(tái)時(shí)，必須嚴(yán)格檢測(cè)活套臺(tái)安裝是否合格，否則將帶來(lái)很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種能快速、準(zhǔn)確檢測(cè)軋機(jī)活套臺(tái)安裝是否合格的軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法。本發(fā)明提供的一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法包括將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平；將活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心的連線調(diào)整為與地面垂直；測(cè)量液壓缸缸頭中心與活套輥中心之間的距離a，活套輥中心與活套臺(tái)框架軸心之間的距離b及活套臺(tái)框架軸心與液壓缸缸頭中心之間的距離C，根據(jù)余弦定理a2=b2+c2-2bcCosA計(jì)算獲得夾角A的大??；
將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格。進(jìn)一步地，所述將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平包括先測(cè)量操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)擋板及活套輥擺臂的平行度，保證操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)擋板上銷軸中心孔重合；將活套輥框架調(diào)整水平，保證操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)活套輥擺臂軸孔中心對(duì)稱。進(jìn)一步地，所述將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格包括當(dāng)α-I彡A彡α+l時(shí)，活套臺(tái)安裝合格；當(dāng)A彡α-l或A彡α+l時(shí)，活套臺(tái)安裝不合格。
本發(fā)明提供的一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法能夠在更換活套臺(tái)時(shí)能夠快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)出安裝或更換的活套平臺(tái)是否符合要求，從而保證軋機(jī)機(jī)架間的活套張力控制。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例使用簡(jiǎn)易工裝調(diào)整活套臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例中活套臺(tái)側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例活套輥與軸和液壓缸擋板角度位置、長(zhǎng)度分布示意圖；圖4是附圖三所示結(jié)構(gòu)投影所得的三角函數(shù)圖。
具體實(shí)施例方式為了深入了解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明提供的一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法包括以下步驟步驟SI :將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平；步驟S2 :將活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心的連線調(diào)整為與地面垂直；步驟S3 :測(cè)量液壓缸缸頭中心與活套棍中心之間的距離a,活套棍中心與活套臺(tái)框架軸心之間的距離b及活套臺(tái)框架軸心與液壓缸缸頭中心之間的距離C，根據(jù)余弦定理a2=b2+c2-2bcCosA計(jì)算獲得夾角A的大??；步驟S4 :將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格。其中，步驟SI將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平包括步驟Sll :結(jié)合圖I、圖2所示，使用經(jīng)緯儀先測(cè)量操作側(cè)擋板和傳動(dòng)側(cè)擋板I及活套輥擺臂的平行度，保證操作側(cè)擋板和傳動(dòng)側(cè)擋板I上銷軸中心孔重合，而保證活套輥輥面標(biāo)高一致。如表為測(cè)量得到的活套輥框架軸、活套輥擺臂、活套輥的傳動(dòng)側(cè)及操作側(cè)的標(biāo)聞。表一
測(cè)量位置傳動(dòng)側(cè)操作側(cè)
活套轅框架軸 176. Οτηπι 176. Omm活套轅擺臂63. 5mm 64. 3mm
套轅I 307.2mm | 308. 3mm步驟S12 :簡(jiǎn)易工裝4由2. 5米的門式框架和5噸倒鏈構(gòu)成，使用簡(jiǎn)易工裝4將活套輥框架軸2調(diào)整水平，保證操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)活套輥擺臂軸孔中心對(duì)稱。利用水準(zhǔn)儀測(cè)量活套輥框架軸2、活套輥擺臂軸孔中心、活套輥3的標(biāo)高。通過(guò)測(cè)得的數(shù)據(jù)，操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)基本一致，從而確?；钐纵仈[臂、活套輥整體裝配準(zhǔn)確。表二為測(cè)量得到的活套輥框架軸、支撐臂軸孔中心、活套輥三者的傳動(dòng)側(cè)及操作側(cè)的標(biāo)高。表二
測(cè)量位置傳動(dòng)側(cè)操作側(cè)-
活套輥框架軸__826. 2mm 826. 6mm
支撐臂軸孔中心 500. 3mm 500. 8mm 活套棍111. Omm 111. 7mm
步驟S2 :將活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心5的連線調(diào)整為與地面垂直具體是利用門式框架的吊具調(diào)整活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心5，將其中心連線調(diào)整為與地面垂直。這樣，下一步用經(jīng)緯儀測(cè)量活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心5的標(biāo)高差即為液壓缸缸頭中心5與活套輥中心之間的距離。結(jié)合圖3、圖4所示,步驟S3測(cè)量液壓缸缸頭中心與活套棍中心之間的距離a,活套輥中心與活套臺(tái)框架軸心之間的距離b及活套臺(tái)框架軸心與液壓缸缸頭中心之間的距離C，根據(jù)余弦定理a2=b2+C2-2bCCOSA計(jì)算獲得夾角A的大小具體是如圖4所示，a、b、c各線在與地面、經(jīng)緯儀垂直面的投影構(gòu)成三角形，長(zhǎng)度關(guān)系由經(jīng)緯儀測(cè)出。液壓缸缸頭銷軸孔中心5到活套輥中心的的距離a為555. 3mm,活套輥中心至活套輥框架軸中心5距離b為750. 2mm,活套輥框架軸與液壓缸缸頭中心5之間的距離c為260mm,依據(jù)照三角形余弦定理計(jì)算余弦定理a2=b2+c2_2bcCosA,計(jì)算獲得A為34. 4°。步驟S4將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格。因?yàn)棣两嵌仁潜ＷC活套輥?zhàn)畹臀弧⒌却恢脺?zhǔn)確等因素時(shí)原設(shè)備結(jié)構(gòu)必須保證的幾何關(guān)系，是設(shè)定活套張力所需要的固定值，如果出現(xiàn)偏差，張力模型中所有對(duì)應(yīng)關(guān)系將發(fā)生錯(cuò)誤，將造成活套不穩(wěn)，甚至發(fā)生斷帶或起套堆鋼。本實(shí)施例α為35。，具體判斷標(biāo)準(zhǔn)如下當(dāng)α-1 彡α+l，即34°彡A彡36°時(shí)，活套臺(tái)安裝合格。當(dāng)A彡α-l或A彡α+l，即A彡34°或A彡36°時(shí)，活套臺(tái)安裝不合格，需要重新安裝活套臺(tái)。通過(guò)計(jì)算角度A為34.4°，所以本實(shí)施例活套臺(tái)安裝合格。本發(fā)明提供的一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法能夠在更換活套臺(tái)時(shí)能夠快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)出安裝或更換的活套平臺(tái)是否合格，從而保證軋機(jī)機(jī)架間的活套張力控制。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法，其特征在于，包括 將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平； 將活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心的連線調(diào)整為與地面垂直； 測(cè)量液壓缸缸頭中心與活套輥中心之間的距離a，活套輥中心與活套臺(tái)框架軸心之間的距離b及活套臺(tái)框架軸心與液壓缸缸頭中心之間的距離C，根據(jù)余弦定理a2=b2+c2-2bcCosA計(jì)算獲得夾角A的大??； 將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格。
2.如權(quán)利要求I所述的軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法，其特征在于，所述將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平包括 先測(cè)量操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)擋板及活套輥擺臂的平行度，保證操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)擋板上銷軸中心孔重合； 將活套輥框架調(diào)整水平，保證操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)活套輥擺臂軸孔中心對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求2所述的軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法，其特征在于，所述將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格包括 當(dāng)α-l彡A彡α+l時(shí)，活套臺(tái)安裝合格； 當(dāng)A彡α-l或A彡α+l時(shí)，活套臺(tái)安裝不合格。
全文摘要
公開了一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法，包括將活套輥框架調(diào)節(jié)為水平；將活套輥中心與液壓缸缸頭銷軸中心的連線調(diào)整為與地面垂直；測(cè)量液壓缸缸頭中心與活套輥中心之間的距離a，活套輥中心與活套臺(tái)框架軸心之間的距離b及活套臺(tái)框架軸心與液壓缸缸頭中心之間的距離c，根據(jù)余弦定理a2=b2+c2-2bcCosA計(jì)算獲得夾角A的大小；將夾角A與設(shè)定角度α對(duì)比，判斷活套臺(tái)是否安裝合格。本發(fā)明提供的一種軋機(jī)活套臺(tái)的檢測(cè)方法能夠在更換活套臺(tái)時(shí)能夠快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)出安裝或更換的活套平臺(tái)是否符合要求，從而保證軋機(jī)機(jī)架間的活套張力控制。
文檔編號(hào)B21B38/00GK102873109SQ20121042055
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者左曉軍, 王文忠, 吳新嶺 申請(qǐng)人:首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司