專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼冷連軋機(jī)組使用的八棱錐結(jié)構(gòu)卷筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為解決卷筒脹開(kāi)時(shí)扇形板間的縫隙對(duì)薄帶鋼表面質(zhì)量的影響，卷筒采用四棱錐加鑲條的結(jié)構(gòu)，即八棱錐，卷筒脹開(kāi)能成為一個(gè)完整的圓柱體；冷軋分廠冷連軋機(jī)卷取機(jī)卷筒、平整機(jī)開(kāi)卷機(jī)卷筒、平整機(jī)卷取機(jī)卷筒和重卷機(jī)組卷取機(jī)卷筒都在采用該種八棱錐結(jié)構(gòu)卷筒，脹經(jīng)時(shí)扇形板和鑲條組成桶狀真圓O508mm，縮經(jīng)為四個(gè)扇形桶面拼成的圓，最大輪廓直徑Φ482πιπι ；如圖1所示液壓缸有桿腔通壓力油推動(dòng)拉桿右移帶動(dòng)內(nèi)斜楔右移，斜面推動(dòng)作為鑲條的外斜楔脹開(kāi)，頂起扇形板脹開(kāi)為圓柱體并填充縫隙；液壓缸無(wú)桿腔通壓力油拉動(dòng)拉桿左移帶動(dòng)內(nèi)斜楔左移，斜面抽回，作為鑲條的外斜楔縮回，頂起的扇形板靠拉緊螺栓上安裝的碟簧儲(chǔ)力縮小，卷筒縮經(jīng)；由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)制約，扇形板只能在心軸徑向拆裝， 兩端面只得平直設(shè)計(jì)，在卷筒空轉(zhuǎn)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，扇形板的離心力達(dá)到拉斷(8-Μ14)拉桿螺栓程度，扇形板和內(nèi)、外斜楔飛出，并傷及周?chē)O(shè)備和人員，造成極為嚴(yán)重的事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，可以有效地保護(hù)扇形板不發(fā)生空轉(zhuǎn)離心飛出損壞事故和延長(zhǎng)內(nèi)斜楔條、外斜楔鑲條及扇形板的使用壽命。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括在四棱錐心軸的四棱處分別設(shè)置著軸向?qū)Р?，在軸向?qū)Р壑邪惭b著由拉桿驅(qū)動(dòng)的內(nèi)斜楔條和與內(nèi)斜楔條相配合的具有外斜楔的鑲條，在心軸的四棱面上分別通過(guò)設(shè)置有碟簧的拉緊螺栓安裝著扇形板，在心軸內(nèi)端面上設(shè)置著臺(tái)階，在臺(tái)階的圓周面上均布設(shè)置著卡套定位螺孔，在扇形板的內(nèi)、外端面上分別設(shè)置著凸臺(tái)，在心軸內(nèi)端面的臺(tái)階上通過(guò)定位螺栓安裝的卡套與扇形板內(nèi)端面上的凸臺(tái)相配合，在心軸外端上安裝的延伸軸套上設(shè)置的凹臺(tái)與扇形板外端面上設(shè)置的凸臺(tái)相配合。本實(shí)用新型限動(dòng)結(jié)構(gòu)，使卷筒扇形板在脹開(kāi)時(shí)兩端面凸臺(tái)被內(nèi)端滑移卡套和延伸軸套大端凹槽限動(dòng)，離心力除了靠拉緊螺栓的碟簧承擔(dān)還按最大脹經(jīng)真圓Φ508πιπι限位， 可承受各種工況轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)離心力。由于卷取時(shí)帶鋼張力和鋼卷重力影響，長(zhǎng)期使用后不均勻磨損，液壓缸需要過(guò)量推動(dòng)內(nèi)斜楔條、升起外斜楔鑲條才能使扇形板脹經(jīng)到真圓Φ508πιπι，由于限動(dòng)結(jié)構(gòu)使得扇形板脹開(kāi)后始終保持外徑為真圓Φ508mm，這就使扇形板不過(guò)量脹經(jīng)，在帶鋼張力和鋼卷重力的偏載影響下不致因旋轉(zhuǎn)扇形板和內(nèi)、外斜楔相互搓動(dòng)引起過(guò)量磨損，提高卷筒使用壽命。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，有效地保護(hù)了扇形板不發(fā)生空轉(zhuǎn)離心飛出損壞事故和延長(zhǎng)內(nèi)斜楔條、外斜楔鑲條及扇形板的使用壽命。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型扇形板脹開(kāi)時(shí)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型扇形板回縮時(shí)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3所示，包括在四棱錐心軸1的四棱處分別設(shè)置著軸向?qū)Р郏谳S向?qū)Р壑邪惭b著由拉桿2驅(qū)動(dòng)的內(nèi)斜楔條8和與內(nèi)斜楔條8相配合的具有外斜楔的鑲條7，在心軸1的四棱面上分別通過(guò)設(shè)置有碟簧的拉緊螺栓5安裝著扇形板4，在心軸1內(nèi)端面上設(shè)置著臺(tái)階，在臺(tái)階的圓周面上均布設(shè)置著卡套3定位螺孔，在扇形板4的內(nèi)、外端面上分別設(shè)置著凸臺(tái)，在心軸1內(nèi)端面的臺(tái)階上通過(guò)定位螺栓安裝的卡套3與扇形板4內(nèi)端面上的凸臺(tái)相配合，在心軸1外端上安裝的延伸軸套6上設(shè)置的凹臺(tái)與扇形板4外端面上設(shè)置的凸臺(tái)相配合。
權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括在四棱錐心軸(1)的四棱處分別設(shè)置著軸向?qū)Р郏谳S向?qū)Р壑邪惭b著由拉桿(2)驅(qū)動(dòng)的內(nèi)斜楔條(8)和與內(nèi)斜楔條(8)相配合的具有外斜楔的鑲條(7)，在心軸(1)的四棱面上分別通過(guò)設(shè)置有碟簧的拉緊螺栓(5)安裝著扇形板(4)，其特征是在心軸(1)內(nèi)端面上設(shè)置著臺(tái)階，在臺(tái)階的圓周面上均布設(shè)置著卡套(3)定位螺孔，在扇形板(4)的內(nèi)、外端面上分別設(shè)置著凸臺(tái)，在心軸(1)內(nèi)端面的臺(tái)階上通過(guò)定位螺栓安裝的卡套(3)與扇形板(4)內(nèi)端面上的凸臺(tái)相配合，在心軸(1)外端上安裝的延伸軸套(6)上設(shè)置的凹臺(tái)與扇形板(4)外端面上設(shè)置的凸臺(tái)相配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于軋鋼冷連軋機(jī)組使用的八棱錐結(jié)構(gòu)卷筒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是改進(jìn)的八棱錐卷筒扇形板限動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括在四棱錐心軸的四棱處分別設(shè)置著軸向?qū)Р郏谳S向?qū)Р壑邪惭b著由拉桿驅(qū)動(dòng)的內(nèi)斜楔條和與內(nèi)斜楔條相配合的具有外斜楔的鑲條，在心軸的四棱面上分別通過(guò)設(shè)置有碟簧的拉緊螺栓安裝著扇形板，在心軸內(nèi)端面上設(shè)置著臺(tái)階，在臺(tái)階的圓周面上均布設(shè)置著卡套定位螺孔，在扇形板的內(nèi)、外端面上分別設(shè)置著凸臺(tái)，在心軸內(nèi)端面的臺(tái)階上通過(guò)定位螺栓安裝的卡套與扇形板內(nèi)端面上的凸臺(tái)相配合，在心軸外端上安裝的延伸軸套上設(shè)置的凹臺(tái)與扇形板外端面上設(shè)置的凸臺(tái)相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，可以有效地保護(hù)扇形板不發(fā)生空轉(zhuǎn)離心飛出損壞事故和延長(zhǎng)內(nèi)斜楔條、外斜楔鑲條及扇形板的使用壽命。
文檔編號(hào)B21C47/30GK202070600SQ201120119678
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者王國(guó)義 申請(qǐng)人:新疆八一鋼鐵股份有限公司