專利名稱：一種焊絲自動(dòng)填送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊絲填送裝置，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，在金屬鈑金件焊接過程中，需要使用焊絲以進(jìn)行焊接作業(yè)。在ー些作業(yè)空間比較狹小的エ件中進(jìn)行焊接時(shí)，往往只能通過作業(yè)人員佩戴手套并手持焊絲進(jìn)行焊接。由于作業(yè)人員佩戴了手套，會(huì)導(dǎo)致握持焊絲時(shí)缺乏手感，從而不 能持續(xù)穩(wěn)定地握持焊絲并有效地給絲進(jìn)行焊接，從而影響了焊接質(zhì)量與效率。有鑒于此，有必要對焊絲填送裝置予以改迸，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種焊絲自動(dòng)填送裝置，其可使作業(yè)人員穩(wěn)定的握持焊絲，并通過該焊絲自動(dòng)填送裝置方便快捷地推送焊絲，以提高焊接質(zhì)量與效率。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種焊絲自動(dòng)填送裝置，包括
殼體，其設(shè)有焊絲進(jìn)ロ及焊絲出口 ；以及
設(shè)置于所述殼體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主動(dòng)導(dǎo)向輪、從動(dòng)導(dǎo)向輪及電源；以及設(shè)置于所述殼體外部的按鈕；
所述主動(dòng)導(dǎo)向輪與從動(dòng)導(dǎo)向輪對向設(shè)置并夾持焊絲；
所述主動(dòng)導(dǎo)向輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，用以將焊絲從所述殼體的出口處推送出去。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述主動(dòng)導(dǎo)向輪通過第一主軸與所述殼體相固持；所述從動(dòng)導(dǎo)向輪通過第二主軸與所述殼體相固持。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的末端設(shè)有ー第一錐形齒輪，所述第一主軸的末端設(shè)有ー第二錐形齒輪。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪的傳動(dòng)比為11:7。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過這種結(jié)構(gòu)，可以在焊接過程中，使作業(yè)人員能有效并穩(wěn)定的通過該焊絲自動(dòng)填送裝置握持焊絲，并通過該焊絲自動(dòng)填送裝置方便快捷地推送焊絲，從而提高了焊接質(zhì)量與效率。


圖I為本發(fā)明一種焊絲自動(dòng)填送裝置一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中A-A線的首I]面不意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參圖I所示，圖I為本發(fā)明一種焊絲自動(dòng)填送裝置一具體實(shí)施方式
中的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施方式中，一種焊絲自動(dòng)填送裝置100，其包括殼體10，其設(shè)有焊絲進(jìn)ロ 102及焊絲出ロ 101。以及設(shè)置于該殼體10內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30、主動(dòng)導(dǎo)向輪40、從動(dòng)導(dǎo)向輪50及電源60。以及設(shè)置于所述殼體10外部的按鈕70。結(jié)合圖2所示，在本實(shí)施方式中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20為微型直流電動(dòng)機(jī)，該電源60為兩節(jié)五號堿性干電池，該電源60可為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20提供直流電源。當(dāng)需要推送焊絲I吋，按下按鈕70，接通電路。電源60即可驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20可將動(dòng)カ通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30傳遞到其末端設(shè)置的第一錐形齒輪31，并驅(qū)動(dòng)第一主軸41的末端的一第二錐形齒輪42旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)導(dǎo)向輪40圍繞著該第一主軸41的樞轉(zhuǎn)。同時(shí)在從動(dòng)導(dǎo)向輪50的作用下，推送焊絲I向焊絲出口 101移動(dòng)。
在本實(shí)施方式中，該主動(dòng)導(dǎo)向輪40與從動(dòng)導(dǎo)向輪50對向設(shè)置并夾持焊絲1，并且在主動(dòng)導(dǎo)向輪40與從動(dòng)導(dǎo)向輪50的外緣分別設(shè)有ー凹槽2與凹槽3，用以可靠收攏焊絲
I。同時(shí)在殼體10的焊絲出口 101處設(shè)置ー圈導(dǎo)引環(huán)80，從而使焊絲I順利地從焊絲出口101處自動(dòng)填送到該焊絲自動(dòng)填送裝置100的外部。該主動(dòng)導(dǎo)向輪40在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30的驅(qū)動(dòng)下，用以將焊絲I從所述殼體10的焊絲出口 101處推送出去。該主動(dòng)導(dǎo)向輪40通過第一主軸41與所述殼體10相固持。該從動(dòng)導(dǎo)向輪50通過第二主軸51與所述殼體10相固持。該第一主軸41與第二主軸51平行設(shè)置，且在同一垂直面上。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30的末端設(shè)有ー第一錐形齒輪31,該第一主軸41的末端設(shè)有ー第二錐形齒輪42。該第一錐形齒輪31與第二錐形齒輪42相互嚙合。在本實(shí)施方式中，該第一錐形齒輪31與第二錐形齒輪42的傳動(dòng)比為11:7。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含ー個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種焊絲自動(dòng)填送裝置(100)，其特征在于，包括 殼體(10)，其設(shè)有焊絲進(jìn)ロ(102)及焊絲出口(101);以及 設(shè)置于所述殼體(10)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(30)、主動(dòng)導(dǎo)向輪(40)、從動(dòng)導(dǎo)向輪(50)及電源(60);以及設(shè)置于所述殼體(10)外部的按鈕(70)； 所述主動(dòng)導(dǎo)向輪(40)與從動(dòng)導(dǎo)向輪(50)對向設(shè)置并夾持焊絲(I)； 所述主動(dòng)導(dǎo)向輪(40)通過第一主軸(41)與所述殼體(10)相固持；所述從動(dòng)導(dǎo)向輪(50)通過第二主軸(51)與所述殼體(10)相固持，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(30)的末端設(shè)有ー第一錐形齒輪(31)，所述第一主軸(41)的末端設(shè)有ー第二錐形齒輪(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊絲自動(dòng)填送裝置(100)，其特征在于，所述第一錐形齒輪(31)與第二錐形齒輪(42)相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊絲自動(dòng)填送裝置(100)，其特征在于，所述第一錐形齒輪(31)與第二錐形齒輪(42)的傳動(dòng)比為11:7。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種焊絲自動(dòng)填送裝置(100)，包括殼體(10)，其設(shè)有焊絲進(jìn)口(102)及焊絲出口(101)；以及設(shè)置于所述殼體(10)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(30)、主動(dòng)導(dǎo)向輪(40)、從動(dòng)導(dǎo)向輪(50)及電源(60)；以及設(shè)置于所述殼體(10)外部的按鈕(70)；所述主動(dòng)導(dǎo)向輪(40)與從動(dòng)導(dǎo)向輪(50)對向設(shè)置并夾持焊絲(1)；所述主動(dòng)導(dǎo)向輪(40)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(20)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(30)的驅(qū)動(dòng)下，用以將焊絲(1)從所述殼體(10)的焊絲出口(101)處推送出去。通過這種結(jié)構(gòu)，可以在焊接過程中，使作業(yè)人員能有效并穩(wěn)定的通過該焊絲自動(dòng)填送裝置握持焊絲，并通過該焊絲自動(dòng)填送裝置方便快捷地推送焊絲，從而提高了焊接質(zhì)量與效率。
文檔編號B23K9/133GK102728935SQ201210204388
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者秦國東 申請人:無錫市優(yōu)耐特石化裝備有限公司