專利名稱：磁性滾輪出料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種五金沖壓模具的出料機構(gòu)，特別是一種磁性滾輪出料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機業(yè)發(fā)展至今，其電機鐵芯模具也日新月異地發(fā)展，高速級進模成為電機模具行業(yè)的發(fā)展方向，越來越多的大型工業(yè)電機模具放棄采用單工位，多模具的工藝而轉(zhuǎn)向高速級進模方式。但是大型的工業(yè)電機級進模往往受限于沖床臺面長度及落料孔的尺寸，常規(guī)的廢料下落方式往往不大可能。調(diào)整沖裁排樣后廢料定子外形的三級廢料輸出也成難題。通常有1、機械手方式。其缺點為動作周期時間長，遠遠無法滿足級進模高速沖的要求， 沖壓的效率受到約束。而且機械手可靠性差，一個動作的失誤可能引起模具的重大損傷。2、 吹氣方式出料。該方式是目前采用最多的一種方式，缺點氣路資源消耗大，需要配備專用的空氣壓縮機，而且工作時噪聲大，工作穩(wěn)定性差，特別是當每分鐘沖壓速度查過200沖次以后，廢料吹出的速度便可能跟不上料帶的輸送速度，弓丨發(fā)錯誤。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點缺點，本實用新型提供了一種出料速度穩(wěn)定可靠，反應迅速，節(jié)能，安全的磁性滾輪出料機構(gòu)。磁性滾輪出料機構(gòu)，包括位于級進模出料口處的磁性輪組件，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸與電機之間設有調(diào)速器，所述的磁性輪組件轉(zhuǎn)軸的另一端架設于安裝支架上；所述的磁性輪組件包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒和套接于支撐滾筒的磁環(huán)和隔磁片，所述的磁環(huán)和隔磁片間隔設置；所述的磁性輪組件后方設有承接廢料片的輸送帶。進一步，所述的支撐滾筒的一端設有法蘭邊、另一端套接一使磁環(huán)和隔磁片相互靠緊的鎖緊環(huán)，所述的支撐滾筒上設有鎖定鎖緊環(huán)位置的緊定螺釘。進一步，所述的出料機構(gòu)包括兩個磁性輪組件，兩個磁性輪組件同軸設置。進一步，所述的磁環(huán)為分段磁化磁環(huán)，磁環(huán)的磁性段和非磁性段沿磁環(huán)周向均勻地間隔分布。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是在級進模高速沖壓時，級進模料帶的最大瞬間速度 vl，此時通過電機調(diào)速器調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，將磁性輪組件的外徑運動線速度調(diào)至接近vl。磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過慢將影響送料，且廢料排出速度也受影響，而磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過快又將使磁輪外徑磨損過快。當模具在沖床上開始合模即凸模接近凹模時，料帶停止運動，經(jīng)模具導正銷精確定位后凸模進入凹模完成定子片的落料。此時三級廢料已經(jīng)完全切斷，但還被卸料板壓緊，此時磁性滾輪與三角廢料片處于滑動摩擦狀態(tài)。當上模上升，卸料板分開時， 廢料受磁力作用跟隨磁環(huán)向模具外側(cè)運動。在離心力的作用下及磁環(huán)分段磁作用脫開磁環(huán)輪甩入廢料輸送帶輸出。[0011]采用分段磁化磁環(huán)的目的是防止磁環(huán)輪磁性過強導致廢料吸附不能順利進入廢料輸送帶。利用磁性物體受熱退磁的原理將磁環(huán)局部加熱以消除或減弱局部磁性，目的在于當磁輪轉(zhuǎn)動一定角度時磁力削弱，并借助離心力的作用迅速脫離磁輪進入輸送帶。本實用新型具有出料速度穩(wěn)定可靠，反應迅速，節(jié)能，安全的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的示意圖。圖2是磁性輪組件的示意圖。圖3是廢料片出料的示意圖。圖4是磁環(huán)的示意圖。
具體實施方式
參照附圖，進一步說明本實用新型磁性滾輪出料機構(gòu)，包括位于級進模8出料口處的磁性輪組件4，所述的磁性輪組件4的轉(zhuǎn)軸的一端與電機1連接，所述的磁性輪組件4的轉(zhuǎn)軸與電機1之間設有調(diào)速器3， 所述的磁性輪組件4轉(zhuǎn)軸的另一端架設于安裝支架5上；所述的磁性輪組件4包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒41和套接于支撐滾筒41的磁環(huán) 42和隔磁片43，所述的磁環(huán)42和隔磁片43間隔設置；所述的磁性輪組件4后方設有承接廢料片7的輸送帶6。 所述的支撐滾筒41的一端設有法蘭邊44、另一端套接一使磁環(huán)42和隔磁片43相互靠緊的鎖緊環(huán)45，所述的支撐滾筒41上設有鎖定鎖緊環(huán)位置的緊定螺釘46。所述的出料機構(gòu)包括兩個磁性輪組件4，兩個磁性輪組件4同軸設置。所述的磁環(huán)42為分段磁化磁環(huán)，磁環(huán)42的磁性段421和非磁性段422沿磁環(huán)周向均勻地間隔分布。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是在級進模高速沖壓時，級進模料帶的最大瞬間速度 vl，此時通過電機調(diào)速器調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，將磁性輪組件的外徑運動線速度調(diào)至接近vl。磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過慢將影響送料，且廢料排出速度也受影響，而磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過快又將使磁輪外徑磨損過快。當模具在沖床上開始合模即凸模接近凹模時，料帶停止運動，經(jīng)模具導正銷精確定位后凸模進入凹模完成定子片的落料。此時三級廢料已經(jīng)完全切斷，但還被卸料板壓緊，此時磁性滾輪與三角廢料片處于滑動摩擦狀態(tài)。當上模上升，卸料板分開時， 廢料受磁力作用跟隨磁環(huán)向模具外側(cè)運動。在離心力的作用下及磁環(huán)分段磁作用脫開磁環(huán)輪甩入廢料輸送帶輸出。采用分段磁化磁環(huán)的目的是防止磁環(huán)輪磁性過強導致廢料吸附不能順利進入廢料輸送帶。利用磁性物體受熱退磁的原理將磁環(huán)局部加熱以消除或減弱局部磁性，目的在于當磁輪轉(zhuǎn)動一定角度時磁力削弱，并借助離心力的作用迅速脫離磁輪進入輸送帶。本實用新型具有出料速度穩(wěn)定可靠，反應迅速，節(jié)能，安全的優(yōu)點。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.磁性滾輪出料機構(gòu)，其特征在于包括位于級進模出料口處的磁性輪組件，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸與電機之間設有調(diào)速器， 所述的磁性輪組件轉(zhuǎn)軸的另一端架設于安裝支架上；所述的磁性輪組件包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒和套接于支撐滾筒的磁環(huán)和隔磁片，所述的磁環(huán)和隔磁片間隔設置；所述的磁性輪組件后方設有承接廢料片的輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的磁性滾輪出料機構(gòu)，其特征在于所述的支撐滾筒的一端設有法蘭邊、另一端套接一使磁環(huán)和隔磁片相互靠緊的鎖緊環(huán)，所述的支撐滾筒上設有鎖定鎖緊環(huán)位置的緊定螺釘。
3.如權(quán)利要求2所述的磁性滾輪出料機構(gòu)，其特征在于所述的出料機構(gòu)包括兩個磁性輪組件，兩個磁性輪組件同軸設置。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的磁性滾輪出料機構(gòu)，其特征在于所述的磁環(huán)為分段磁化磁環(huán)，磁環(huán)的磁性段和非磁性段沿磁環(huán)周向均勻地間隔分布。
專利摘要磁性滾輪出料機構(gòu)，包括位于級進模出料口處的磁性輪組件，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸的一端與電機連接，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸與電機之間設有調(diào)速器，所述的磁性輪組件轉(zhuǎn)軸的另一端架設于安裝支架上；所述的磁性輪組件包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒和套接于支撐滾筒的磁環(huán)和隔磁片，所述的磁環(huán)和隔磁片間隔設置；所述的磁性輪組件后方設有承接廢料片的輸送帶。本實用新型具有出料速度穩(wěn)定可靠，反應迅速，節(jié)能，安全的優(yōu)點。
文檔編號B21D45/06GK202155446SQ20112019699
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者宋紅杰, 毛君挺 申請人:寧波鴻達電機模具有限公司