絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熔斷器部件尺寸檢測技術(shù)，具體涉及一種絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件，其長度方向的兩端分別為安裝端和檢測端，輔助件的側(cè)面設(shè)有定位部，定位部靠近在安裝端，定位部能夠與待檢測絕緣子的金具的通孔配合，定位部所在的側(cè)面為第一側(cè)面，第一側(cè)面從安裝端延伸至檢測端，第一側(cè)面為平整表面,輔助件在定位部的旁側(cè)固定地設(shè)有磁吸件，磁吸件與金具之間的磁力能夠使第一側(cè)面緊貼在金具側(cè)面。由于磁吸件與金具之間存在吸力，并且第一側(cè)面為平整表面，輔助件能夠無間隙地貼合在金具側(cè)面，使得檢測結(jié)果準(zhǔn)確性更高。
【專利說明】
絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件及檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熔斷器部件尺寸檢測技術(shù)，具體涉及一種絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件及一種絕緣子端面延長處尺寸檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣子是跌落式熔斷器的一個重要部件，其對熔絲管及其它零部件器到支撐連接以及對地絕緣的作用，使跌落式熔斷器形成一個整體的基架。見圖1、圖2，絕緣子I的兩端均設(shè)有金具2。以金具2的通孔22的中心軸線C為起始，沿金具2的外側(cè)面21延長尺寸M后所得的位置分別為點(diǎn)Al與點(diǎn)A2。點(diǎn)Al和點(diǎn)A2與各自對應(yīng)的金具2之間的位置供連接件(圖未示)安裝于其中。點(diǎn)Al與點(diǎn)A2之間的位置供熔絲管(圖未示)安裝于其中。點(diǎn)Al與點(diǎn)A2之間的距離即絕緣子端面延長處尺寸L。尺寸L的精度直接影響熔絲管的安裝以及運(yùn)行時的性能。例如，尺寸L不符合精度要求會導(dǎo)致熔絲管不容易斷開或者太容易斷開，因此，對尺寸L的檢測準(zhǔn)確度要求極高。
在現(xiàn)有技術(shù)中，直接對該兩個外側(cè)面21之間的距離進(jìn)行測量，并將所測數(shù)值作為判斷尺寸L精度是否達(dá)標(biāo)的判據(jù)。由于金具2存在制造及安裝誤差，外側(cè)面21在大多數(shù)情況下不垂直于絕緣子I的中心軸線B，使得所測得數(shù)值在大多數(shù)情況下不等于尺寸L的實(shí)際值。因此，現(xiàn)有技術(shù)的檢測方法實(shí)際上未能對尺寸L作出準(zhǔn)確的檢測，從而導(dǎo)致熔絲管后續(xù)的安裝以及運(yùn)行性能存在不確定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件，其能使絕緣子端面延長處尺寸的檢測準(zhǔn)確度提高;本發(fā)明還提供了一種絕緣子端面延長處尺寸檢測方法，其能使絕緣子端面延長處尺寸的檢測準(zhǔn)確度提高。
[0004]本發(fā)明提供的絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件，其長度方向的兩端分別為安裝端和檢測端，輔助件的側(cè)面設(shè)有定位部，定位部靠近在安裝端，定位部能夠與待檢測絕緣子的金具的通孔配合，定位部所在的側(cè)面為第一側(cè)面，第一側(cè)面從安裝端延伸至檢測端，第一側(cè)面為平整表面，輔助件在定位部的旁側(cè)固定地設(shè)有磁吸件，磁吸件與金具之間的磁力能夠使第一側(cè)面緊貼在金具側(cè)面。
[0005]具體地，定位部為圓形凸臺。
[0006]具體地，磁吸件鑲嵌在輔助件內(nèi)。
[0007]具體地，磁吸件為磁鐵。
[0008]具體地，輔助件在定位部的兩側(cè)各設(shè)有一個磁吸件。
[0009]具體地，安裝端的端面為定位平面，定位平面與輔助件的長度方向垂直。
[0010]本發(fā)明提供的絕緣子端面延長處尺寸檢測方法，使用所述的輔助件進(jìn)行檢測，該檢測方法包括以下步驟:
步驟一:每個待檢測絕緣子的金具匹配一個輔助件，將輔助件的定位部置于金具的通孔中，并且將輔助件調(diào)整至其長度方向垂直于絕緣子的中心軸線，所述第一側(cè)面通過磁吸件緊貼在金具的外側(cè)面。
[0011]步驟二:使用通止規(guī)對兩個檢測端所在的第一側(cè)面之間的距離進(jìn)行檢測。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件，其長度方向的兩端分別為安裝端和檢測端，輔助件的側(cè)面設(shè)有定位部，定位部靠近在安裝端，定位部能夠與待檢測絕緣子的金具的通孔配合，定位部所在的側(cè)面為第一側(cè)面，第一側(cè)面從安裝端延伸至檢測端，第一側(cè)面為平整表面，輔助件在定位部的旁側(cè)固定地設(shè)有磁吸件，磁吸件與金具之間的磁力能夠使第一側(cè)面緊貼在金具側(cè)面。由于磁吸件與金具之間存在吸力，并且第一側(cè)面為平整表面，輔助件能夠無間隙地貼合在金具側(cè)面，使得檢測結(jié)果準(zhǔn)確性更高。
[0013]本發(fā)明提供的絕緣子端面延長處尺寸檢測方法，包括以下步驟:
步驟一:每個待檢測絕緣子的金具匹配一個輔助件，將輔助件的定位部置于金具的通孔中，并且將輔助件調(diào)整至其長度方向垂直于絕緣子的中心軸線，所述第一側(cè)面通過磁吸件緊貼在金具的外側(cè)面。
[0014]步驟二:使用通止規(guī)對兩個檢測端所在的第一側(cè)面之間的距離進(jìn)行檢測。
[0015]輔助件無間隙地貼合在金具的側(cè)面，使兩輔助件檢測端之間的距離能作為絕緣子端面延長處尺寸的參考。輔助件能使金具的制造、安裝誤差更明顯地體現(xiàn)在兩輔助件檢測端的距離上。通過對該距離進(jìn)行檢測，能夠提高絕緣子端面延長處尺寸的檢測準(zhǔn)確度。
【附圖說明】
[0016]圖1為絕緣子的正視圖；
圖2為絕緣子的側(cè)視圖；
圖3為輔助件的正視圖；
圖4為輔助件的側(cè)視圖；
圖5為絕緣子和輔助件的組合狀態(tài)視圖；
圖6為通止規(guī)局部視圖:
圖7為通止規(guī)、絕緣子和輔助件的組合狀態(tài)視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
1.絕緣子、11.凸出平面、
2.金具、21.外側(cè)面、
22.通孔、3.輔助件、
31.凸臺、32.磁鐵、
33.定位平面、34.第一側(cè)面、
4.通止規(guī)、41.通端、
42.止端。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
見圖3、圖4，本實(shí)施例提供的輔助件3呈長方體板狀。輔助件3的上、下端分別為安裝端和檢測端。安裝端的端面為定位平面33(見圖3)，定位平面33與輔助件3的長度方向垂直。輔助件3在靠近安裝端的位置固定地設(shè)有凸臺31，凸臺31作為定位部。凸臺31所在的平面為第一側(cè)面34(見圖4)。第一側(cè)面34從安裝端延伸至檢測端，第一側(cè)面34為平整表面。凸臺31的外徑與金具2的通孔22的孔徑大小相同。凸臺31的中心軸線與輔助件3檢測端的端面之間的距離為M(見圖5)。凸臺31上、下側(cè)的位置各鑲嵌有一塊磁鐵32(作為磁吸件)。由于金具2表面一般為熱鍍鋅鑄鋼或鍛鋼，均為磁性材料。磁鐵32與金具2之間存在磁力，并且第一側(cè)面34為平整表面，使輔助件3能夠無間隙地緊貼在金具2外側(cè)面21 (—并參見圖1、圖5)。
[0019]見圖6，本實(shí)施例提供的絕緣子端面延長處尺寸檢測方法所使用的通止規(guī)4呈長條狀。通止規(guī)4的上、下部分分別為通端41和止端42。止端42尺寸為Lmax，通端41尺寸為Lmin。Lmax為所述絕緣子端面延長處尺寸L所允許的最大值;Lmin為所述絕緣子端面延長處尺寸L所允許的最小值。
[0020]本實(shí)施例提供的絕緣子端面延長處尺寸檢測方法，使用輔助件3對絕緣子I端面延長處尺寸進(jìn)行檢測，所述檢測方法包括以下步驟:
步驟一:如圖5所示，每個待檢測絕緣子I的金具2匹配一個輔助件3，將輔助件3的凸臺31置于金具2的通孔22中，并且將輔助件3調(diào)整至其長度方向垂直于絕緣子的中心軸線B，具體地，可將輔助件3的定位平面33緊貼在絕緣子I的凸出平面11，以使輔助件3的長度方向垂直于絕緣子I的中心軸線B。第一側(cè)面34通過磁鐵32(參見圖4)緊貼在金具2的外側(cè)面21(參見圖1)
步驟二:使用通止規(guī)4對兩個檢測端所在的第一側(cè)面34(即位置ΑΓ和位置A20之間的距離進(jìn)行檢測。即把通止規(guī)4放進(jìn)位置Al,和位置A2 z之間，并且保持通止規(guī)4與中心軸線B平行(如圖7)。若通端41(參見圖6)能進(jìn)入位置ΑΓ和位置A2,之間，且止端42(參見圖6)不能進(jìn)入位置ΑΓ和位置A2,之間，即該被測量的絕緣子的端面延長處尺寸符合精度要求；否則不符合要求。
[0021]由于輔助件3的凸臺31與金具2的通孔22配合(見圖5)，即輔助件3檢測端的端面與通孔22的中心軸線C之間的距離前述尺寸M。輔助件3在凸臺31的上、下側(cè)的位置分別鑲嵌有一塊磁鐵32(見圖4)，并且第一側(cè)面34為平整表面，輔助件3通過磁力無間隙地貼合在金具2的外側(cè)面21。將輔助件3調(diào)整至其長度方向垂于直中心軸線B后，位置ΑΓ和位置A2,之間的距離I/能作為絕緣子端面延長處尺寸的參考。使用通止規(guī)4能夠方便、快捷地檢測尺寸I/，從而判斷被檢測的絕緣子端面延長處尺寸是否符合精度要求。
[0022]金具2的制造、安裝誤差通過輔助件3明顯地體現(xiàn)在尺寸I/上，從而提高絕緣子端面延長處尺寸的檢測準(zhǔn)確度。
[0023]當(dāng)完成對一個絕緣子I的檢測后，可方便地將輔助件3從金具2卸下，繼而安裝到下一個絕緣子I的金具2。該安裝、拆卸方式簡易，使檢測效率提高。
[0024]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.絕緣子端面延長處尺寸檢測輔助件，其特征在于:輔助件長度方向的兩端分別為安裝端和檢測端，輔助件的側(cè)面設(shè)有定位部，定位部靠近在安裝端，定位部能夠與待檢測絕緣子的金具的通孔配合，定位部所在的側(cè)面為第一側(cè)面，第一側(cè)面從安裝端延伸至檢測端，第一側(cè)面為平整表面，輔助件在定位部的旁側(cè)固定地設(shè)有磁吸件，磁吸件與金具之間的磁力能夠使第一側(cè)面緊貼在金具側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助件，其特征在于:定位部為圓形凸臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助件，其特征在于:磁吸件鑲嵌在輔助件內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助件，其特征在于:磁吸件為磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助件，其特征在于:輔助件在定位部的兩側(cè)各設(shè)有一個磁吸件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助件，其特征在于:安裝端的端面為定位平面，定位平面與輔助件的長度方向垂直。7.絕緣子端面延長處尺寸檢測方法，其特征在于:使用權(quán)利要求1所述的輔助件進(jìn)行檢測，所述檢測方法包括以下步驟: 步驟一:每個待檢測絕緣子的金具匹配一個輔助件，將輔助件的定位部置于金具的通孔中，并且將輔助件調(diào)整至其長度方向垂直于絕緣子的中心軸線，所述第一側(cè)面通過磁吸件緊貼在金具的外側(cè)面； 步驟二:使用通止規(guī)對兩個檢測端所在的第一側(cè)面之間的距離進(jìn)行檢測。
【文檔編號】G01B5/00GK106091876SQ201610678427
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610678427.6, CN 106091876 A, CN 106091876A, CN 201610678427, CN-A-106091876, CN106091876 A, CN106091876A, CN201610678427, CN201610678427.6
【發(fā)明人】陳文杰, 孫娜娜, 陳海平, 李夢圓, 肖金云, 楊慶萍, 楊皓然
【申請人】長園高能電氣股份有限公司