專利名稱：一種聚乙烯燃氣管道帶壓開孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及聚乙烯燃氣管道開孔裝置，尤其是涉及一種聚乙烯燃氣管道帶壓開孔裝置。
背景技術(shù)：
聚乙烯燃氣管道由于其耐腐蝕性好、壽命長、重量輕、易彎曲、運輸及安裝費用低等優(yōu)點，在新建中、低壓燃氣管道中被大量推廣應(yīng)用。然而該種材質(zhì)管道在實際使用中存在的最大問題就是已運行管道與新建管道連接的技術(shù)問題。目前傳統(tǒng)的方法是關(guān)閉兩端閥門，放空所剩燃氣，這樣造成一定的浪費，費時費力，所以燃氣管道帶壓開孔技術(shù)是有必要的，且具有重要的工程應(yīng)用價值。根據(jù)CJJ 63 008《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》要求，聚乙烯燃氣管道連接應(yīng)采用電熔連接(電熔承接連接、電熔鞍形連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、 熱熔鞍連接)，不得采用螺紋連接和粘接。因此針對該要求提出一種合理的帶壓開孔技術(shù)具有重要的實用意義。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種聚乙烯燃氣管道帶壓開孔裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是包括內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲的半圓形緊固件、圓弧內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲的半圓形三通件、聚乙烯控制閥門、密封連接管和開孔驅(qū)動器；把半圓形緊固件和半圓形三通件圓弧側(cè)一端固定在聚乙烯燃氣管道需要開孔位置的外表面，半圓形緊固件和半圓形三通件上分別設(shè)置有電熱絲接線端口，半圓形三通件管道上設(shè)置有聚乙烯控制閥及進氣孔，半圓形三通件的另一端通過密封連接管與開孔驅(qū)動器連接，開孔驅(qū)動器朝向聚乙烯燃氣管道的一側(cè)安裝鉆頭。本實用新型具有的有益效果是本裝置對運行狀態(tài)下，需要設(shè)置分支管道的聚乙烯燃氣管道實施帶壓開孔，裝設(shè)三通件，可節(jié)約大量燃氣和施工時間，具有操作簡單，安全及快速的優(yōu)點。本實用新型可用于聚乙烯材料管道所涉及的在線開孔管道。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理剖視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中1、電熱絲，2、半圓形緊固件，3、電熱絲接線端口，4、半圓形三通件，5、聚乙烯控制閥門，6、進氣孔，7、密封連接管，8、固定螺栓，9、控制面板，10、開孔驅(qū)動器，11、鉆頭， 12、緊固螺栓，13、燃氣，14、聚乙烯管道。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型包括內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲1的半圓形緊固件2、圓弧內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲1的半圓形三通件4、聚乙烯控制閥門5、密封連接管7和開孔驅(qū)動器 10 ；把半圓形緊固件2和半圓形三通件4圓弧側(cè)一端固定在聚乙烯燃氣管道14需要開孔位置的外表面，半圓形緊固件2和半圓形三通件4器10朝向聚乙烯燃氣管道14的一側(cè)安裝鉆頭11。本實用新型工作原理如下首先把聚乙烯管道需要開孔位置外表面大于半圓形三通件4長度的焊接面刮削約0. 2mm厚，以去除氧化層。把半圓形緊固件2和半圓形三通件4圓弧側(cè)一端放置在聚乙烯燃氣管道14需要開孔位置兩側(cè)，同時半圓形緊固件2和半圓形三通件4接觸位置的上下兩端穿入緊固螺栓12后旋緊牢固。半圓形緊固件2和半圓形三通件4上面設(shè)置的電熱絲接線端口 3同時接通電源，加熱嵌埋于半圓形緊固件2和半圓形三通件4圓弧內(nèi)部的電熱絲，達到一定溫度后半圓形緊固件2和半圓形三通件4圓弧內(nèi)表面的聚乙烯及開孔處聚乙烯管道外表面的聚乙烯開始熔化，兩個接觸面熔化的聚乙烯開始相互滲透，熔合，一定時間后關(guān)閉電源，受熱面逐漸冷卻至常溫后熔化的聚乙烯相互溶為一體，使半圓形緊固件2和半圓形三通件4牢固的固定在聚乙烯管道14上面，這樣具有一定的強度和密封性能.后把帶有密封連接管7和鉆頭11的開孔驅(qū)動器10插入半圓形三通件4管道另外一端內(nèi)，插緊后旋緊緊固螺栓8，將驅(qū)動器10牢固固定在管道上，形成一定的密封空間，保證氣體不外漏，同時密封連接管7起到密封作用的同時，還可保證鉆桿與半圓形三通件4同心，確保開孔工作的精度和穩(wěn)定性。將鉆頭11向開孔管道14側(cè)行進，直至無法行進為止。根據(jù)聚乙烯管道14的管徑計算出鉆頭11開孔所需要行進的行程L。然后從進氣孔6通入0. 6mpa氮氣，保持該壓力10分鐘左右，用發(fā)泡劑或肥皂水等檢查半圓形緊固件2和半圓形三通件4，聚乙烯管道14熔合處四周的接觸面及開孔驅(qū)動器 10與半圓形三通件4接觸面。待確認無泄漏，無變形后調(diào)節(jié)氮氣輸出壓力為不低于燃氣管道14內(nèi)部運行壓力加0. IMpa0開啟鉆孔驅(qū)動器10，鉆頭11開始旋轉(zhuǎn)前進，對管道進行鉆孔，聚乙烯管道14外壁聚乙烯材質(zhì)被不斷切削下來，當(dāng)鉆頭11行進到計算所得行程L時停止前進和旋轉(zhuǎn)，此時已經(jīng)鉆透聚乙烯管道14 一側(cè)，密封空間內(nèi)的氮氣由于壓力較大，氮氣會通過開孔處不斷進入管道內(nèi)，從而防止了內(nèi)部燃氣的外溢，確保了施工的安全性，降低了施工風(fēng)險。鉆孔成功后鉆頭逐漸遠離開孔處，直至退出控制閥門后關(guān)閉控制閥門，停止氮氣輸入，卸掉鉆孔驅(qū)動器，拔出密封連接管。瞬時打開控制閥門后利用內(nèi)部介質(zhì)的快速流動把切削的聚乙烯碎片從管道內(nèi)部帶出，幾秒鐘后關(guān)閉控制閥門，此時原有管道一側(cè)已經(jīng)開孔， 且切削碎片被吹掃干凈，保證了管道內(nèi)部的清潔，開孔工作結(jié)束后對半圓形三通件直管段端進行后續(xù)的焊接工作。本實用新型能安全高效的對不停氣管道進行開孔作業(yè)，節(jié)省了大量的時間，既方便又避免了不必要的浪費，又可用于其他聚乙烯材質(zhì)管道的在線開孔，具有很大的工程實用價值。
權(quán)利要求1. 一種聚乙烯燃氣管道帶壓開孔裝置，其特征在于包括內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲的半圓形緊固件O)、圓弧內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲的半圓形三通件G)、聚乙烯控制閥門(5)、密封連接管(7)和開孔驅(qū)動器(10)；把半圓形緊固件( 和半圓形三通件圓弧側(cè)一端固定在聚乙烯燃氣管道(14)需要開孔位置的外表面，半圓形緊固件(2)和半圓形三通件(4)上分別設(shè)置有電熱絲接線端口，半圓形三通件(4)管道上設(shè)置有聚乙烯控制閥( 及進氣孔 (6)，半圓形三通件(4)的另一端通過密封連接管(7)與開孔驅(qū)動器(10)連接，開孔驅(qū)動器 (10)朝向聚乙烯燃氣管道(14)的一側(cè)安裝鉆頭(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種聚乙烯燃氣管道帶壓開孔裝置。包括內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲的半圓形緊固件、圓弧內(nèi)表面鑲嵌有電熱絲的半圓形三通件、聚乙烯控制閥門、密封連接管和開孔驅(qū)動器；把半圓形緊固件和半圓形三通件圓弧側(cè)一端固定在聚乙烯燃氣管道需要開孔位置的外表面，半圓形緊固件和半圓形三通件上分別設(shè)置有電熱絲接線端口，半圓形三通件管道上設(shè)置有聚乙烯控制閥及進氣孔，半圓形三通件的另一端通過密封連接管與開孔驅(qū)動器連接，開孔驅(qū)動器朝向聚乙烯燃氣管道的一側(cè)安裝鉆頭。本實用新型對運行狀態(tài)下，需要設(shè)置分支管道的聚乙烯燃氣管道實施帶壓開孔，裝設(shè)三通件，可節(jié)約大量燃氣和施工時間，具有操作簡單，安全及快速的優(yōu)點。
文檔編號B23B41/00GK201997749SQ20112010134
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者劉延雷, 張利娜, 徐彥廷, 楊薇, 王兵, 王敏, 郝紅玲 申請人:王兵