專利名稱：鋼瓶熱旋壓收口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼瓶收口機(jī)，尤其是一種鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，屬于壓力容器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，鋼瓶翻模板收口機(jī)是現(xiàn)有鋼瓶收口的主要設(shè)備。這種收口機(jī)工作時(shí)，將預(yù)先加熱的瓶坯夾持在主軸上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，接著通過模板旋轉(zhuǎn)< 90°，逐漸將瓶肩旋壓成近似半球形，完成收口操作。由于在此過程中，模板與瓶坯之間始終是滑動(dòng)摩擦，因此在批量生產(chǎn)中存在以下兩點(diǎn)缺陷一是瓶肩形狀隨模板面的磨損變化，無法保證后道工序中鋼印刻字機(jī)刻字的清晰度；二是瓶肩部位的光潔度不佳，溝痕較嚴(yán)重，往往需要 增加磨光工序。為此，申請(qǐng)?zhí)枮镃N 02264425. 3的中國(guó)專利提出了一種滾輪式鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，該機(jī)的底架上一端安裝翻模板齒輪箱，由翻模板齒輪箱伸出的翻模板軸上固定L形的翻模板，底架中部安裝旋轉(zhuǎn)軸線與翻模板軸線基本垂直的主軸箱，主軸端為夾心盤，此外，底架另一端的軌道上裝有可以沿軌道移動(dòng)的擺動(dòng)臂軸座，擺動(dòng)臂軸座的伸出軸上固定有擺動(dòng)臂，擺動(dòng)臂上裝有滾輪軸座，滾輪軸座中的滾輪軸端固定有滾輪。由于滾輪在旋壓過程中沿特定的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，因此收口后的瓶肩形狀為半球形，始終保持一致，并且滾輪與瓶坯之間為滾動(dòng)摩擦，所以瓶肩表面光潔度較好。然而實(shí)踐證明，上述滾輪式鋼瓶熱旋壓收口機(jī)存在裝夾不便的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種裝夾快捷方便的鋼瓶熱旋壓收口機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的鋼瓶熱旋壓收口機(jī)具有T字形底架，所述底架一端安裝翻模板齒輪箱，所述翻模板齒輪箱伸出的翻模板軸上固定翻模板，所述底架另一端的軌道上裝有滾輪旋壓機(jī)構(gòu)，所述滾輪旋壓機(jī)構(gòu)伸出的擺動(dòng)臂軸上裝有滾輪；所述底架中部安裝旋轉(zhuǎn)軸線與翻模板軸線垂直的主軸箱，所述主軸箱伸出的空心主軸端頭外固定具有內(nèi)錐孔的頭套，所述頭套內(nèi)固定間隔分布的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的間隔中裝有與之形成移動(dòng)副的爪塊，所述爪塊具有與所述內(nèi)錐孔錐度相配的外錐，且其里端抵靠在活插在主軸孔中的推套一端，所述推套的另一端與頂緊機(jī)構(gòu)銜接。當(dāng)將鋼瓶放入爪塊包絡(luò)內(nèi)徑構(gòu)成的插孔中后，頂緊機(jī)構(gòu)朝前頂推推套時(shí)，各爪塊將在導(dǎo)向塊的導(dǎo)向作用下朝前移動(dòng)，同時(shí)在內(nèi)錐孔的作用下，朝插孔收縮，從而將鋼瓶快速夾緊。由此可見，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)鋼瓶的快速夾緊，并且便捷可靠。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖I為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是圖I的A向視圖。圖3是圖I中夾爪組件的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的側(cè)視圖。圖中限位座I、限位板2、頂緊機(jī)構(gòu)3、環(huán)形鍵4、平鍵5、大皮帶輪6、剎車裝置7、后壓蓋8、骨架油封9、環(huán)形鍵10、軸承11、主軸箱12、主軸13、推套14、環(huán)形鍵15、軸承16、前壓蓋17、骨架油封18、夾爪組件19、擺動(dòng)控制器20、翻模板齒輪箱21、液壓旋壓機(jī)構(gòu)22、滾輪控制盤23、底架24、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)25、頭罩26 ；10-1夾爪座、10_2爪塊、10_3爪塊齒、10_4導(dǎo)向塊、10-5緊固件、10-6頭套、10-7緊固件
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的鋼瓶熱旋壓收口機(jī)如圖I和圖2所示，底架24呈T字形，一端安裝翻模板齒輪箱21，該翻模板齒輪箱伸出的翻模板軸上固定翻模板，另一端的軌道上裝有滾輪旋壓機(jī)構(gòu)22，該滾輪旋壓機(jī)構(gòu)伸出的擺動(dòng)臂軸上裝有滾輪(上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，詳情可以參見CN 02264425.3)。底架24中部安裝旋轉(zhuǎn)軸線與翻模板軸線垂直的主軸箱12，該主軸箱伸出的空心主軸13端頭裝有夾爪組件19。其具體結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，主軸13端頭外固定具有內(nèi)錐孔的頭套10-6，該頭套內(nèi)固定沿圓周間隔均布的導(dǎo)向塊10-4，導(dǎo)向塊10-4的截面呈倒T形，其相互之間的間隔中裝有截面為T形的爪塊10-2，因此兩者之間形成移動(dòng)副。各爪塊具有與內(nèi)錐孔錐度相配的外錐，其內(nèi)圓弧表面具有增加夾持作用的爪塊齒10-3，其里端抵靠在活插在主軸孔中的推套14 一端，該推套的另一端與頂緊機(jī)構(gòu)3銜接。當(dāng)將鋼瓶坯加熱準(zhǔn)備旋壓收口時(shí)，放入爪塊包絡(luò)內(nèi)徑構(gòu)成的插孔中，液壓頂緊機(jī)構(gòu)朝前頂推推套，使各爪塊朝前移動(dòng)，在內(nèi)錐孔的作用下朝插孔收縮，從而將鋼瓶快速夾緊，既方便迅捷，又穩(wěn)妥可靠。之后進(jìn)行旋壓收口，其過程與現(xiàn)有技術(shù)相同，不另贅述。收口完畢，只要推套退回，夾爪即可松脫，從而可以方便地將鋼瓶取出。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，具有T字形底架，所述底架一端安裝翻模板齒輪箱，所述翻模板齒輪箱伸出的翻模板軸上固定翻模板，所述底架另一端的軌道上裝有滾輪旋壓機(jī)構(gòu)， 所述滾輪旋壓機(jī)構(gòu)伸出的擺動(dòng)臂軸上裝有滾輪；所述底架中部安裝旋轉(zhuǎn)軸線與翻模板軸線垂直的主軸箱，其特征在于所述主軸箱伸出的空心主軸端頭外固定具有內(nèi)錐孔的頭套，所述頭套內(nèi)固定間隔分布的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的間隔中裝有與之形成移動(dòng)副的爪塊，所述爪塊具有與所述內(nèi)錐孔錐度相配的外錐，且其里端抵靠在活插在主軸孔中的推套一端，所述推套的另一端與頂緊機(jī)構(gòu)銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，其特征在于所述頭套內(nèi)固定沿圓周間隔均布的導(dǎo)向塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向塊的截面呈倒T 形，其相互之間的間隔中裝有截面為T形的爪塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，其特征在于所述爪塊的內(nèi)圓弧表面具有爪塊齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼瓶熱旋壓收口機(jī)，屬于壓力容器制造技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)具有T字形底架，底架一端安裝翻模板齒輪箱，翻模板齒輪箱伸出的翻模板軸上固定翻模板，底架另一端的軌道上裝有滾輪旋壓機(jī)構(gòu)，滾輪旋壓機(jī)構(gòu)伸出的擺動(dòng)臂軸上裝有滾輪；底架中部安裝旋轉(zhuǎn)軸線與翻模板軸線垂直的主軸箱，主軸箱伸出的空心主軸端頭外固定具有內(nèi)錐孔的頭套，頭套內(nèi)固定間隔分布的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的間隔中裝有與之形成移動(dòng)副的爪塊，爪塊具有與內(nèi)錐孔錐度相配的外錐，且其里端抵靠在活插在主軸孔中的推套一端，推套的另一端與頂緊機(jī)構(gòu)銜接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)鋼瓶的快速夾緊，并且便捷可靠。
文檔編號(hào)B21D41/04GK202367091SQ201120545370
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者閻冰 申請(qǐng)人:閻冰