專利名稱：旋風式管料切斷裝置的制作方法
技術領域：
旋風式管料切斷裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體涉及一種旋風式管料切斷裝置。
技術背景[0002]目前，管料的切斷基本上都是由鋸床或砂輪切斷機來完成。由于鋸刀和砂輪都具有一定的厚度，所以在進行管料切斷時，都要消耗一定長度的管材，造成材料的浪費；由于切斷時會產(chǎn)生很多的切屑和粉塵，以及產(chǎn)生很大的噪聲，不但對環(huán)境造成較大的污染，而且對操作者的身心健康也會造成一定的損害。實用新型內容[0003]發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種可以避免產(chǎn)生大量切屑和灰塵的旋風式管料切斷裝置。[0004]技術方案為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的旋風式管料切斷裝置，包括電機、第一氣缸、用于切斷管料的切斷刀、第一傳動裝置和第二傳動裝置，所述電機通過第一傳動裝置使切斷刀圍繞管料轉動，所述第一氣缸通過第二傳動裝置使切斷刀作徑向移動實現(xiàn)對管料的擠壓從而將管料切斷。[0005]所述第一傳動裝置包括帶輪和旋轉套，所述帶輪與旋轉套一端連接，旋轉套另一端與刀座連接，刀座的方孔中安裝有刀體，所述切斷刀安裝在刀體末端，電機通過帶輪驅動旋轉套轉動，從而帶動刀座轉動最終使切斷刀圍繞管料轉動；所述刀座內設有第一彈簧，第一彈簧的另一端是裝在刀體上的擋銷。[0006]所述第二傳動裝置包括錐套、安裝在機架上的內螺套、與內螺套螺旋配合的外螺套、驅動外螺套的第一氣缸，所述錐套下方為刀體，切斷刀安裝在刀體末端；第一氣缸動作使外螺套轉動，再通過內螺套的螺旋實現(xiàn)軸向移動，外螺套通過軸承推動錐套作軸向移動， 通過錐套的錐面推動刀體作徑向移動，帶動刀體末端的切斷刀對管料向下擠壓進行切斷動作；所述旋轉套內設有第二彈簧，第二彈簧的另一端是錐套。[0007]本實用新型還可以包括使管料定長的擋料桿和驅動擋料桿運動的第二氣缸，所述擋料桿以第一鉸鏈支座的銷軸為旋轉中心；還可以包括壓緊管料的壓桿和驅動壓桿運動的第三氣缸，所述壓桿以第二鉸鏈支座的銷軸為旋轉中心。[0008]作為優(yōu)選，所述切斷刀為圓形擠壓刀片，切斷刀的數(shù)量為1 4個。[0009]有益效果本實用新型的旋風式管料切斷裝置，通過第一傳動裝置和第二傳動裝置驅動切斷刀作旋轉運動和徑向移動，從而對管料進行切斷，具有結構精巧緊湊的特點。與傳統(tǒng)的管料切斷方法相比較，能夠節(jié)約大量的金屬材料，可以避免產(chǎn)生切屑和粉塵污染，機器運轉噪聲小，切斷面質量好、工作效率高，特別適合管料的批量精密下料使用。


[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0011]圖2為圖1中A-A向視圖；[0012]圖3為圖1中B-B向視圖；[0013]圖4為圖1中C向視圖。
具體實施方式
[0014]
以下結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。[0015]如圖1至4所示，本實用新型的旋風式管料切斷裝置，包括電機、第一氣缸19、用于切斷管料1的切斷刀17、第一傳動裝置和第二傳動裝置，電機通過第一傳動裝置使切斷刀 17圍繞管料1轉動，第一氣缸19通過第二傳動裝置使切斷刀17作徑向移動實現(xiàn)對管料1 的擠壓從而將管料1切斷。[0016]本實施例中，第一傳動裝置包括帶輪2和旋轉套4，帶輪2與旋轉套4 一端連接，旋轉套4另一端與刀座14連接，刀座14的方孔中安裝有刀體13，切斷刀17安裝在刀體13末端，電機通過帶輪2驅動旋轉套4轉動，從而帶動刀座14轉動最終使切斷刀17圍繞管料1 轉動；刀座14內設有第一彈簧12，第一彈簧12的另一端是裝在刀體13上的擋銷11。第二傳動裝置包括錐套9、安裝在機架3上的內螺套5、與內螺套5螺旋配合的外螺套6、驅動外螺套6的第一氣缸19，錐套9下方為刀體13，切斷刀17安裝在刀體13末端；第一氣缸19 動作使外螺套6轉動，再通過內螺套5的螺旋實現(xiàn)軸向移動，外螺套6通過軸承推動錐套9 作軸向移動，錐套9的錐面推動刀體13作徑向移動，帶動刀體13末端的切斷刀17對管料 1向下擠壓進行切斷動作 ’旋轉套4內設有第二彈簧7，第二彈簧7的另一端是錐套9。[0017]本實用新型還包括使管料1定長的擋料桿M和驅動擋料桿M運動的第二氣缸 23，擋料桿M以第一鉸鏈支座25的銷軸為旋轉中心；還包括壓緊管料1的壓桿四和驅動壓桿四運動的第三氣缸30，壓桿四以第二鉸鏈支座觀的銷軸為旋轉中心。切斷刀17為圓形擠壓刀片，切斷刀17的數(shù)量可以為1 4個，本實施例中優(yōu)選為3個。[0018]具體來說，刀座14設有方孔，方孔中有刀體13，刀體13由壓板15限位，刀體13上部裝有滾輪10、下部裝有小軸16，小軸16上裝有切斷刀17，刀體13上裝有擋銷11，擋銷11 與第一彈簧12接觸，第一彈簧12設于刀座14旁孔中。刀體13頂端設有滾輪10，與滾輪 10接觸的是錐套9，通過軸承推動錐套9的是外螺套6，錐套9與旋轉套4之間設有鍵8，旋轉套4內設有第二彈簧7，錐套9與第二彈簧7另一端接觸；與外螺套6組成螺旋副的是內螺套5，內螺套5安裝在機架3上，外螺套6由第一氣缸19通過鉸鏈支座18推動，第一氣缸 19通過鉸鏈支座20與機架3同時安裝在機床底座表面。[0019]對管料1進行限位的擋料桿M由第二氣缸23推動，擋料桿M中部以第一鉸鏈支座25為旋轉中心，第二氣缸23通過鉸鏈支座22與氣缸支架21連接，氣缸支架21安裝在定位支承27側面。壓緊管料1的壓桿四由第三氣缸30推動，壓桿四中部以第二鉸鏈支座觀為旋轉中心，第三氣缸30通過鉸鏈支座31與機床底座連接。管料1由定位座沈支承，定位座26安裝在定位支承27上，定位支承27安裝在機床底座表面。[0020]本實用新型的旋風式管料切斷裝置在使用時，首先，電機通過帶輪2驅動旋轉套4 和刀座14旋轉，帶動安裝在刀座14方孔中的刀體13轉動，使得切斷刀17圍繞管料1進行轉動；同時在第一氣缸19動作作用下，推動外螺套6轉動，再通過安裝在機架3上靜止的內螺套5螺旋副實現(xiàn)軸向移動，外螺套6通過軸承推動錐套9作軸向移動，錐套9的錐面推動滾輪10、使得裝有滾輪10的刀體13作徑向移動，刀體13的末端安裝有小軸16，小軸16上裝有切斷刀17，實現(xiàn)切斷刀17對管料1的向下擠壓動作，將管料1進行擠壓切斷。為了使管料1下料切斷的長度一致，當管料1由機械裝置送進時，使管料1定長的擋料桿M由第二氣缸23驅動、以第一鉸鏈支座25為回轉中心推動，擋料桿M落下?lián)踝」芰?，確定管料 1的切斷長度。為使管料1在擠壓切斷時的受力狀態(tài)下保持位置穩(wěn)定，使管料1壓緊的壓桿四由第三氣缸30驅動、以第二鉸鏈支座觀為回轉中心推動，壓桿四向下動作以壓緊管料1，管料1的下部由定位座26支承，定位座沈安裝在定位支承27上并安裝在機床底座表[0021]返回的動作，除了電機與帶輪2 —直在運轉、切斷刀17圍繞管料1不停作轉動以外，其余的動作正好相反。第一氣缸19反向動作，推動外螺套6反向轉動，通過內螺套5的螺旋副實現(xiàn)外螺套6沿軸向反向移動，第二彈簧7推動錐套9通過軸承隨著外螺套6向外進行軸向移動，由于錐套9錐度的作用，裝在刀座14方孔中的刀體13上擋銷11，由于受到第一彈簧12的推力，刀體13向上移動，使得刀體13末端的切斷刀17離開管料1。此時， 第三氣缸30反向動作，壓桿四向上動作以松開管料1 ；第二氣缸23也反向動作，擋料桿M 向上動作讓開管料1前端位置；機械送料裝置再次進行管料1的送料，將已經(jīng)切斷的管料1 頂出工作區(qū)，落入接料裝置；第二氣缸23再次動作，擋料桿M落下?lián)踝」芰?，開始下一個新的工作循環(huán)。[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種旋風式管料切斷裝置，其特征在于包括電機、第一氣缸(19)、用于切斷管料 (1)的切斷刀(17)、第一傳動裝置和第二傳動裝置，所述電機通過第一傳動裝置使切斷刀 (17)圍繞管料(1)轉動，所述第一氣缸(19)通過第二傳動裝置使切斷刀(17)作徑向移動實現(xiàn)對管料(1)的擠壓從而將管料(1)切斷。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于所述第一傳動裝置包括帶輪( 和旋轉套G)，所述帶輪O)與旋轉套(4) 一端連接，旋轉套(4)另一端與刀座 (14)連接，刀座(14)的方孔中安裝有刀體(13)，所述切斷刀(17)安裝在刀體(13)末端， 電機通過帶輪( 驅動旋轉套(4)轉動，從而帶動刀座(14)轉動最終使切斷刀(17)圍繞管料⑴轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于所述刀座(14)內設有第一彈簧(12)，第一彈簧(12)的另一端是裝在刀體(13)上的擋銷(11)。
4.根據(jù)權利要求2所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于所述第二傳動裝置包括錐套(9)、安裝在機架C3)上的內螺套(5)、與內螺套( 螺旋配合的外螺套(6)、驅動外螺套(6)的第一氣缸(19)，所述錐套(9)下方為刀體(13)，所述切斷刀(17)安裝在刀體(13) 末端；第一氣缸(19)動作使外螺套(6)轉動，再通過內螺套( 的螺旋實現(xiàn)軸向移動，外螺套(6)通過軸承推動錐套(9)作軸向移動，錐套(9)的錐面推動刀體(1 作徑向移動，帶動刀體(13)末端的切斷刀(17)對管料(1)向下擠壓進行切斷動作。
5.根據(jù)權利要求4所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于所述旋轉套內設有第二彈簧(7)，第二彈簧(7)的另一端是錐套(9)。
6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于還包括使管料(1)定長的擋料桿04)和驅動擋料桿04)運動的第二氣缸(23)，所述擋料桿04)以第一鉸鏈支座05)的銷軸為旋轉中心。
7.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于還包括壓緊管料(1)的壓桿09)和驅動壓桿09)運動的第三氣缸(30)，所述壓桿09)以第二鉸鏈支座08)的銷軸為旋轉中心。
8.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的旋風式管料切斷裝置，其特征在于所述切斷刀 (17)為圓形擠壓刀片，切斷刀(17)的數(shù)量為1 4個。
專利摘要本實用新型公開了一種旋風式管料切斷裝置，包括電機、第一氣缸、用于切斷管料的切斷刀、第一傳動裝置和第二傳動裝置，電機通過第一傳動裝置使切斷刀圍繞管料轉動，第一氣缸通過第二傳動裝置使切斷刀作徑向移動實現(xiàn)對管料的擠壓，從而將管料切斷。本實用新型的旋風式管料切斷裝置，通過第一傳動裝置和第二傳動裝置驅動切斷刀作旋轉運動和徑向移動，從而對管料進行切斷，具有結構精巧緊湊的特點。與傳統(tǒng)的管料切斷方法相比較，本裝置能夠節(jié)約大量的金屬材料，可以避免產(chǎn)生切屑和粉塵污染，機器運轉噪聲小，切斷面質量好，工作效率高，特別適合管料的批量精密下料使用。
文檔編號B23D21/04GK202271019SQ20112039003
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權日2011年10月13日
發(fā)明者甘宏云, 蔣宏寶, 許文硯 申請人:南京眾得利自動化機械有限公司