一種軸承卡端面的加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承卡端面的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在所有機(jī)械加工行業(yè)，軸承已經(jīng)是我們機(jī)械行業(yè)必不可少的一種必須零件，無(wú)論在設(shè)計(jì)，還是在改進(jìn)中，都可以看到各種軸承的影子。軸承在使用的可以起到減少摩擦，提高精度、定心等作用，然而軸承因各種因素，又屬于易損零件，所以軸承的使用量及更換頻率是很高的，以上因素決定了軸承有了很好的市場(chǎng)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種保證軸承卡的質(zhì)量，又提高軸承卡的生產(chǎn)效率的軸承卡端面的加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種軸承卡端面的加工裝置，包括數(shù)控機(jī)床、軸承卡彈出工裝、加緊裝置、氣動(dòng)排肩裝置、送料庫(kù)和送料裝置，所述數(shù)控機(jī)床上的機(jī)床尾座為液壓尾座，所述數(shù)控機(jī)床上設(shè)有軸承卡彈出工裝，軸承卡彈出工裝和機(jī)床尾座上分別設(shè)有加緊裝置，兩加緊裝置之間設(shè)有氣動(dòng)排肩裝置，所述數(shù)控機(jī)床上對(duì)應(yīng)送料庫(kù)設(shè)有送料裝置，送料裝置兩側(cè)分別設(shè)有定位裝置，所述送料庫(kù)內(nèi)設(shè)有軸承卡。
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)床尾座中間為活塞，活塞后端設(shè)有進(jìn)油口，活塞前端有一出油口，通過(guò)活塞在油缸內(nèi)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)活塞桿的夾緊與松開(kāi)，根據(jù)實(shí)際需要可以連接合適的連桿，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。
[0007]進(jìn)一步，所述送料庫(kù)的設(shè)計(jì)外形為坡形，利用零件的自重，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，送料庫(kù)的底端上下各有一 V行支撐座結(jié)構(gòu)，方便零件的定位，為定位裝置等待位置。
[0008]進(jìn)一步，所述定位裝置動(dòng)力源為液壓或氣動(dòng)，液壓和氣動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)一致，定位裝置為液壓驅(qū)動(dòng)時(shí)定位裝置等待位前后各有一液壓裝置，工作原理與液壓尾座相同，工作時(shí)前后兩液壓裝置同時(shí)將活塞桿送出，軸承卡小斷面活塞桿前端面為一條形擋塊，軸承卡大端面活塞管前端為軸承卡內(nèi)圈尺寸的定位芯軸，兩端活塞桿夾緊工件后，軸承卡小斷面活塞桿繼續(xù)送出，而大端面處活塞桿則收回，至零件送料裝置，此時(shí)小斷面活塞管收回至原位，大端面處活塞管繼續(xù)收回至原位，定位完成。
[0009]進(jìn)一步，所述送料裝置采用液壓或氣動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，工件完成定位裝置后，即工件已送至送料位置后，送料裝置開(kāi)始動(dòng)作，將工件送至主軸與液壓位置之間，然后返回原位，等待下次送料動(dòng)作。
[0010]進(jìn)一步，所述軸承卡彈出工裝安裝在主軸卡盤(pán)上，利用三爪卡盤(pán)進(jìn)行夾緊，在零件加工前將工裝找正，軸承卡彈出工裝包括套筒、后蓋、定位盤(pán)和彈簧，套筒前端根據(jù)工件外形尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，在非工作狀態(tài)下，彈簧處于自然狀態(tài)，即伸展?fàn)顟B(tài)，工作時(shí)，液壓尾座將工件頂入套筒前端孔內(nèi)，同時(shí)工件端面與定位盤(pán)接觸，此時(shí)彈簧受力壓縮，進(jìn)行零件加工，完成加工后，液壓尾座活塞桿收回，彈簧伸展，將工件彈出，等待下次加工。
[0011]進(jìn)一步，所述排肩裝置利用氣栗完成鐵肩的清理，氣栗引出一出氣噴槍，零件加工完成后，噴槍打開(kāi)，將鐵肩清理出加工區(qū)域。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種軸承卡端面的加工裝置即保證軸承卡的質(zhì)量，又提高軸承卡的生產(chǎn)效率的目的，可大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，I數(shù)控機(jī)床，2軸承卡彈出工裝，3加緊裝置，4氣動(dòng)排肩裝置，5機(jī)床尾座，6軸承卡，7送料庫(kù)，8定位裝置，9送料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)用新型一種軸承卡6端面的加工裝置，包括數(shù)控機(jī)床1、軸承卡彈出工裝2、加緊裝置3、氣動(dòng)排肩裝置4、送料庫(kù)7和送料裝置9，所述數(shù)控機(jī)床I上的機(jī)床尾座5為液壓尾座，所述數(shù)控機(jī)床I上設(shè)有軸承卡彈出工裝2，軸承卡彈出工裝2和機(jī)床尾座5上分別設(shè)有加緊裝置3，兩加緊裝置3之間設(shè)有氣動(dòng)排肩裝置4，所述數(shù)控機(jī)床I上對(duì)應(yīng)送料庫(kù)7設(shè)有送料裝置9，送料裝置9兩側(cè)分別設(shè)有定位裝置8，所述送料庫(kù)7內(nèi)設(shè)有軸承卡6。
[0017]進(jìn)一步，所述機(jī)床尾座5中間為活塞，活塞后端設(shè)有進(jìn)油口，活塞前端有一出油口，通過(guò)活塞在油缸內(nèi)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)活塞桿的夾緊與松開(kāi)，根據(jù)實(shí)際需要可以連接合適的連桿，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同零件的加工。
[0018]進(jìn)一步，所述送料庫(kù)7的設(shè)計(jì)外形為坡形，利用零件的自重，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，送料庫(kù)7的底端上下各有一 V行支撐座結(jié)構(gòu)，方便零件的定位，為定位裝置8等待位置。
[0019]進(jìn)一步，所述定位裝置8動(dòng)力源為液壓或氣動(dòng)，液壓和氣動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)一致，定位裝置8為液壓驅(qū)動(dòng)時(shí)定位裝置8等待位前后各有一液壓裝置，工作原理與液壓尾座相同，工作時(shí)前后兩液壓裝置同時(shí)將活塞桿送出，軸承卡6小斷面活塞桿前端面為一條形擋塊，軸承卡6大端面活塞管前端為軸承卡6內(nèi)圈尺寸的定位芯軸，兩端活塞桿夾緊工件后，軸承卡6小斷面活塞桿繼續(xù)送出，而大端面處活塞桿則收回，至零件送料裝置9，此時(shí)小斷面活塞管收回至原位，大端面處活塞管繼續(xù)收回至原位，定位完成。
[0020]進(jìn)一步，所述送料裝置9采用液壓或氣動(dòng)送料結(jié)構(gòu)，工件完成定位裝置8后，即工件已送至送料位置后，送料裝置9開(kāi)始動(dòng)作，將工件送至主軸與液壓位置之間，然后返回原位，等待下次送料動(dòng)作。
[0021]進(jìn)一步，所述軸承卡彈出工裝2安裝在主軸卡盤(pán)上，利用三爪卡盤(pán)進(jìn)行夾緊，在零件加工前將工裝找正，軸承卡彈出工裝2包括套筒、后蓋、定位盤(pán)和彈簧，套筒前端根據(jù)工件外形尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，在非工作狀態(tài)下，彈簧處于自然狀態(tài)，即伸展?fàn)顟B(tài)，工作時(shí)，液壓尾座將工件頂入套筒前端孔內(nèi)，同時(shí)工件端面與定位盤(pán)接觸，此時(shí)彈簧受力壓縮，進(jìn)行零件加工，完成加工后，液壓尾座活塞桿收回，彈簧伸展，將工件彈出，等待下次加工。
[0022]進(jìn)一步，所述排肩裝置利用氣栗完成鐵肩的清理，氣栗引出一出氣噴槍，零件加工完成后，噴槍打開(kāi)，將鐵肩清理出加工區(qū)域。
[0023]該實(shí)用新型一種軸承卡6端面的加工裝置，工作原理如下:
[0024]—、數(shù)控車床:首先要對(duì)車床進(jìn)行必要改進(jìn)，為了解放勞動(dòng)力，提高零件質(zhì)量及生產(chǎn)效率，將尾座自行改裝為液壓尾座，主要實(shí)現(xiàn)功能自動(dòng)夾緊功能，其工作原理為:尾座體與床身連接結(jié)構(gòu)與普通尾