專利名稱：一種端面環(huán)槽切削加工用組合刀具及其刀片安裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及エ件的端面環(huán)槽的切削加工，具體涉及ー種切削加工用組合刀具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)刀具一般由刀體和切削部分構(gòu)成，其中切削部分是刀具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，如圖I、圖2、圖3所示的ー種刀具，切削部分101的截面為 弧形結(jié)構(gòu)、并與刀體102 —體設(shè)置，在切削エ件103的端面環(huán)槽時(shí)，端面環(huán)槽依靠切削部分101加工形成，因此，切削部分的結(jié)構(gòu)、材料強(qiáng)度都影響著端面環(huán)槽的加工效果。傳統(tǒng)刀具的材料采用聚晶金剛石或硬質(zhì)合金，或者是刀體采用硬質(zhì)合金、切削部分采用聚晶金剛石，兩種材料均為高硬度材料，由于切削部分與刀體一體設(shè)置，切削部分與刀體不管選擇哪種材料，均使得刀具的制造難度較大，另外，由于切削部分為易損件，當(dāng)更換切削部分時(shí)需要連同刀體一起換掉，造成材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種端面環(huán)槽切削加工用組合刀具，用以解決現(xiàn)有刀具的切削部分與刀體一體設(shè)置造成的制造難度大、同時(shí)在更換切削部分時(shí)需要連同刀體一起更換造成浪費(fèi)的問題，同時(shí)提供了該組合刀具的刀片安裝架。本發(fā)明的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具采用如下技術(shù)方案ー種端面環(huán)槽切削加エ用組合刀具，包括刀片安裝架以及后端可拆卸固定在刀片安裝架上的具有內(nèi)凹面和外凸面的瓦片狀刀片，所述刀片安裝架包括沿前后方向延伸的刀桿，刀桿的前端部具有通過固定機(jī)構(gòu)與所述刀片固連的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有與刀片的外凸面吻合配合的圓弧形支撐面，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)刀片進(jìn)行限位的螺釘銷、以及壓裝在刀片的內(nèi)凹面上的壓塊，所述壓塊具有與刀片的內(nèi)凹面頂壓配合的頂壓面。所述支撐結(jié)構(gòu)為設(shè)置在刀桿前端部的三條依次間隔布置的沿所述支撐面軸向延伸的支撐楞，所述支撐面由分別設(shè)置在三條支撐楞上的與刀片的外凸面外切的圓弧形定位面通過三點(diǎn)定位形成。所述位于兩側(cè)位置的支撐楞與所述刀桿配合形成ー個(gè)矩形槽，矩形槽的槽底面上開設(shè)有沿所述支撐面軸向延伸的滑槽，滑槽內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)裝配有沿支撐面徑向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述位于中間位置的支撐楞為所述滑塊的凸出矩形槽的槽底面部分，所述螺釘銷具有沿支撐面徑向旋入刀桿內(nèi)的用于頂推滑塊運(yùn)動(dòng)的螺紋段、以及穿設(shè)在滑塊與刀片之間的用于對(duì)刀片進(jìn)行限位的定位段。所述滑塊對(duì)應(yīng)的定位面上開設(shè)有沿所述支撐面徑向延伸的容納槽，容納槽內(nèi)嵌裝有彈性鋼絲。所述頂壓面為沿所述支撐面軸向延伸的與所述刀片的內(nèi)凹面內(nèi)切的弧面。本發(fā)明的刀片安裝架采用如下技術(shù)方案一種刀片安裝架，包括沿前后方向延伸的刀桿，刀桿的前端部具有通過固定機(jī)構(gòu)用于與瓦片狀刀片固連的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有與刀片的外凸面吻合配合的圓弧形支撐面，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)刀片進(jìn)行限位的螺釘銷、以及壓裝在刀片的內(nèi)凹面上的壓塊，所述壓塊具有與刀片的內(nèi)凹面頂壓配合的頂壓面。所述支撐結(jié)構(gòu)為設(shè)置在刀桿前端部的三條依次間隔布置的沿所述支撐面軸向延伸的支撐楞，所述支撐面由分別設(shè)置在三條支撐楞上的與刀片的外凸面外切的圓弧形定位面通過三點(diǎn)定位形成。所述位于兩側(cè)位置的支撐楞與所述刀桿配合形成ー個(gè)矩形槽，矩形槽的槽底面上開設(shè)有沿所述支撐面軸向延伸的滑槽，滑槽內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)裝配有沿支撐面徑向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述位于中間位置的支撐楞為所述滑塊的凸出矩形槽的槽底面部分，所述螺釘銷具有沿支撐面徑向旋入刀桿內(nèi)的用于頂推滑塊運(yùn)動(dòng)的螺紋段、以及穿設(shè)在滑塊與刀片之間的用于對(duì)刀片進(jìn)行限位的定位段。所述滑塊對(duì)應(yīng)的定位面上開設(shè)有沿所述支撐面徑向延伸的容納槽，容納槽內(nèi)嵌裝有彈性鋼絲。 所述頂壓面為沿所述支撐面軸向延伸的與所述刀片的內(nèi)凹面內(nèi)切的弧面。采用上述結(jié)構(gòu)的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具及其刀片安裝架，由于刀片可拆卸固定在刀片安裝架上，刀片作為整個(gè)組合刀具的切削部分，而刀片安裝架作為整個(gè)組合刀具的載體，因此，兩者采用分體結(jié)構(gòu)，更換刀片時(shí)只需要將刀片從刀片安裝架上拆掉即可，避免了浪費(fèi)；而刀片采用瓦片狀結(jié)構(gòu)，在保證刀片的強(qiáng)度同時(shí)，與刀片的外凸面吻合配合的支撐面可以保證刀片的穩(wěn)定性，在螺釘銷的限位作用以及壓塊的壓緊作用下，使刀片牢牢的固定在刀片安裝架上，而且刀片的安裝和拆卸更方便。另外，支撐面由三個(gè)依次間隔布置的弧形定位面銜接形成隱性的內(nèi)凹面，通過三點(diǎn)確定ー個(gè)圓弧面的原理，使刀片的安裝更加穩(wěn)定。所述滑塊在螺釘銷的頂推作用下，沿支撐面的徑向(即滑槽的深度方向)運(yùn)動(dòng)，可以根據(jù)刀片的外凸面的半徑大小，來調(diào)節(jié)支撐面的半徑大小，使得整個(gè)組合刀具能夠滿足不同刀片的安裝。


圖I為傳統(tǒng)刀具的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中的刀具的工作狀態(tài)示意 圖3為圖I中的刀具的切削部分的工作狀態(tài)示意 圖4為本發(fā)明的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4的右視 圖6為圖4的局部剖視 圖7為圖6的A-A向剖視 圖8為圖4中的刀桿的結(jié)構(gòu)示意 圖9圖4中的刀片的結(jié)構(gòu)不意 圖10為圖9的右視 圖11為圖4中的滑塊的結(jié)構(gòu)示意 圖12為圖11的左視 圖13為圖4中的壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的左視 圖15為圖4中的螺釘銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具的實(shí)施例如圖4-15所示，采用分體結(jié)構(gòu)，由刀片安裝架和刀片4構(gòu)成，刀片4采用瓦片結(jié)構(gòu)，具有圓弧形內(nèi)凹面和圓弧形外凸面，可提高刀片的強(qiáng)度，刀片4可拆卸裝配在刀片安裝架上。刀片安裝架包括刀桿1，刀桿I的前端面上一體設(shè)置有刀片安裝座3，刀片安裝座3的一個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有延伸方向偏離前后方向的矩形槽，矩形槽的兩個(gè)槽內(nèi)壁與槽ロ所在的側(cè)壁之間分別倒圓角形成兩個(gè)圓弧面。在矩形槽的槽底面上開設(shè)有延伸方向與矩形槽的延伸方向一致的滑槽，滑槽內(nèi)填裝有條狀結(jié)構(gòu)的滑塊5，滑塊5的后端面與刀桿I的前端面頂接、后端面與刀片安裝座3的前端面平齊，滑塊5的背向滑槽的槽底面的側(cè)面為高出矩形槽的槽底面的外凸的圓弧面。所述刀片4擔(dān)設(shè)在矩形槽的兩個(gè)槽壁上、且外凸面同時(shí)與矩形 槽的兩個(gè)槽壁上的圓弧面以及滑塊上的圓弧面外切，與刀片4的外凸面外切的三個(gè)弧面依次銜接配合形成ー個(gè)隱性的圓弧形內(nèi)凹面，該隱性的內(nèi)凹面為供刀片安裝的支撐面，三個(gè)弧面為對(duì)刀片4進(jìn)行定位支撐的定位面，同時(shí)刀片4的后端面與刀桿的前端面頂接、前端伸出刀片安裝座的前端面。在刀片安裝座3、滑塊5和刀片4之間連接有兩個(gè)沿矩形槽延伸方向間隔布置的螺釘銷6，螺釘銷6為階梯狀，其中大直徑段為螺紋段61、小直徑段為光滑段62，刀片安裝座3上的供螺釘銷裝配的孔為開設(shè)在滑槽的槽底面上的與螺釘銷的螺紋段61螺紋配合螺紋孔，滑塊5和刀片4上的供螺釘銷6裝配的孔為與螺釘銷的光滑段62間隙插設(shè)配合的光滑孔，這樣兩個(gè)螺釘銷對(duì)刀片4進(jìn)行限位。光滑孔的孔徑小于螺紋孔的孔徑，螺釘銷6的臺(tái)階面與滑塊5頂接，通過旋擰螺釘銷6可以驅(qū)動(dòng)滑塊5在滑槽的深度方向移動(dòng)，進(jìn)而可以根據(jù)刀片的外凸面的半徑大小，調(diào)節(jié)支撐面的半徑大小。螺釘銷6在限位的同時(shí)通過壓裝在刀片的內(nèi)凹面上的壓塊2進(jìn)行壓緊，壓塊2由與刀片4壓緊配合的頂壓段和與刀桿I固連的固定段構(gòu)成，頂壓段和固定段之間形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，頂壓段的與刀片4接觸的側(cè)面為與刀片的內(nèi)凹面內(nèi)切的圓弧面，在固定段和刀桿4之間通過緊固螺釘7固定連接。由于支撐面由三個(gè)圓弧形定位面依次銜接配合形成，為了保證刀片最大限度的壓緊，壓塊2和刀片4之間的接觸位置的法線與滑塊5和刀片之間的接觸位置的法線重合。在滑塊5的圓弧面上還開設(shè)有徑向延伸的容納槽，容納槽內(nèi)嵌裝有彈性鋼絲8，當(dāng)?shù)镀?與滑塊5頂緊時(shí)，弾性鋼絲8提供弾性緩沖力，從而保證支撐面的穩(wěn)定。所述壓塊2和兩個(gè)螺釘銷6共同形成了對(duì)刀片4進(jìn)行固定限位的固定機(jī)構(gòu)，所述刀片安裝座3和滑塊5共同形成了對(duì)刀片進(jìn)行支撐的支撐結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施例具體操作時(shí)，先將兩個(gè)螺釘銷6分別旋入刀片安裝座3內(nèi)，然后依次安裝滑塊5和刀片4，再將壓塊2通過緊固螺釘7固定在刀桿I上，通過旋擰螺釘銷6頂推滑塊5，使滑塊5推動(dòng)刀片4朝向壓塊2移動(dòng)直至滑塊與刀片頂緊，最后擰緊緊固螺釘7使壓塊牢牢壓緊在刀片4上，便可進(jìn)行切削加工。上述實(shí)施例中，支撐面由矩形槽的兩個(gè)槽壁上的定位面與滑塊上的定位面依次銜接配合形成，采用三點(diǎn)確定ー個(gè)圓弧面的原理，在其它實(shí)施例中，也可以直接在刀片安裝座上開設(shè)ー個(gè)弧形槽，弧形槽的槽底面也可以作為支撐面。上述實(shí)施例中，滑塊在滑槽深度方向上的運(yùn)動(dòng)是為了調(diào)節(jié)支撐面的半徑，以使支撐面與刀片的外凸面吻合，在其它實(shí)施例中，滑塊也可以與刀片安裝座一體設(shè)置，只要保證三個(gè)定位面形成的支撐面能夠正好與刀片的外凸面吻合即可，當(dāng)然，也可以在矩形槽的槽底面上一體設(shè)置一條支撐楞。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，矩形槽可以由凸設(shè)在刀片安裝座的側(cè)面上的兩條并列設(shè)置的支撐楞形成，而滑塊的高出矩形槽的槽底面部分同樣為凸設(shè)在刀片安裝座的側(cè)面上的一條支撐楞，三個(gè)定位面分別設(shè)置在三個(gè)支撐楞上。
本發(fā)明的刀片安裝架的實(shí)施例如圖4-15所示，刀片安裝架的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中的刀片安裝架的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種端面環(huán)槽切削加工用組合刀具，其特征在于包括刀片安裝架以及后端可拆卸固定在刀片安裝架上的具有內(nèi)凹面和外凸面的瓦片狀刀片，所述刀片安裝架包括沿前后方向延伸的刀桿，刀桿的前端部具有通過固定機(jī)構(gòu)與所述刀片固連的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有與刀片的外凸面吻合配合的圓弧形支撐面，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)刀片進(jìn)行限位的螺釘銷、以及壓裝在刀片的內(nèi)凹面上的壓塊，所述壓塊具有與刀片的內(nèi)凹面頂壓配合的頂壓面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)為設(shè)置在刀桿前端部的三條依次間隔布置的沿所述支撐面軸向延伸的支撐楞，所述支撐面由分別設(shè)置在三條支撐楞上的與刀片的外凸面外切的圓弧形定位面通過三點(diǎn)定位形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具，其特征在于所述位于兩側(cè)位置的支撐楞與所述刀桿配合形成一個(gè)矩形槽，矩形槽的槽底面上開設(shè)有沿所述支撐面軸向延伸的滑槽，滑槽內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)裝配有沿支撐面徑向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述位于中間位置的支撐楞為所述滑塊的凸出矩形槽的槽底面部分，所述螺釘銷具有沿支撐面徑向旋入刀桿內(nèi)的用于頂推滑塊運(yùn)動(dòng)的螺紋段、以及穿設(shè)在滑塊與刀片之間的用于對(duì)刀片進(jìn)行限位的定位段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具，其特征在于所述滑塊對(duì)應(yīng)的定位面上開設(shè)有沿所述支撐面徑向延伸的容納槽，容納槽內(nèi)嵌裝有彈性鋼絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的端面環(huán)槽切削加工用組合刀具，其特征在于所述頂壓面為沿所述支撐面軸向延伸的與所述刀片的內(nèi)凹面內(nèi)切的弧面。
6.一種刀片安裝架，其特征在于包括沿前后方向延伸的刀桿，刀桿的前端部具有通過固定機(jī)構(gòu)用于與瓦片狀刀片固連的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有與刀片的外凸面吻合配合的圓弧形支撐面，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)刀片進(jìn)行限位的螺釘銷、以及壓裝在刀片的內(nèi)凹面上的壓塊，所述壓塊具有與刀片的內(nèi)凹面頂壓配合的頂壓面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀片安裝架，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)為設(shè)置在刀桿前端部的三條依次間隔布置的沿所述支撐面軸向延伸的支撐楞，所述支撐面由分別設(shè)置在三條支撐楞上的與刀片的外凸面外切的圓弧形定位面通過三點(diǎn)定位形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀片安裝架，其特征在于所述位于兩側(cè)位置的支撐楞與所述刀桿配合形成一個(gè)矩形槽，矩形槽的槽底面上開設(shè)有沿所述支撐面軸向延伸的滑槽，滑槽內(nèi)導(dǎo)向移動(dòng)裝配有沿支撐面徑向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述位于中間位置的支撐楞為所述滑塊的凸出矩形槽的槽底面部分，所述螺釘銷具有沿支撐面徑向旋入刀桿內(nèi)的用于頂推滑塊運(yùn)動(dòng)的螺紋段、以及穿設(shè)在滑塊與刀片之間的用于對(duì)刀片進(jìn)行限位的定位段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刀片安裝架，其特征在于所述滑塊對(duì)應(yīng)的定位面上開設(shè)有沿所述支撐面徑向延伸的容納槽，容納槽內(nèi)嵌裝有彈性鋼絲。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任意一項(xiàng)所述的刀片安裝架，其特征在于所述頂壓面為沿所述支撐面軸向延伸的與所述刀片的內(nèi)凹面內(nèi)切的弧面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種端面環(huán)槽切削加工用組合刀具及其刀片安裝架，組合刀具包括刀片安裝架以及后端可拆卸固定在刀片安裝架上的具有內(nèi)凹面和外凸面的瓦片狀刀片，所述刀片安裝架包括沿前后方向延伸的刀桿，刀桿的前端部具有通過固定機(jī)構(gòu)與所述刀片固連的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有與刀片的外凸面吻合配合的圓弧形支撐面，所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)刀片進(jìn)行限位的螺釘銷、以及壓裝在刀片的內(nèi)凹面上的壓塊，所述壓塊具有與刀片的內(nèi)凹面頂壓配合的頂壓面。刀片作為整個(gè)組合刀具的切削部分，而刀片安裝架作為整個(gè)組合刀具的載體，兩者采用分體結(jié)構(gòu)，更換刀片時(shí)只需要將刀片從刀片安裝架上拆掉即可，避免了浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B23B29/04GK102806368SQ20121025531
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者張子明, 陳延輝, 劉建權(quán) 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司, 國家電網(wǎng)公司