基于激光與沖孔組合的鈑金沖孔方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金的沖孔機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機采用一次沖孔方法進行沖孔，其缺點是:只能實現(xiàn)對薄板進行沖孔，并且沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多，孔加工質量不高。

【發(fā)明內容】

[0003]本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種基于激光與沖孔組合的鈑金沖孔方法，其具有結構精巧、沖孔質量高的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]一種基于激光與沖孔組合的鈑金沖孔方法，包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由第一推送氣缸驅動的支撐裝置、由第二推送氣缸驅動的夾持裝置裝置及由第三推送氣缸驅動的電機，電機驅動激光頭轉動；所述沖孔驅動裝置、第一推送氣缸、第二推送氣缸、第三推送氣缸、電機及激光頭分別與控制器連接；控制器控制的沖孔加工包括以下步驟:
[0006]第一步:將被加工件裝置于夾持裝置上，啟動第一推送氣缸將支撐裝置置于被加工件的下方，啟動第二推送氣缸夾緊被加工件；
[0007]第二步:控制第三推送氣缸帶著電機置于沖孔位置，啟動電機及激光頭，電機帶動激光頭進行旋轉切孔；
[0008]第三步:停止電機及激光頭工作，啟動第三推送氣缸將電機回退；
[0009]第四步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行沖孔；
[0010]第五步:控制沖孔頭及支撐裝置回退，取下被加工件，完成沖孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
[0012]本發(fā)明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合的方法，實現(xiàn)對厚鈑金件沖孔，沖孔阻力小，孔的邊緣無毛刺、質量高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構框圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0015]見圖1，本發(fā)明包括由沖孔驅動裝置驅動I的沖孔頭2、由第一推送氣缸3驅動的支撐裝置4、由第二推送氣缸5驅動的夾持裝置6及由第三推送氣缸7驅動的電機8，電機8驅動激光頭9轉動；所述沖孔驅動裝置1、第一推送氣缸3、第二推送氣缸5、第三推送氣缸7、電機8及激光頭9分別與控制器10連接；控制器10控制的沖孔加工包括以下步驟:
[0016]第一步:將被加工件裝置于夾持裝置6上，啟動第一推送氣缸3將支撐裝置4置于被加工件的下方，啟動第二推送氣缸5夾緊被加工件；
[0017]第二步:控制第三推送氣缸7帶著電機8置于沖孔位置，啟動電機8及激光頭9，電機8帶動激光頭9進行旋轉切孔；
[0018]第三步:停止電機8及激光頭9工作，啟動第三推送氣缸7將電機8回退；
[0019]第四步:控制沖孔驅動裝置I驅動沖孔頭2進行沖孔；
[0020]第五步:控制沖孔頭2、支撐裝置4及夾持裝置6回退，取下被加工件，完成沖孔。
[0021]本發(fā)明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合的方法，實現(xiàn)對厚鈑金件沖孔，沖孔阻力小，孔的邊緣無毛刺、質量高。
[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種基于激光與沖孔組合的鈑金沖孔方法，其特征在于:包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由第一推送氣缸驅動的支撐裝置、由第二推送氣缸驅動的夾持裝置裝置及由第三推送氣缸驅動的電機，電機驅動激光頭轉動；所述沖孔驅動裝置、第一推送氣缸、第二推送氣缸、第三推送氣缸、電機及激光頭分別與控制器連接；控制器控制的沖孔加工包括以下步驟: 第一步:將被加工件裝置于夾持裝置上，啟動第一推送氣缸將支撐裝置置于被加工件的下方，啟動第二推送氣缸夾緊被加工件； 第二步:控制第三推送氣缸帶著電機置于沖孔位置，啟動電機及激光頭，電機帶動激光頭進行旋轉切孔； 第三步:停止電機及激光頭工作，啟動第三推送氣缸將電機回退； 第四步:控制沖孔驅動裝置驅動沖孔頭進行沖孔； 第五步:控制沖孔頭及支撐裝置回退，取下被加工件，完成沖孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于激光與沖孔組合的鈑金沖孔方法，包括由沖孔驅動裝置驅動的沖孔頭、由第一推送氣缸驅動的支撐裝置、由第二推送氣缸驅動的夾持裝置及由第三推送氣缸驅動的電機，電機驅動激光頭轉動；所述沖孔驅動裝置、第一推送氣缸、第二推送氣缸、第三推送氣缸、電機及激光頭分別與控制器連接；控制器控制激光頭及沖孔頭先后進行切孔及沖孔。本發(fā)明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合的方法，實現(xiàn)對厚鈑金件沖孔，沖孔阻力小，孔的邊緣無毛刺、質量高。
【IPC分類】B23K26/382, B21D28/24, B23P23/02
【公開號】CN105033022
【申請?zhí)枴緾N201510353549
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州璟瑜自動化科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日