專利名稱：一種s型金屬蜂窩載體的制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣催化轉(zhuǎn)化器用的S型金屬蜂窩載體的制作裝置。
背景技術(shù)：
為了滿足日益嚴(yán)格的排放法規(guī)的要求，對(duì)尾氣凈化催化轉(zhuǎn)化器用金屬蜂窩載體也提出了更高的技術(shù)要求。我國(guó)所生產(chǎn)的金屬蜂窩載體基本上采用螺旋式結(jié)構(gòu)，由于其抗熱蠕變、抗熱變形能力和機(jī)械耐久性能較差，在國(guó)外已大量為S型金屬蜂窩載體所取代。目前 S型金屬蜂窩載體以其可靠的耐久性能、較好的形成紊流作用成為金屬蜂窩載體的基本結(jié)構(gòu)，但S型金屬蜂窩載體的加工較為困難。專利200710148010. X公開了一種S型金屬蜂窩的制作裝置，該裝置采用兩組能夠逐段閉合形成一個(gè)與制成的蜂窩體外形相同的型模，然而該裝置的成型段至少有三段組成，每段之間采用銷柱鉸鏈成鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中較為復(fù)雜，單機(jī)無(wú)法生產(chǎn)多規(guī)格S型金屬蜂窩載體。專利CN1187784A公開的S型金屬蜂窩的卷制裝置采用至少兩個(gè)弧形模段分別繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而中心孔內(nèi)的固定柱繞著相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；由于中心孔內(nèi)的固定柱在轉(zhuǎn)，而兩邊的弧形模段強(qiáng)行閉合成規(guī)定尺寸的型模，會(huì)導(dǎo)致蜂窩內(nèi)芯齒形強(qiáng)行變形，而成為廢品；如果采用成形齒低的內(nèi)芯材料則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)芯較松散，也會(huì)成為廢品，因此該裝置很難使用國(guó)產(chǎn)內(nèi)芯材料，同時(shí)單機(jī)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速切換生產(chǎn)多規(guī)格S型金屬蜂窩載體。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的S型金屬蜂窩載體的制作裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，包括內(nèi)盤，在內(nèi)盤的外沿設(shè)置有外盤，所述的內(nèi)盤上設(shè)置有軸心孔和固定段，軸心孔內(nèi)裝有固定柱；固定段的一端通過(guò)連接軸連接有型模，型模的外端連接有驅(qū)動(dòng)桿，固定段的另一端通過(guò)彈簧裝置與驅(qū)動(dòng)桿相連，該彈簧裝置可以使成型模恢復(fù)至初始位置；驅(qū)動(dòng)桿的外端裝有軸承或軸套，所述的外盤上設(shè)置有弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌，所述的軸承或軸套伸入到弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，在卷制過(guò)程中驅(qū)動(dòng)桿外端設(shè)置的軸承或軸套沿著外盤上的弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)方向逐漸卡緊(所述弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌與驅(qū)動(dòng)桿之間的距離是設(shè)定好的，可以迫使驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)成型模閉合)；所述的固定柱的截面形狀與閉合后的成型模截面形狀同為圓形或橢圓形，所述的外盤裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。上述的固定段、型模、驅(qū)動(dòng)桿、軸承或軸套與弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌均有兩個(gè)。上述的固定柱的頂端設(shè)置有固定桿(用來(lái)夾持金屬波片與平片疊加體)。上述的固定桿為兩根金屬桿(相距一定距離)。上述的型模與驅(qū)動(dòng)桿為組合整體式結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是I、本發(fā)明在其卷制過(guò)程中由于夾持金屬波片與平片疊加體的固定桿是靜止不動(dòng)的，利用型模的旋轉(zhuǎn)閉合來(lái)完成卷制，這樣做的好處是不會(huì)使固定桿周邊結(jié)構(gòu)孔受到過(guò)大的旋轉(zhuǎn)應(yīng)力，從而避免了金屬蜂窩孔的變形甚至堵塞；2、本發(fā)明大大地精簡(jiǎn)了原有裝置的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了單機(jī)可生產(chǎn)多規(guī)格S型金屬蜂窩載體，具有節(jié)約成本，安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明的S型金屬蜂窩載體截面示意圖；圖2是本發(fā)明的金屬蜂窩載體制作裝置實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例I成型過(guò)程的示意圖之一；圖4是本發(fā)明實(shí)施例I成型過(guò)程的示意圖之二 ；圖5是本發(fā)明實(shí)施例I成型過(guò)程的示意圖之三；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2成型過(guò)程的示意圖之一；圖7是本發(fā)明實(shí)施例2成型過(guò)程的示意圖之二 ；圖8是本發(fā)明實(shí)施例2成型過(guò)程的示意圖之三。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、固定桿；2、固定柱；3、外盤；4、內(nèi)盤；5、弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌；6、連接軸；7、固定段；8、軸承或軸套；9、金屬波片與平片疊加體；10、成型模；11、驅(qū)動(dòng)桿；12、金屬外殼；13、金屬蜂窩；14、彈簧裝置。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。工作原理參見圖I-圖8，在卷制過(guò)程中外盤3沿著圖示箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將放置于固定桿I間的金屬波片和平片的疊加體9緩慢卷制成S型金屬蜂窩，所述弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌5與驅(qū)動(dòng)桿11之間的距離是設(shè)定好的，可以迫使驅(qū)動(dòng)桿11帶動(dòng)型模10閉合成內(nèi)徑相同的S型金屬蜂窩，金屬蜂窩卷制完成后，固定柱2將沿著軸心孔向上做垂直運(yùn)動(dòng)推出金屬蜂窩到殼體12中。實(shí)施實(shí)例I :參見圖3-圖5，一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，包括內(nèi)盤4，在內(nèi)盤4的外沿設(shè)置有外盤3，所述的內(nèi)盤4上設(shè)置有軸心孔和固定段7，軸心孔內(nèi)裝有固定柱2，固定段7的一端通過(guò)連接軸6連接有半圓形成型模10，半圓形成型模10的外端連接有驅(qū)動(dòng)桿11，固定段7的另一端通過(guò)彈簧裝置14與驅(qū)動(dòng)桿11相連，所述的半圓形成型模10起閉合成型作用，驅(qū)動(dòng)桿11的外端裝有軸承或軸套8，所述的外盤3上設(shè)置有弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌5，所述的軸承或軸套8伸入到弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌5的內(nèi)側(cè)；所述的固定柱2的截面形狀與閉合后的成型模10截面形狀同為圓形，所述的外盤3裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。所述的固定段7、半圓形成型模10、驅(qū)動(dòng)桿11、軸承或軸套8與弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌5均有兩個(gè)。所述的固定柱2的頂端設(shè)置有固定桿1，該固定桿I起固定金屬波片與平片疊加體的作用，且在外盤3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中始終保持靜止，但該固定桿I及固定柱2可以向上做垂直狀運(yùn)動(dòng)，可以將卷制完成的金屬蜂窩13推出到殼體12中。上述的固定桿I為兩根金屬桿。所述的半圓形成型模10與驅(qū)動(dòng)桿11為組合式整體。上述的彈簧14在閉合成型完成后可以帶動(dòng)半圓形成型模10恢復(fù)到初始位置。上述的外盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將驅(qū)動(dòng)軸承或軸套8及驅(qū)動(dòng)桿11在弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌5的內(nèi)側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而使半圓形成型模10慢慢閉合，最終成型，該轉(zhuǎn)動(dòng)速度可以通過(guò)微電腦程序控制。實(shí)施實(shí)例2 :參見圖6-圖8，僅所述的固定柱2截面為橢圓及成型模10為橢圓形以外，其成型過(guò)程與實(shí)施實(shí)例I相同，不再贅述。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變·化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.ー種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于包括內(nèi)盤(4)，在內(nèi)盤(4)的外沿設(shè)置有外盤(3)，所述的內(nèi)盤(4)上設(shè)置有軸心孔和固定段(7)，軸心孔內(nèi)裝有固定柱(2)，固定段(7)的一端通過(guò)連接軸(6)連接有成型模(10)，成型模(10)的外端連接有驅(qū)動(dòng)桿(11)，固定段(7)的另一端通過(guò)彈簧裝置(14)與驅(qū)動(dòng)桿(11)相連，驅(qū)動(dòng)桿(11)的外端裝有軸承或軸套(8)，所述的外盤(3)上設(shè)置有弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌(5)，所述的軸承或軸套(8)伸入到弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌(5)的內(nèi)側(cè)；所述的固定柱(2)的截面形狀與閉合后的成型模截面形狀同為圓形或橢圓形，所述的外盤(3)裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述的固定段、成型模(10)、驅(qū)動(dòng)桿(11)、軸承或軸套(8)與弧形拋物線狀凸起導(dǎo)軌(5)均有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述的固定柱 (2)的頂端設(shè)置有固定桿(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述的固定桿(I)為兩根金屬桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述的成型模(10)與驅(qū)動(dòng)桿(11)為組合整體式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置。本發(fā)明一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，包括內(nèi)盤，在內(nèi)盤的外沿設(shè)置有外盤，內(nèi)盤上設(shè)置有軸心孔和固定段，軸心孔內(nèi)裝有固定柱，固定段一端通過(guò)彈簧裝置連接有型模，型模的外端連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的外端裝有軸承，外盤上設(shè)置有弧形凸起導(dǎo)軌，軸承伸入到弧形凸起導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)；固定柱的截面形狀與閉合后的型模截面形狀同為圓形或橢圓形，外盤裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明大大地精簡(jiǎn)了原有裝置的結(jié)構(gòu)，具有節(jié)約成本，安裝方便，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)生產(chǎn)多規(guī)格S型金屬蜂窩載體，維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在卷制過(guò)程中，可以優(yōu)化裝置的生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D47/00GK102728677SQ20121020400
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者戚好來(lái), 邱小貞, 陳群輝, 陳雪紅 申請(qǐng)人:臺(tái)州歐信環(huán)保凈化器有限公司