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一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構的制作方法

文檔序號:3201414閱讀:304來源:國知局
專利名稱:一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及沖床加工過程中的輔助裝置,尤其涉及一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構。
背景技術
沖床就是一臺沖壓式壓力機,沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高;因此在鐵質酒盒端蓋制造過程中,大都是通過沖壓工藝將端蓋沖壓一次成型的,在沖壓過程中,大都是將板料不停的移動進行沖壓,過程中大都是通過人工進行移動, 其人工勞動強度大、費時費力、工作效率低,而且板料的位置不容易合理控制,廢料多,不能達到資源的合理利用;沖壓成型后,大都是通過人工將成型的端蓋取下來,其人工勞動強度大,費時費力,工作效率低,不能滿足批量加工自動化生產(chǎn)的需要
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了彌補已有技術的不足,提供了一種自動出料的沖床模具結構,解決了采用人工移動板料時,人工勞動強度大、費時費力、工作效率低,而且板料的位置不容易合理控制,廢料多,不能達到資源的合理利用,沖壓成型后,大都是通過人工將成型的端蓋取下來,其人工勞動強度大,費時費力,工作效率低等問題。本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,包括有機架,所述機架上架設有工作臺,所述工作臺上設有模座,所述工作臺上方架設有與模座配合的沖頭,其特征在于 所述工作臺的前端架設有與工作臺配合的送料框架,所述送料框架通過導槽安裝在支架上的導軌上,所述送料框架的移動由氣缸驅動,所述送料框架上分布有凹槽,所述凹槽中放置有支撐墊塊,所述送料框架上架設有翻轉夾緊架,所述翻轉夾緊架包括有固定板,所述固定板上設有調節(jié)槽,所述固定板通過調節(jié)槽安裝有固定座,所述固定座上轉動安裝有轉軸,所述轉軸上固定安裝有夾板,所述轉軸一端固定安裝有手柄,所述固定板通過導套滑動安裝在送料框架的導桿上,所述導套由氣缸驅動;所述模座中部設有放置腔,所述放置腔內(nèi)分布有通氣孔,所述放置腔外側的模體上設有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺,所述沖頭與模座的配合面上設有與環(huán)形限位凸臺相配合的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)側的沖頭上設有凹腔, 所述凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片。所述固定座中設有開槽,所述夾板卡裝在開槽中且與轉軸固定連接。所述的夾板端部套裝有泡沫緩沖板或固定安裝有緩沖橡膠層。所述的模座放置腔的下方設有混合通道,所述的通氣孔為多個,且均布在放置腔內(nèi)與混合通道連通。所述的磁鐵片的高度低于環(huán)形凹槽的槽底。其工作原理是首先將板料放置到送料框架上,通過夾板固定板料的邊緣,然后通過送料框架的左右移動和固定座的前后移動,實現(xiàn)板料全方位的沖壓,過程中人工勞動強度小,只需要編程即可,省時省力,提高了工作效率,同時板料的位置進行自動控制,而且夾板夾持在板料的邊緣處,廢料少,達到了資源的合理利用;通過固定板調節(jié)槽的結構設計, 可根據(jù)板料的尺寸,調節(jié)固定座的位置即可,滿足了不同尺寸板料的加工要求。通過相互配合的沖頭和模座的結構設計,可將端蓋沖壓成型,所述的模座的混合通道連通有進氣裝置,配合沖頭凹槽內(nèi)的磁鐵片的結構設計,可將成型后的端蓋隨氣壓吹飛出去,過程中不需要人工將成型的端蓋取下來,從而降低了人工勞動強度,省時省力,提高了工作效率。本發(fā)明的優(yōu)點是
本發(fā)明實現(xiàn)了板料全方位的沖壓,同時可根據(jù)板料的尺寸,減少了廢料,成型后不需要人工將成型的端蓋取下來,從而降低了人工勞動強度,省時省力,提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式參見附圖,一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,包括有機架1,機架I上架設有工作臺2,工作臺2上設有模座3,工作臺2上方架設有與模座配合的沖頭4, 工作臺2的前端架設有與工作臺配合的送料框架5,送料框架5通過導槽6安裝在支架7 上的導軌8上,送料框架5的移動由氣缸驅動,送料框架5上分布有凹槽,凹槽中放置有支撐墊塊9,送料框架5上架設有翻轉夾緊架10,翻轉夾緊架10包括有固定板11,固定板11 上設有調節(jié)槽12,固定板11通過調節(jié)槽12安裝有固定座13,固定座13上轉動安裝有轉軸 14,轉軸14上固定安裝有夾板15,轉軸14 一端固定安裝有手柄16,固定板11通過導套17 滑動安裝在送料框架的導桿18上,導套17由氣缸驅動;所述模座3中部設有放置腔19,放置腔19內(nèi)分布有通氣孔20,放置腔19外側的模體上設有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺21, 沖頭4與模座3的配合面上設有與環(huán)形限位凸臺21相配合的環(huán)形凹槽22,環(huán)形凹槽22內(nèi)側的沖頭上設有凹腔,凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片23 ;固定座13中設有開槽,夾板15卡裝在開槽中且與轉軸14固定連接;所述的夾板15端部固定安裝有緩沖橡膠層24 ;所述的模座3 放置腔的下方設有混合通道25,通氣孔20為多個,且均布在放置腔19內(nèi)與混合通道25連通;所述的磁鐵片23的高度低于環(huán)形凹槽的槽底。
權利要求
1.一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,包括有機架,所述機架上架設有工作臺,所述工作臺上設有模座,所述工作臺上方架設有與模座配合的沖頭,其特征在于所述工作臺的前端架設有與工作臺配合的送料框架,所述送料框架通過導槽安裝在支架上的導軌上,所述送料框架的移動由氣缸驅動,所述送料框架上分布有凹槽,所述凹槽中放置有支撐墊塊,所述送料框架上架設有翻轉夾緊架,所述翻轉夾緊架包括有固定板,所述固定板上設有調節(jié)槽,所述固定板通過調節(jié)槽安裝有固定座,所述固定座上轉動安裝有轉軸,所述轉軸上固定安裝有夾板,所述轉軸一端固定安裝有手柄,所述固定板通過導套滑動安裝在送料框架的導桿上,所述導套由氣缸驅動;所述模座中部設有放置腔,所述放置腔內(nèi)分布有通氣孔,所述放置腔外側的模體上設有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺,所述沖頭與模座的配合面上設有與環(huán)形限位凸臺相配合的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽內(nèi)側的沖頭上設有凹腔,所述凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片。
2.根據(jù)權利要求I所述的沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,其特征在于所述固定座中設有開槽,所述夾板卡裝在開槽中且與轉軸固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,其特征在于所述的夾板端部套裝有泡沫緩沖板或固定安裝有緩沖橡膠層。
4.根據(jù)權利要求I所述的沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,其特征在于所述的模座放置腔的下方設有混合通道,所述的通氣孔為多個,且均布在放置腔內(nèi)與混合通道連通。
5.根據(jù)權利要求I所述的沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,其特征在于所述的磁鐵片的高度低 于環(huán)形凹槽的槽底。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖壓鐵質酒盒蓋板的沖床自動送料和出料結構,包括有機架,機架上架設有工作臺,工作臺上設有模座、沖頭,工作臺的前端架設有送料框架,送料框架通過導槽安裝在支架上的導軌上,送料框架上分布有支撐墊塊,送料框架上架設有翻轉夾緊架,翻轉夾緊架包括有固定板,固定板上通過調節(jié)槽安裝有固定座,固定座上轉動安裝有轉軸,轉軸上固定安裝有夾板,固定板通過導套滑動安裝在導桿上;模座中部設有放置腔,放置腔內(nèi)分布有通氣孔,放置腔外側的模體上設有與端蓋配合的環(huán)形限位凸臺,環(huán)形凹槽內(nèi)側的凹腔內(nèi)固定安裝有磁鐵片。本發(fā)明實現(xiàn)了板料全方位的沖壓,過程中人工勞動強度小,省時省力,提高了工作效率,同時可根據(jù)板料的尺寸,減少了廢料。
文檔編號B21D45/02GK102717000SQ201210164768
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者高衛(wèi)東 申請人:安徽省阜陽市宏洋實業(yè)有限公司
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