一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置，該底座包括：一基體，具有相對(duì)設(shè)置的一弧形接合面和一側(cè)面，以及連接弧面接合面和側(cè)面的一端面，自端面凹陷形成一容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，側(cè)面設(shè)有貫通容納槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽體，自帽體向下延伸形成一栓柱進(jìn)入螺孔內(nèi)，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅。本實(shí)用新型由于熱電阻探頭平行于過(guò)料管插入底座的容納槽，并用螺栓旋緊，使熱電阻探頭另一側(cè)表面緊貼靠近弧形接合面方向的容納槽壁面，達(dá)到有效增加熱電阻探頭接觸面積的目的，保證了溶出工段過(guò)料管內(nèi)的介質(zhì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)操作提供正確的指導(dǎo)。
【專利說(shuō)明】一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，尤指一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]氧化鋁的生產(chǎn)方法有酸法、堿法和熱法。目前氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的是堿法。堿法又包括拜耳法、燒結(jié)法及各種形式的聯(lián)合法。因拜耳法生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好，流程相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用最廣。
[0003]在拜耳法生產(chǎn)工藝流程中，溫度檢測(cè)至關(guān)重要，尤其在溶出工段。高壓溶出是在各個(gè)相連接的壓煮器加熱管束內(nèi)，通過(guò)高壓蒸汽對(duì)料漿進(jìn)行間接加熱到溶出溫度，溶出過(guò)料管則是各個(gè)壓煮器依次連通之管道。由于管道內(nèi)介質(zhì)為礦漿，磨損比較厲害，我們通常采用表面熱電阻來(lái)測(cè)量介質(zhì)溫度。
[0004]生產(chǎn)操作人員日常通過(guò)測(cè)量過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度，進(jìn)行相應(yīng)的汽水分布調(diào)整，以保證溶出溫度和溶出反應(yīng)時(shí)間，并合理控制新蒸汽消耗。該測(cè)量值的準(zhǔn)確性，直接影響了溶出工序的高壓蒸汽消耗和溶出率兩個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的控制。因此，溶出過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度測(cè)量的數(shù)據(jù)，是溶出生產(chǎn)的重要指導(dǎo)參數(shù)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，請(qǐng)參閱圖1中所示，采用表面熱電阻對(duì)過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度進(jìn)行測(cè)量的裝置，其包括熱電阻a及安裝在過(guò)料管c外壁的底座b。過(guò)料管c為圓筒形，底座b的基體bl為中空內(nèi)螺紋狀，通過(guò)焊接方式固定在過(guò)料管c外壁，其中空位置則形成供熱電阻探頭Cl穿過(guò)的凹槽bll，連接熱電阻探頭al的引線a2套接有彈簧d，底座b的螺栓b2的外螺紋與凹槽bll的內(nèi)螺紋配合壓持彈簧d緊迫熱電阻探頭al接觸過(guò)料管c外壁，從而實(shí)現(xiàn)測(cè)溫。為了使熱電阻探頭al有效通過(guò)凹槽bll，凹槽bll的寬幅大于熱電阻探頭al的寬幅。
[0006]然而這樣裝置存在以下不足之處:
[0007]1.由于該測(cè)溫裝置使用螺紋底座固定壓持彈簧緊迫熱電阻探頭接觸過(guò)料管外壁方式測(cè)溫，故熱電阻探頭和過(guò)料管之間僅僅是點(diǎn)接觸，且熱電阻探頭與凹槽壁面存在間隙，以致熱電阻探頭與過(guò)料管道接觸面積少，影響了過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，誤差通常在5?10°C，有時(shí)某個(gè)點(diǎn)誤差甚至高達(dá)30°C，且數(shù)據(jù)波動(dòng)較大，不能為生產(chǎn)操作提供正確的指導(dǎo)。
[0008]2.由于該測(cè)溫裝置使用螺紋底座固定壓持彈簧緊迫熱電阻探頭接觸過(guò)料管外壁方式測(cè)溫，彈簧壓持久了會(huì)存在疲乏問(wèn)題，使得熱電阻探頭壓迫力度不夠，并不能完全接觸到過(guò)料管外壁，從而使得熱電阻探頭與過(guò)料管外壁之間存在間隙，且熱電阻探頭與凹槽壁面存在間隙，造成過(guò)料管內(nèi)的介質(zhì)溫度傳到底座的熱并不能直接接觸熱電阻探頭，從而影響了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0009]3.由于過(guò)料管外壁為圓弧形，且表面也不平滑，這樣一來(lái)，使得熱電阻探頭與過(guò)料管外壁有效接觸面積少了，從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0010]因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的測(cè)溫裝置，以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]針對(duì)【背景技術(shù)】所述面臨的種種問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種增加熱電阻探頭與底座的接觸面積，從而提高測(cè)量過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度準(zhǔn)確性的底座及使用該底座的測(cè)
溫裝置。
[0012]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置所采用的技術(shù)方案如下:
[0013]1.一種固定熱電阻探頭的底座，包括:一條狀可導(dǎo)熱基體，具有相對(duì)設(shè)置的一弧形接合面和一側(cè)面，以及連接弧形接合面和側(cè)面的一端面，自端面凹陷形成一容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，側(cè)面設(shè)有貫通容納槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽體，自帽體向下延伸形成一與所述螺孔配合的栓柱，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅。
[0014]進(jìn)一步地，弧形接合面和側(cè)面的長(zhǎng)度大于端面的長(zhǎng)度。
[0015]進(jìn)一步地，容納槽部分貫穿弧形接合面。
[0016]進(jìn)一步地，容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對(duì)面。
[0017]進(jìn)一步地，側(cè)面為平面。
[0018]2.一種測(cè)溫裝置，包括熱電阻探頭及安裝于過(guò)料管外壁用于固定熱電阻探頭的底座，其中，底座具有一基體及與旋接于基體的一螺栓；基體具有相對(duì)設(shè)置的一弧形接合面和一側(cè)面，以及連接弧形接合面和側(cè)面的一端面，弧形接合面與過(guò)料管外壁相配合固定，端面位于基體的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于過(guò)料管的一容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，且容納槽的寬幅大于熱電阻探頭的寬幅，側(cè)面設(shè)有貫通容納槽的一螺孔；螺栓具有一帽體，自帽體向下延伸形成一栓柱進(jìn)入螺孔內(nèi)，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅；熱電阻探頭插入容納槽內(nèi)，栓柱末端抵接熱電阻探頭側(cè)表面，令熱電阻探頭另一側(cè)表面緊貼靠近弧形接合面方向的容納槽壁面。
[0019]進(jìn)一步地，容納槽部分貫穿弧形接合面，使熱電阻探頭部分顯露。
[0020]進(jìn)一步地，過(guò)料管周圍增設(shè)一層可拆卸的保溫層。
[0021]進(jìn)一步地，容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對(duì)面。
[0022]進(jìn)一步地，弧形接合面和側(cè)面的長(zhǎng)度大于端面的長(zhǎng)度。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]1.由于將基體的容納槽平行于過(guò)料管并較靠近弧形接合面，，從而增加了熱電阻探頭的接觸面積，提高了過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)操作提供正確的指導(dǎo)。
[0025]2.由于熱電阻探頭插入基體的容納槽時(shí)，設(shè)有螺栓的栓柱末端抵壓熱電阻探頭往弧形接合面方向的容納槽壁面緊貼，從而使得過(guò)料管內(nèi)的介質(zhì)溫度傳到基體的熱能直接接觸熱電阻探頭，從而提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0026]3.由于將基體與過(guò)料管之間的配合面設(shè)為弧面，從而增加了基體與過(guò)料管之間的接觸面積，保證了過(guò)料管與基體之間的接觸傳熱面積，提高了熱電阻探頭測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0027]為便于貴審查委員能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造、特征及其功效皆能有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，并結(jié)合實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明?！尽緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】】
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的測(cè)溫裝置；
[0029]圖2為本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座第一實(shí)施例；
[0030]圖3為本實(shí)用新型使用圖2所示底座的測(cè)量裝置的俯視剖面圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型使用圖2所示底座的測(cè)量裝置的正視剖面圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座第二實(shí)施例；
[0033]圖6為本實(shí)用新型使用圖5所示底座的測(cè)量裝置的俯視剖面圖；
[0034]圖7為本實(shí)用新型使用圖5所示底座的測(cè)量裝置的正視剖面圖。
[0035]【背景技術(shù)】的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0036]熱電阻 a熱電阻探頭al 引線a2底座 b
[0037]基體 bl凹槽bll 螺栓b2彈簧d
[0038]過(guò)料管 c
[0039]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0040]熱電阻探頭I底座 2基體 21弧形接合面211
[0041]側(cè)面212 端面213連接面 214容納槽 215
[0042]螺孔215 螺栓 22帽體 221栓柱222
[0043]過(guò)料管 3
【【具體實(shí)施方式】】
[0044]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0045]請(qǐng)參閱圖2至圖4，為本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置的第一實(shí)施例。本實(shí)用新型測(cè)溫裝置包括熱電阻探頭I及安裝于過(guò)料管3外壁用于固定熱電阻探頭I的底座2。
[0046]底座2為一長(zhǎng)方體,底座2具有一基體21及與旋接于基體21的一螺栓22。
[0047]基體21具有相對(duì)設(shè)置的一弧形接合面211和一側(cè)面212，以及連接弧形接合面211和側(cè)面212的一端面213和連接面214。端面213位于基體21的下方，連接面214位于基體21的上方。
[0048]弧形接合面211與過(guò)料管3外壁焊接固定。
[0049]自端面213向連接面214凹陷形成平行于過(guò)料管3的一容納槽215，未貫穿端面213的相對(duì)面即連接面214，容納槽215的寬幅大于熱電阻探頭I的寬幅。該容納槽215為圓孔，且較靠近弧形接合面211。
[0050]側(cè)面212設(shè)有貫通容納槽215的一螺孔216。
[0051]螺栓22具有一帽體221，自帽體221向下延伸形成一栓柱222進(jìn)入螺孔216內(nèi)，帽體221的寬幅大于螺孔216的寬幅。
[0052]過(guò)料管3周圍增設(shè)一層可拆卸的保溫層(未圖示)，以增強(qiáng)過(guò)料管3內(nèi)介質(zhì)溫度的保溫性，保證溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0053]組裝時(shí)，先將底座2的弧形接合面211與過(guò)料管3的外壁相貼，使底座2的端面213朝下，以焊接方式使底座2固定；熱電阻探頭I自下而上插入容納槽215內(nèi)，用螺絲刀旋轉(zhuǎn)螺栓22的帽體221，使栓柱222不斷靠近熱電阻探頭I側(cè)表面，直至栓柱222末端抵接到熱電阻探頭I側(cè)表面，且壓迫熱電阻探頭I另一側(cè)表面緊貼靠近弧形接合面211方向的容納槽215壁面。
[0054]本實(shí)施例中，底座2的尺寸為長(zhǎng)40*寬20*高15mm，容納槽215的孔徑為7mm，弧形接合面211最底處與相鄰的容納槽215側(cè)壁之間的厚度為3mm。弧形接合面211和側(cè)面212位于底座2的長(zhǎng)邊上，端面213和連接面214位于寬邊上，因此，弧形接合面211和側(cè)面212的長(zhǎng)度大于端面213的長(zhǎng)度，這樣可使容納槽215盡量深，以增加熱電阻探頭I相接觸的面積。
[0055]請(qǐng)參閱圖5至圖7，為本實(shí)用新型一種固定熱電阻探頭的底座及使用該底座的測(cè)溫裝置的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例的區(qū)別是:容納槽215部分貫穿弧形接合面211，使熱電阻探頭I部分顯露，這樣，使得熱電阻探頭I直接接觸過(guò)料管3外壁更增強(qiáng)了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。
[0056]本實(shí)施例中，底座2的尺寸為長(zhǎng)40*寬20*高15mm，容納槽215的孔徑為7mm，弧形接合面211最底處與相鄰的容納槽215側(cè)壁之間的厚度為0mm?；⌒谓雍厦?11和側(cè)面212位于底座2的長(zhǎng)邊上，端面213和連接面214位于寬邊上，因此，弧形接合面211和側(cè)面212的長(zhǎng)度大于端面213的長(zhǎng)度，這樣可使容納槽215盡量深，以增加熱電阻探頭I相接觸的面積。
[0057]當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，底座2也可以螺栓22方式固定于過(guò)料管3外壁上；底座2也可以旋轉(zhuǎn)180度，令底座2的端面213和連接面214互換使得端面213在基體21的上方，連接面214在基體21的下方，熱電阻探頭I自上而下插入容納槽215內(nèi)；本實(shí)用新型優(yōu)先第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的方式。
[0058]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0059]1.由于將基體的容納槽平行于過(guò)料管并較靠近弧形接合面，，從而增加了熱電阻探頭的接觸面積，提高了過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)操作提供正確的指導(dǎo)。
[0060]2.由于熱電阻探頭插入基體的容納槽時(shí)，設(shè)有螺栓的栓柱末端抵壓熱電阻探頭往弧形接合面方向的容納槽壁面緊貼，從而使得過(guò)料管內(nèi)的介質(zhì)溫度傳到基體的熱能直接接觸熱電阻探頭，從而提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0061]3.由于將基體與過(guò)料管之間的配合面設(shè)為弧面，從而增加了基體與過(guò)料管之間的接觸面積，保證了過(guò)料管與基體之間的接觸傳熱面積，提高了熱電阻探頭測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0062]4.由于容納槽部分貫穿弧形接合面，使熱電阻探頭部分顯露接觸過(guò)料管外壁，這樣，使得熱電阻探頭直接接觸過(guò)料管外壁更增強(qiáng)了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。
[0063]5.由于過(guò)料管周圍增設(shè)一層可拆卸的保溫層(未圖示)，以增強(qiáng)過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度的保溫性，保證過(guò)料管內(nèi)介質(zhì)溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0064]6.由于底座的側(cè)面為平面，這樣可使螺栓能更平穩(wěn)旋緊熱電阻探頭。
[0065]上述說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于: 一條狀可導(dǎo)熱基體，具有相對(duì)設(shè)置的一弧形接合面和一側(cè)面，以及連接弧形接合面和側(cè)面的一端面，自端面凹陷形成一容納熱電阻探頭的容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，側(cè)面設(shè)有貫通容納槽的一螺孔； 一螺栓，具有一帽體，自帽體向下延伸形成一與所述螺孔配合的栓柱，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅。
2.如權(quán)利要求1所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:弧形接合面和側(cè)面的長(zhǎng)度大于端面的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:容納槽部分貫穿弧形接合面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對(duì)面。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種固定熱電阻探頭的底座，其特征在于:側(cè)面為平面。
6.一種測(cè)溫裝置，包括熱電阻探頭及安裝于過(guò)料管外壁用于固定熱電阻探頭的底座，其特征在于: 底座具有一基體及與旋接于基體的一螺栓； 基體具有相對(duì)設(shè)置的一弧形接合面和一側(cè)面，以及連接弧形接合面和側(cè)面的一端面，弧形接合面與過(guò)料管外壁相配合固定，端面位于基體的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于過(guò)料管的一容納槽，該容納槽較靠近弧形接合面，且容納槽的寬幅大于熱電阻探頭的寬幅，側(cè)面設(shè)有貫通容納槽的一螺孔； 螺栓具有一帽體，自帽體向下延伸形成一栓柱進(jìn)入螺孔內(nèi)，帽體的寬幅大于螺孔的寬幅; 熱電阻探頭插入容納槽內(nèi)，栓柱末端抵接熱電阻探頭側(cè)表面，令熱電阻探頭另一側(cè)表面緊貼靠近弧形接合面方向的容納槽壁面。
7.如權(quán)利要求6所述的一種測(cè)溫裝置，其特征在于:容納槽部分貫穿弧形接合面，使熱電阻探頭部分顯露。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種測(cè)溫裝置，其特征在于:過(guò)料管周圍增設(shè)一層可拆卸的保溫層。
9.如權(quán)利要求6或7所述的一種測(cè)溫裝置，其特征在于:容納槽為圓孔，容納槽未貫穿端面的相對(duì)面。
10.如權(quán)利要求6或7所述的一種測(cè)溫裝置，其特征在于:弧形接合面和側(cè)面的長(zhǎng)度大于端面的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】G01K7/00GK204085713SQ201420550760
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】黃智 , 劉永剛, 趙錫進(jìn), 蔣銳, 張庚民, 羅付洪 申請(qǐng)人:廣西華銀鋁業(yè)有限公司