專利名稱：加工定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
加工定位夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及工件加工輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工定位夾具。
技術(shù)背景[0002]在生產(chǎn)制造業(yè)中，經(jīng)常需要使用銑床來加工工件。工件毛坯件，特別是小型工件毛坯件加工送料過程中，若采用人工裝夾，不但工作效率低，而且還具有一定的危險性，目前主要使用分度盤對小型工件毛坯件進行裝夾。加工時，先用分度盤對小型工件毛坯件進行裝夾定位，這樣毛坯件就需要比工件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸長些，以便裝夾；在銑完加工面之后，需要再使用車床將工件多余部分割斷，造成動作的浪費，且操作時間較長，生產(chǎn)效率低。以加工六方螺母為例，由于六方螺母較小，且需要對六個面依次加工，為了保證銑加工的準(zhǔn)確性， 對裝夾要求較高，所以毛坯件常常比六方螺母的標(biāo)準(zhǔn)尺寸長，增加了后續(xù)車床割斷的工序， 影響生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型提供了一種加工定位夾具，用于工件加工過程中對工件毛坯件進行快速定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。[0004]一種加工定位夾具，包括夾緊機構(gòu)，所述的夾緊機構(gòu)包括底座和夾緊工件的夾緊塊，所述的底座具有上表面及與上表面相鄰的前表面，所述的底座上開設(shè)有凹槽，凹槽部分貫穿上表面與前表面；所述的凹槽內(nèi)側(cè)一面相對于凹槽底面傾斜；凹槽在底座的前表面的方向設(shè)有供所述的夾緊塊進入的開口 ；所述的夾緊塊上設(shè)有與開口底邊邊沿配合的卡槽。[0005]所述的底座和夾緊塊由45號鋼制備，底座或夾緊塊與工件接觸的表面經(jīng)過表面淬火處理，以達(dá)到耐磨的效果。[0006]所述的底座為方形，使用時，可將底座置于鉗工夾緊臺上，方便與銑床配合對工件進行加工。[0007]所述的凹槽內(nèi)側(cè)一面相對于凹槽底面傾斜。優(yōu)選地，所述的凹槽內(nèi)側(cè)一面與所需加工工件的一個側(cè)面相配合，這樣加工時，工件放置在凹槽底面上，可將工件的一個側(cè)面靠在與之配合的凹槽內(nèi)側(cè)斜面上，確保工件穩(wěn)定固定在底座內(nèi)，方便銑床加工。[0008]更優(yōu)選地，所述的凹槽內(nèi)側(cè)一面與凹槽底面之間夾角為120度，可以用于加工六方螺母。因為六方螺母具有六個面，相鄰兩個面之間的夾角為120度，夾具使用時，將螺母毛坯件先銑出兩個相對的基準(zhǔn)面，再將螺母毛坯件放置在凹槽內(nèi)，使其基準(zhǔn)面緊靠夾具120 度斜面上，這樣就可以依次銑出六方螺母的其它幾個面。[0009]所述的凹槽在底座的前表面的方向設(shè)有供所述的夾緊塊進入的開口，所述的夾緊塊上設(shè)有與開口底邊邊沿配合的卡槽。夾緊塊卡在開口的底邊上，向內(nèi)推動即可將工件卡緊固定在凹槽內(nèi)，便于后續(xù)銑床作業(yè)。[0010]優(yōu)選地，所述的夾緊塊為L形，L形夾緊塊包括與底座上表面平行的平行塊及與底座前表面平行的垂直塊，所述的垂直塊延伸設(shè)有與垂直塊垂直的卡板，卡板與平行塊之間的空隙形成所述的卡槽；卡板通過M8緊固螺釘固定在L形夾緊塊上。由于在方形夾緊塊上開槽較困難，還容易出現(xiàn)槽口不平整的問題，因此采用L形夾緊塊和卡板組合，形成與開口底邊邊沿配合的卡槽，不但制作方便，而且還能隨時調(diào)整卡板的位置，方便拆換。[0011]更優(yōu)選地，所述的底座前表面設(shè)有與卡板配合的滑槽。使用時，使卡板前端插入滑槽，夾緊塊可沿滑槽前后滑動。這樣，卡板與夾緊塊平行塊之間的間距可以設(shè)置得小些，確保夾緊塊在垂直位置上能卡緊在凹槽開口底邊邊沿上；同時，夾緊塊在滑動過程中不易發(fā)生左右偏移，從而能將工件穩(wěn)定固定在凹槽中。[0012]所述的底座上設(shè)有若干個凹槽和若干個與相應(yīng)凹槽配合的夾緊塊。工件根據(jù)孔徑和厚度不同，有多種尺寸范圍，為了方便對多種尺寸的工件進行定位和裝夾，可以在底座上設(shè)置若干個凹槽和相應(yīng)的夾緊塊。優(yōu)選地，在底座上設(shè)置兩個凹槽和兩個相應(yīng)的夾緊塊，分別可以用于裝夾高度25mm 50mm的工件和高度40mm 80mm的工件。兩個凹槽均具有與工件一個側(cè)面配合的斜面，但槽內(nèi)深度不同，凹槽深度以工件放入凹槽后工件頂端是否能高出底座上表面為準(zhǔn)。相比來說，裝夾高度25mm 50mm工件的凹槽深度設(shè)置地淺些，以便這種規(guī)格的工件放入凹槽后工件頂端能高出底座上表面一定的高度，以便銑床對工件上表面進行加工。[0013]本實用新型設(shè)計了專門的定位夾具用于加工工件時對工件毛坯件進行快速定位， 適合小批量、特殊規(guī)格工件的加工。使用時，對工件毛坯件直接以工件標(biāo)準(zhǔn)長度下料；根據(jù)工件高度尺寸，將工件毛坯件放置于合適深度的夾具凹槽內(nèi)，使工件毛坯件底面緊貼凹槽底面，工件毛坯件前端抵在凹槽內(nèi)側(cè)面上，工件毛坯件的一個側(cè)面緊靠與之配合的凹槽斜面上，并確保工件毛坯件頂端高出底座上表面一定的高度；取與該凹槽配合的夾緊塊，使夾緊塊的平行塊卡在凹槽開口邊的底面上，卡板插入滑槽；向前推動夾緊塊，夾緊塊前端抵到工件毛坯件即停止，從而將工件毛坯件穩(wěn)定固定在夾具內(nèi)；將底座放置于鉗工夾緊臺上夾緊，再置于銑臺上，通過銑床可以銑出工件的上表面；若需要銑其它面，只需依次轉(zhuǎn)動工件毛坯件即可，夾緊操作方便快捷。[0014]采用本實用新型，具有下述有益效果(1)結(jié)構(gòu)簡潔，制作簡單，裝配成本低；(2) 操作方便，能將工件毛坯件快速、穩(wěn)定定位在夾具內(nèi)，且工件轉(zhuǎn)動方便，便于銑床加工，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量；(3)工件毛坯件經(jīng)銑加工后無需再用車床切斷多余部分，節(jié)省加工步驟， 節(jié)約加工時間，能有效提高加工效率。


[0015]圖1為本實用新型夾具一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為圖1所示夾具使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]如圖1、2所示，一種加工定位夾具，包括夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)包括底座1和夾緊工件的夾緊塊5，底座1具有上表面及與上表面相鄰的前表面，底座1上開設(shè)有凹槽2，凹槽2 部分貫穿上表面與前表面；凹槽2內(nèi)側(cè)一面相對于凹槽2底面傾斜；凹槽2在底座1的前表面的方向設(shè)有供夾緊塊5進入的開口 3 ；夾緊塊5上設(shè)有與開口 3底邊邊沿配合的卡槽7。[0018]本實施例用于六方螺母8的加工，具體包括底座1為長方體，由45號鋼制備，表面經(jīng)淬火處理；底座1上并排設(shè)有兩個凹槽2，其中一個凹槽2深度為40mm，用于加工內(nèi)孔直徑40mm 80mm的六方螺母8，另一個凹槽2深度為25mm，用于加工內(nèi)孔直徑25mm 50mm 的六方螺母8 ；凹槽2的一面設(shè)開口 3，凹槽2與開口面相鄰的一面傾斜，與底面間夾角呈 120度，凹槽2的另外兩面分別與底面垂直；夾緊塊5由45號鋼制備，表面經(jīng)淬火處理；夾緊塊5為L形，夾緊塊5的一邊垂直設(shè)有卡板6，卡板6通過M8緊固螺釘固定在夾緊塊5上， 卡板6與夾緊塊5的另一邊平行，兩者之間形成卡槽7 ；凹槽2開口 3下部的底座1上水平設(shè)有滑槽4，卡板6前端能插入滑槽4并在滑槽4中前后滑動；卡板6與夾緊塊5橫邊之間的間距等于滑槽4上表面到凹槽2底面之間的間距。[0019] 本實施例在使用時，對螺母毛坯件直接以六方螺母8標(biāo)準(zhǔn)長度下料，并進行套絲； 根據(jù)六方螺母8直徑，選擇合適的裝夾工具，夾緊螺母毛坯件，在銑床上銑出一個基準(zhǔn)面； 再將螺母毛坯件放置于合適深度的夾具凹槽2內(nèi)，使螺母毛坯件的基準(zhǔn)面緊貼凹槽2底面， 螺母毛坯件的前端抵在凹槽2內(nèi)側(cè)面上，并確保螺母毛坯件頂端高出底座1上表面一定的高度；取與該凹槽2配合的夾緊塊5，使夾緊塊5的橫邊卡在凹槽2開口 3邊的底面上，卡板6插入滑槽4 ；向前推動夾緊塊5，夾緊塊5前端抵到螺母毛坯件即停止，從而將螺母毛坯件穩(wěn)定固定在夾具內(nèi)；將底座1放置于鉗工夾緊臺上夾緊，再置于銑臺上，通過銑床銑出螺母的上表面；轉(zhuǎn)動螺母毛坯件，使螺母毛坯件的基準(zhǔn)面緊靠在夾具120度斜面上，可以銑出另一個面；依次旋轉(zhuǎn)，銑出其它幾個面。從而，完成螺母六個面的銑出，實現(xiàn)對六方螺母8的快速加工。
權(quán)利要求1.一種加工定位夾具，包括夾緊機構(gòu)，其特征在于所述的夾緊機構(gòu)包括底座(1)和夾緊工件的夾緊塊(5)，所述的底座(1)具有上表面及與上表面相鄰的前表面，所述的底座 (1)上開設(shè)有凹槽O)，凹槽( 部分貫穿上表面與前表面；所述的凹槽O)內(nèi)側(cè)一面相對于凹槽( 底面傾斜；凹槽( 在底座(1)的前表面的方向設(shè)有供所述的夾緊塊( 進入的開口(3)；所述的夾緊塊(5)上設(shè)有與開口(3)底邊邊沿配合的卡槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工定位夾具，其特征在于所述的夾緊塊(5)為L形，L形夾緊塊包括與底座(1)上表面平行的平行塊及與底座(1)前表面平行的垂直塊，所述的垂直塊延伸設(shè)有與垂直塊垂直的卡板(6)，卡板(6)與平行塊之間的空隙形成所述的卡槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工定位夾具，其特征在于所述的底座(1)前表面設(shè)有與卡板(6)配合的滑槽⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工定位夾具，其特征在于所述的凹槽O)內(nèi)側(cè)一面與凹槽⑵底面之間夾角為120度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的加工定位夾具，其特征在于所述的底座 (1)上設(shè)有若干個凹槽( 和若干個與相應(yīng)凹槽( 配合的夾緊塊(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工定位夾具，其特征在于所述的底座(1)上設(shè)有兩個凹槽⑵和兩個與相應(yīng)凹槽(2)配合的夾緊塊(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種加工定位夾具，包括夾緊機構(gòu)，所述的夾緊機構(gòu)包括底座和夾緊工件的夾緊塊，所述的底座具有上表面及與上表面相鄰的前表面，所述的底座上開設(shè)有凹槽，凹槽部分貫穿上表面與前表面；所述的凹槽內(nèi)側(cè)一面相對于凹槽底面傾斜；凹槽在底座的前表面的方向設(shè)有供所述的夾緊塊進入的開口；所述的夾緊塊上設(shè)有與開口底邊邊沿配合的卡槽。本實用新型用于工件加工過程中對工件毛坯件進行快速定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能將工件毛坯件穩(wěn)定定位在夾具內(nèi)，便于銑床加工，且后續(xù)不需再用車床切斷多余部分，節(jié)省加工步驟和加工時間，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/06GK202240546SQ20112027792
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者付達(dá)斌, 吳根龍, 安聰慧, 翁長富 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江吉利汽車有限公司, 浙江吉潤汽車有限公司