專利名稱：一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及換熱器技術領域，具體涉及一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架。
背景技術：
翅片換熱器采用的是0110x942的C10100棒料，需要等距離車削150個3mm寬的環(huán)向槽。傳統(tǒng)方法采用的是一頭夾持另一頭用頂針頂，中間架跟刀架或者中心架加工長軸。跟刀架有兩支承爪和三支承爪兩種，跟刀架在跟刀車削過程中抵消徑向切削力，防止長軸因徑向切削力而產(chǎn)生彎曲變形。缺點是不能控制因工件本身的重力而引起的下垂而造成工件在加工時候的震動。中心架可以減少軸的長徑比，車削時的剛性可以增加好幾倍，可是中 心架適合用于分段加工的工件，而換熱器的翅片是均勻分布的，不適合使用中心架加工。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種既可以保證長軸在切削加工時有好的剛性，又可以保證不會因工件本身的自重而引起的下垂而造成的震動的用于換熱器翅片加工的中心跟刀架。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，其特征在于包括底座，所述底座上端面上設有支撐板，所述支撐板上端設有軸承座,所述軸承座內安裝有軸承，所述軸承內套設有柔性套筒，所述軸承座左端面設有擋削板，所述底座上端面兩端，位于支撐板與底座連接處外側開有定位銷。所述的擋銷板通過螺栓安裝在軸承座上。所述的柔性套筒內壁上沿軸線方向開有腰形孔。所述的腰形孔均勻設于柔性套筒內壁上。所述的軸承座焊接在支撐板上端。所述的柔性套筒通過圓螺母與軸承內孔連接。所述的軸承內還設有圓錐調心球軸承。所述的支撐板固定連接在底座上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明既可以保證長軸在切削加工時有好的剛性，又可以保證不會因工件本身的自重而引起的下垂而造成的震動，采用面面接觸代替以前跟刀架的線面接觸，使工件在車削是更加穩(wěn)定，使用軸承傳動解決了以前中心架和工件之間的磨損問題，通過實踐證明采用了本發(fā)明加工換熱器翅片的效率和質量相對于傳統(tǒng)方法都有了極大的提聞。


圖I為本發(fā)明立體圖；圖2為本發(fā)明主視圖3為圖2的A-A剖面圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。如圖I、圖2、圖3所示，一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，包括底座1，底座I上端面上設有支撐板2，在底座I上端面兩端，位于支撐板2與底座I連接處外側開有定位銷10，確保本發(fā)明每次使用時都能有精確的定位；在支撐板2上端焊接有軸承座3，軸承座3內安裝有軸承11，軸承11內套設有柔性套筒5，柔性套筒5內壁上沿軸線方向開有腰形孔6，腰形孔6均勻設于柔性套筒5內壁上，柔性套筒5通過圓螺母7與軸承11內孔連接，工件在柔性套筒5內部跟隨軸承內圈一起轉動，同時柔性套筒5和工件之間是間隙配合，刀架可以帶動本發(fā)明一起移動，保證每次切削的時候工件不會因為徑向切削力而產(chǎn)生彎曲變形。在軸承座3左端 面設有擋削板8，擋銷板8通過螺栓9安裝在軸承座3上，組裝好后將本發(fā)明放到車床上面加工軸承座孔，確保軸承中心和車床主軸有較高的同軸度，工件放入開了腰形孔6的柔性套筒5內，柔性套筒5可以防止因安裝誤差、機床本身的誤差而使工件加工時被卡死或者變形，在軸承座3的左端設計了擋削板8，右端依靠柔性套筒5和軸承座3之間的配合，可以有效避免切割削進入軸承座3內部損傷軸承。軸承11內還設有圓錐調心球軸承4，支撐板2固定連接在底座I上。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，其特征在于包括底座，所述底座上端面上設有支撐板，所述支撐板上端設有軸承座,所述軸承座內安裝有軸承，所述軸承內套設有柔性套筒，所述軸承座左端面設有擋削板，所述底座上端面兩端，位于支撐板與底座連接處外側開有定位銷。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的擋銷板通過螺栓安裝在軸承座上。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的柔性套筒內壁上沿軸線方向開有腰形孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的腰形孔均勻設于柔性套筒內壁上。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的軸承座焊接在支撐板上端。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的柔性套筒通過圓螺母與軸承內孔連接。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的軸承內還設有圓錐調心球軸承。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的支撐板固定連接在底座上。
全文摘要
一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，涉及換熱器技術領域，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，其特征在于包括底座，所述底座上端面上設有支撐板，所述支撐板上端設有軸承座，所述軸承座內安裝有軸承，所述軸承內套設有柔性套筒，所述軸承座左端面設有擋削板，所述底座上端面兩端，位于支撐板與底座連接處外側開有定位銷。本發(fā)明既可以保證長軸在切削加工時有好的剛性，又可以保證不會因工件本身的自重而引起的下垂而造成的震動，采用面面接觸代替以前跟刀架的線面接觸，使工件在車削是更加穩(wěn)定，使用軸承傳動解決了以前中心架和工件之間的磨損問題。
文檔編號B23Q1/76GK102699696SQ20121020431
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者萬建勝, 朱開建 申請人:合肥科燁電物理設備制造有限公司