專利名稱：一種防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具。
背景技術(shù)：
通常的五金模具在沖壓生產(chǎn)中，廢料回跳是現(xiàn)場生產(chǎn)最常見的不良現(xiàn)象，操作中導(dǎo)致沖壓產(chǎn)品外觀不良，嚴(yán)重影響最終成品的品質(zhì)，同時影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全，嚴(yán)重者導(dǎo)致模具損壞無法生產(chǎn)而影響交貨納期延誤造成直接或間接損失。所謂的廢料回跳，即在五金沖壓過程中，從脫料板壓附材料到脫料板完全脫離產(chǎn)品階段產(chǎn)生異常，導(dǎo)致廢料回跳脫落在模具凹模上面，以及廢料在凹模下落過程中翻轉(zhuǎn)而致使廢料堆積?，F(xiàn)有的，針對廢料回跳，采用在凹模內(nèi)側(cè)面，將2處以上的傾斜溝從中心開始向反方向加工凹槽，但是，采用這種凹槽沖壓時容易產(chǎn)生毛邊，影響產(chǎn)品形狀；凸模和凹模的咬合量局限性小必須保證在Imm左右，而且不適用于被加工材料厚度不足0. Imm的場合。也有采用以真空產(chǎn)生吸引，即通過壓縮空氣使凹模內(nèi)部形成負(fù)壓，將沖裁廢料壓向下方以防止廢料堆積和廢料回跳。但制造成本高，而且如果模具的氣密性較低，則未必能取得充分的吸出效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種防止廢料回跳及廢料在下落過程中翻轉(zhuǎn)而致使凹模塞屑的沖壓模具。本實用新型的另一目的在于提供一種防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)良率，減少模具試機時間，實現(xiàn)高效率低成本化的要求。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，它由安裝于模架上可垂直分離的上，下模組構(gòu)成；上模組安裝在上模架上，下模組安裝在下模架上，包括設(shè)有凹模的下模板，所述凹模刃口為至少兩種斜度倒錐梯形。優(yōu)選的，所述凹模的型腔橫截面成至少兩個上小下大的梯形。優(yōu)選的，所述下模組還包括下墊板及下模座。優(yōu)選的，所述上模組包括上模座、上墊板、上夾板、凸模沖頭、脫料背板和脫料板。本實用新型實施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于本實用新型在型腔內(nèi)通過不同的落料斜度達到防止廢料回跳廢料翻轉(zhuǎn)而塞屑，具有以下優(yōu)點a.加工制作簡單，加工成本低，用普通的線割機加工便可。b.產(chǎn)品質(zhì)量高，不會改變產(chǎn)品形狀。c.適用范圍廣，使用壽命長。d.維護方便，斜度會隨著模具的使用壽命而自動彌補，無需重新加工。


圖1是本實用新型沖壓模具結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型凹模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是凹模型腔內(nèi)兩種斜度結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1、2所示，本實用新型沖壓模具，它由安裝于模架上可垂直分離的上，下模組11、12構(gòu)成；上模組11安裝在上模架上，包括上模座1、上墊板2、上夾板3、凸模沖頭9 和脫料背板4、脫料板5 ；下模組12安裝在下模架上，包括設(shè)有凹模10的下模板6、下墊板 7、下模座8 ；依據(jù)力學(xué)原理可得廢料凹模之間的摩擦力+廢料的重量>凸模沖頭的吸附力 +油液粘性的吸附力+凹模壓縮空氣產(chǎn)生的負(fù)壓力，可防止廢料回跳。由此凹模10是改進的關(guān)鍵，本實用新型凹模10刃口設(shè)計成兩種或多種落屑斜度， 如圖3所示在型腔內(nèi)做兩處斜度差異，如斜度Al和斜度A2，Al和A2值可為0到任一數(shù)值， 使凹模10的型腔橫截面成兩個或多個上小下大的梯形；通過廢料剪斷面被凹模側(cè)面壓縮作用達到增大彼此之間摩擦力大于凸模沖頭的吸附力+油液粘性的吸附力+凹模壓縮空氣產(chǎn)生的負(fù)壓力，使凸模沖頭9回升時進行與廢料分離，廢料由于摩擦力的作用卡住在凹模型腔內(nèi)或往下掉落的一種方式，充分發(fā)揮了防止沖壓廢料回跳及廢料翻轉(zhuǎn)塞屑的效果。圖2中，10為一凹模、A為凹模刃口型腔、B為凹模型腔初始狀態(tài)，落料斜度可以為零以及任意斜度、C為凹模型腔另一斜度狀態(tài)，落料斜度可以為零以及任意斜度，但不與B 同一斜度。型腔B和型腔C處的斜度的大小不限定，B、C值可為零以及任意數(shù)值，根據(jù)實際的使用情況而定，B處斜度可比C處斜度大，也可比C處斜度小，位置也不局限于某一固定位置，可在型腔內(nèi)的任何位置，目的是一型腔形成兩種或多種不同斜度。本實用新型適用于圓形、三角形、方形、多邊形等多種形狀型腔。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，它由安裝于模架上可垂直分離的上，下模組構(gòu)成；上模組安裝在上模架上，下模組安裝在下模架上，包括設(shè)有凹模的下模板，其特征在于，所述凹模刃口為至少兩種斜度倒錐梯形。
2.如權(quán)利要求1所述的防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，其特征在于，所述凹模的型腔橫截面成至少兩個上小下大的梯形。
3.如權(quán)利要求1所述的防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，其特征在于，所述下模組還包括下墊板及下模座。
4.如權(quán)利要求1所述的防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，其特征在于，所述上模組包括上模座、上墊板、上夾板、凸模沖頭、脫料背板和脫料板。
專利摘要本實用新型提供了一種防止廢料回跳及翻轉(zhuǎn)塞屑沖壓模具，它由安裝于模架上可垂直分離的上，下模組構(gòu)成；上模組安裝在上模架上，下模組安裝在下模架上，包括設(shè)有凹模的下模板，所述凹模刃口為至少兩種斜度倒錐梯形。本實用新型在型腔內(nèi)通過不同的落料斜度達到防止廢料回跳廢料翻轉(zhuǎn)而塞屑，具有以下優(yōu)點a.加工制作簡單，加工成本低，用普通的線割機加工便可。b.產(chǎn)品質(zhì)量高，不會改變產(chǎn)品形狀。c.適用范圍廣，使用壽命長。d.維護方便，斜度會隨著模具的使用壽命而自動彌補，無需重新加工。
文檔編號B21D37/10GK202097283SQ20112011965
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者宋賢杰, 張曉紅 申請人:深圳市得潤電子股份有限公司