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一種鈑金沖孔裝置制造方法

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一種鈑金沖孔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鈑金沖孔裝置,包括:固定座板,設(shè)有第一固定板和吊耳座;第一模具,安裝在所述第一固定板上;第二固定板,一端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述吊耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連接有手柄;第二模具,安裝在所述第二固定板上。本發(fā)明采用手柄旋轉(zhuǎn)沖壓方式,實(shí)現(xiàn)上模切入下模,完成對(duì)鈑金沖壓件沖孔的改造,使用省力、加工精度高、速度快。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鈑金沖孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種鈑金沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車(chē)身鈑金沖壓是汽車(chē)制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),但該加工過(guò)程中使用的模具成本較高,為了制造產(chǎn)量不是很大的產(chǎn)品而購(gòu)置相應(yīng)模具將造成成本大幅增加,因此,很多廠(chǎng)商都會(huì)從配套廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)符合自身要求的車(chē)身鈑金沖壓件。
[0003]然而,為了迎合市場(chǎng)的需求,鈑金件圖紙有可能進(jìn)行調(diào)整;或者為了克服汽車(chē)裝配時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題,也需對(duì)鈑金沖壓件進(jìn)行改動(dòng),例如將一些圓孔改為長(zhǎng)圓孔,或增加部分孔,或?qū)⒁恍┬】赘臑榇蚩?。這些情況將會(huì)對(duì)庫(kù)存數(shù)量的鈑金沖壓件使用造成困難。
[0004]目前,對(duì)鈑金沖壓件沖孔進(jìn)行調(diào)整的方式是做一個(gè)上模和一個(gè)下模,上下模人工大致對(duì)正后,將鈑金沖壓件放在上下模中間并對(duì)準(zhǔn)需要改孔的位置,再由人工用鐵錘砸上模,靠鐵錘沖擊力將原來(lái)孔的形狀改變。但是這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、加工精度低;不安全;且上下模具沖不了幾次就會(huì)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明方案目的在于:提供一種鈑金沖孔裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整鈑金沖壓件的沖孔效率低,精確度低的問(wèn)題。
[0006]為此,本發(fā)明提供一種鈑金沖孔裝置,包括:
[0007]固定座板,設(shè)有第一固定板和吊耳座;
[0008]第一模具,安裝在所述第一固定板上;
[0009]第二固定板,一端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述吊耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連接有手柄;
[0010]第二模具,安裝在所述第二固定板上。
[0011]優(yōu)選地,所述第一固定板通過(guò)圓錐銷(xiāo)和螺釘連接在固定座板上。
[0012]優(yōu)選地,所述手柄遠(yuǎn)離所述第二固定板的一端設(shè)有加力手柄。
[0013]優(yōu)選地,所述吊耳座通過(guò)螺釘與所述固定座板連接。
[0014]優(yōu)選地,所述第一固定板為凸模固定板,所述第一模具為凸模;所述第二固定板為凹模固定板,所述第二模具為凹模。
[0015]優(yōu)選地,所述凸模上設(shè)有限位套。
[0016]優(yōu)選地,所述凸模上與凹模對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)有定位銷(xiāo)。
[0017]優(yōu)選地,所述第一固定板為凹模固定板,所述第一模具為凹模;所述第二固定板為凸模固定板,所述第二模具為凸模。
[0018]優(yōu)選地,所述凸模上設(shè)有限位套。
[0019]優(yōu)選地,所述凸模上與凹模對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)有定位銷(xiāo)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021]本發(fā)明中,由凹模和凸模的加工刃口咬合完成沖壓,凸模/凹模通過(guò)凸模固定板/凹模固定板固定在固定座板,凹模/凸模固定在凹模固定板/凸模固定板上,且凹模固定板/凸模固定板與固定座板通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)行沖壓,實(shí)現(xiàn)上模切入下模,完成對(duì)鈑金沖壓件沖孔的改造,使用省力、加工精度高、速度快。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1A為本發(fā)明實(shí)施例的一種鈑金沖孔裝置的正剖視圖;
[0023]圖1B為圖1A的A-A’方向視圖;
[0024]圖1C為本發(fā)明實(shí)施例的一種鈑金沖孔裝置的頂視圖;
[0025]圖2A為帶加工的鈑金沖壓件頂視圖;
[0026]圖2B為加工完的鈑金沖壓件頂視圖。
[0027]附圖標(biāo)號(hào):
[0028]1,手柄;
[0029]I’,凹模固定板;
[0030]2,凹模;
[0031]3,定位銷(xiāo);
[0032]4,限位套;
[0033]5,凸模;
[0034]6,凸模固定板;
[0035]7,固定座板;
[0036]8,圓錐銷(xiāo);
[0037]9、10,螺釘;
[0038]11,銷(xiāo)軸;
[0039]12,吊耳座;
[0040]13,加力手柄
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0042]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例的一種鈑金沖孔裝置,包括:固定座板,為該裝置的底座,其上設(shè)有第一固定板和吊耳座;第一模具,安裝在所述第一固定板上;第二固定板,一端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述吊耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連接有手柄;第二模具,安裝在所述第二固定板上。其中,第一固定板可以通過(guò)圓錐銷(xiāo)和螺釘連接在固定座板上,當(dāng)然第一固定板與固定座板也可以一體成型;吊耳座可以通過(guò)螺釘與所述固定座板連接,也可以與所述固定座板一體成型。為了增加沖壓力矩,可以在手柄遠(yuǎn)離所述第二固定板的一端設(shè)有加力手柄。[0044]本發(fā)明實(shí)施例的鈑金沖孔裝置,由凹模和凸模的加工刃口咬合完成沖壓,凸模/凹模通過(guò)凸模固定板/凹模固定板固定在固定座板,凹模/凸模固定在凹模固定板/凸模固定板上,且凹模固定板/凸模固定板與固定座板通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)行沖壓,實(shí)現(xiàn)上模切入下模,完成對(duì)鈑金沖壓件沖孔的改造,使用省力、加工精度高、速度快。
[0045]在模具安裝過(guò)程中,可以將凸模安裝在上,凹模安裝在下;也可以將凹模安裝在上,凸模安裝在下。因此,本發(fā)明的鈑金沖孔裝置也具有兩種安裝方式。
[0046]當(dāng)?shù)谝还潭ò鍨橥鼓9潭ò?,第一模具為凸模;第二固定板為凹模固定板,第二模具為凹模時(shí),本發(fā)明實(shí)施例的一種鈑金沖孔裝置,如圖1A至IC和圖2A至2B所示。包括:固定座板7,設(shè)有凸模固定板6和吊耳座12,吊耳座12可以通過(guò)螺釘10 (例如米用內(nèi)六角螺釘)與固定座板7固定連接,凸模固定板6可以通過(guò)圓錐銷(xiāo)8和螺釘9 (例如采用內(nèi)六角螺釘)連接在固定座板7上。凸模5,安裝在所述凸模固定板6上,且凸模5與凹模2對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)有定位銷(xiāo)3(定位銷(xiāo)3可以用小的圓柱體或圓錐體,用于對(duì)待加工鈑金沖壓件定位)。凹模固定板I’,一端通過(guò)銷(xiāo)軸11與所述吊耳座12轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連接有手柄I ;凹模2,安裝在所述凹模固定板I’上。當(dāng)然,手柄I和凹模固定板I’也可以一體成型。
[0047]為了保護(hù)凹模2和凸模5的加工刃口,可以在凸模5上套設(shè)限位套4,可以為彈性材質(zhì),在加工過(guò)程中在凹模2和凸模5之間起緩沖作用。為了增加沖壓力矩,可以在手柄I的遠(yuǎn)離凹模固定板I’的一端增加加力手柄13。
[0048]下面結(jié)合實(shí)際加工過(guò)程,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,參考圖2A和圖2B。待加工鈑金沖壓件如圖2A所示,具有圓形小孔(Φ 11),由于圖紙修改或工藝調(diào)整,需要將小孔改制為長(zhǎng)孔(11X23)。首先選用可以沖壓出長(zhǎng)孔(11X23)的凹模2和凸模5,分別安裝在凹模固定板I’和凸模固定板6上;抬起加力手柄13,圍繞銷(xiāo)軸11向上轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)凹模固定板6和凹模2向上抬起并離開(kāi)凸模5 ;將待加工鈑金沖壓件(如圖2A所示)抬放到凸模5和凹模2之間,通過(guò)凸模5上的定位銷(xiāo)3對(duì)準(zhǔn)待改制圓孔;然后操作加力手柄13下行,凹模2碰到鈑金沖壓件后再繼續(xù)加力,這時(shí)凹模2會(huì)沿切線(xiàn)進(jìn)入凸模5,實(shí)現(xiàn)板件由直徑(Φ 11)的孔擴(kuò)沖成長(zhǎng)孔11X23 (注意:在設(shè)計(jì)時(shí)需保證將凹模切入凸模時(shí)兩軸線(xiàn)能重合)。凹模2進(jìn)入凸模5一定深度后會(huì)由限位套4限定。
[0049]當(dāng)?shù)谝还潭ò鍨榘寄9潭ò?,所述第一模具為凹模;所述第二固定板為凸模固定板,所述第二模具為凸模時(shí),固定座板,設(shè)有凹模固定板和吊耳座,吊耳座可以通過(guò)螺釘與固定座板固定連接,凹模固定板可以通過(guò)圓錐銷(xiāo)和螺釘連接在固定座板上。凹模,安裝在所述凹模固定板上。凸模固定板,一端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述吊耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連接有手柄;凸模,安裝在所述凸模固定板上,且凸模與凹模對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)有定位銷(xiāo)(定位銷(xiāo)可以用小的圓柱體或圓錐體,用于對(duì)待加工鈑金沖壓件定位)。
[0050]為了保護(hù)凹模和凸模的加工刃口,可以在凸模上套設(shè)限位套,可以為彈性材質(zhì),在加工過(guò)程中在凹模和凸模之間起緩沖作用。為了增加沖壓力矩,可以在手柄的遠(yuǎn)離凸模固定板的一端增加加力手柄。
[0051]在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍;本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)中的權(quán)利要求限定,并且凡是依發(fā)明所作的等效變化與修改,都在本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金沖孔裝置,其特征在于,包括: 固定座板,設(shè)有第一固定板和吊耳座; 第一模具,安裝在所述第一固定板上; 第二固定板,一端通過(guò)銷(xiāo)軸與所述吊耳座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連接有手柄; 第二模具,安裝在所述第二固定板上。
2.如權(quán)利要求1所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述第一固定板通過(guò)圓錐銷(xiāo)和螺釘連接在固定座板上。
3.如權(quán)利要求1所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述手柄遠(yuǎn)離所述第二固定板的一端設(shè)有加力手柄。
4.如權(quán)利要求1所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述吊耳座通過(guò)螺釘與所述固定座板連接。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述第一固定板為凸模固定板,所述第一模具為凸模;所述第二固定板為凹模固定板,所述第二模具為凹模。
6.如權(quán)利要求5所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述凸模上設(shè)有限位套。
7.如權(quán)利要求5所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述凸模上與凹模對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)有定位銷(xiāo)。
8.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述第一固定板為凹模固定板,所述第一模具為凹模;所述第二固定板為凸模固定板,所述第二模具為凸模。
9.如權(quán)利要求8所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述凸模上設(shè)有限位套。
10.如權(quán)利要求8所述的鈑金沖孔裝置,其特征在于,所述凸模上與凹模對(duì)應(yīng)的頂面上設(shè)有定位銷(xiāo)。
【文檔編號(hào)】B21D28/26GK103537527SQ201210245137
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月13日
【發(fā)明者】徐夕濱, 馬子祥, 陳永華, 賈夕杰, 陶信狀 申請(qǐng)人:北汽福田汽車(chē)股份有限公司
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