專利名稱：一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種法蘭的加工設(shè)備，具體涉及一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軋環(huán)機(jī)主輥兩端的軸承套相互獨(dú)立，分別安裝在主輥?zhàn)希谲埈h(huán)機(jī)工作時(shí)，如果臨時(shí)需要更換主輥，就需要分別對(duì)兩個(gè)軸承應(yīng)進(jìn)行拆卸，但由于主輥及其兩端的軸承座的溫度都非常高，因此拆卸過(guò)程較為困難，影響軋環(huán)機(jī)工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，它能夠簡(jiǎn)化主輥的拆卸步驟，有助于提高軋環(huán)機(jī)的工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括主輥，在所述主輥的兩端分別安裝有上軸承座和下軸承座，在所述上軸承座一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板與連接柱連接，所述連接柱與下軸承座連接，在所述固定板和下軸承座的側(cè)面設(shè)有凸塊，所述凸塊通過(guò)上固定座和下固定座與框架式主輥?zhàn)B接，在所述上固定座和下固定座上均開(kāi)設(shè)凹槽，所述凸塊與所述凹槽相互配合。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述上軸承座與固定板之間通過(guò)螺栓連接。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述上軸承座側(cè)面設(shè)有凹槽，在所述固定板的側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述凹槽緊密配合。優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述凹槽為燕尾槽，所述凸塊為梯形凸塊，在所述燕尾槽與梯形凸塊之間安裝有模條。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠簡(jiǎn)化主輥的拆卸步驟，有助于提高軋環(huán)機(jī)的工作效率，對(duì)主輥的固定效果好，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)等。

圖I是本實(shí)用新型法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是圖I的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型是一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，包括主輥I，在主輥I的兩端分別安裝上軸承座2和下軸承座3，在上軸承座2的一側(cè)安裝固定板4，固定板4與連接柱5連接，連接柱5與下軸承座3連接，在固定板4和下軸承座3側(cè)面設(shè)有梯形凸塊10，梯形凸塊10通過(guò)上固定座7和下固定座8連接在框架式主輥?zhàn)?上，上固定座7和下固定座8上均開(kāi)設(shè)燕尾槽9，梯形凸塊10的尺寸與燕尾槽9的尺寸相互配合。上下軸承座通過(guò)固定板4和連接柱5連接成一個(gè)整體，通過(guò)梯形凸塊10和燕尾槽9再與框架式主輯座6連接，需要更換主輥I時(shí)，可方便的將上軸承座2 和下軸承座3 —同卸下，大大簡(jiǎn)化了拆卸步驟，有助于提高軋環(huán)機(jī)的工作效率。本實(shí)用新型所述的上軸承座2與固定板4之間可采用多種連接方式，其中優(yōu)選的連接方式為上軸承座2與固定板4之間通過(guò)螺栓11連接。螺栓11具有連接牢固，安裝、拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然本實(shí)用新型所述的上軸承座2與固定板4之間還可以采用其它連接方式，例如可以采用夾子或明釘?shù)?，但這些方案連接強(qiáng)度較低，拆卸不便，與優(yōu)選方案有所差距。本實(shí)用新型為了進(jìn)一步增加上軸承座2與固定板4之間的連接強(qiáng)度，可在上軸承座2側(cè)面設(shè)置凹槽14，固定板4側(cè)面設(shè)置凸臺(tái)15，凸臺(tái)15與凹槽14緊密配合。能夠阻止上軸承座2與固定板4之間產(chǎn)生相對(duì)擺動(dòng)的趨勢(shì)，防止螺栓11松脫，有效的提高了對(duì)主輥I的固定效果。本實(shí)用新型為了防止燕尾槽9和梯形凸塊10之間發(fā)生橫向滑動(dòng)，可在燕尾槽9與梯形凸塊10之間安裝模條12。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括主輥(I)，在所述主輥(I)的兩端分別安裝有上軸承座(2)和下軸承座(3)，在所述上軸承座(2) —側(cè)設(shè)置有固定板(4)，所述固定板(4)與連接柱(5)連接，所述連接柱(5)與下軸承座(3)連接，在所述固定板(4)和下軸承座(3)的側(cè)面設(shè)有凸塊(10)，所述凸塊(10)通過(guò)上固定座(7)和下固定座(8)與框架式主輥?zhàn)?6)連接，在所述上固定座(7)和下固定座(8)上均開(kāi)設(shè)凹槽(9)，所述凸塊(10)與所述凹槽(9)相互配合。
2.如權(quán)利要求I所述的法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上軸承座(2)與固定板(4)之間通過(guò)螺栓(11)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述上軸承座(2)側(cè)面設(shè)有凹槽(14)，在所述固定板(4)的側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)(15)，所述凸臺(tái)(15)與所述凹槽(14)緊密配合。
4.如權(quán)利要求I所述的法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽(9)為燕尾槽，所述凸塊(10)為梯形凸塊，在所述燕尾槽與梯形凸塊之間安裝有模條(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括主輥，在所述主輥的兩端分別安裝有上軸承座和下軸承座，在所述上軸承座一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板與連接柱連接，所述連接柱與下軸承座連接，在所述固定板和下軸承座的側(cè)面設(shè)有凸塊，所述凸塊通過(guò)上固定座和下固定座與主輥?zhàn)B接，在所述上固定座和下固定座上均開(kāi)設(shè)凹槽，所述凸塊與所述凹槽相互配合。該法蘭環(huán)軋環(huán)機(jī)主輥固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠簡(jiǎn)化主輥的拆卸步驟，有助于提高軋環(huán)機(jī)的工作效率，對(duì)主輥的固定效果好，不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)等。
文檔編號(hào)B21H1/06GK202461378SQ20112054110
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者劉俠, 劉勇飚, 劉芳, 胡協(xié)興, 陸忠益, 陳燕娟 申請(qǐng)人:江陰同慶機(jī)械制造有限公司