專利名稱：貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貨架掛角級(jí)進(jìn)模配套裝置，更具體的說(shuō)是一種貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，商業(yè)貨架的應(yīng)用已越來(lái)越普遍，其需求也越來(lái)越高，而商業(yè)貨架上所采用的掛角目前都是批量生產(chǎn)，同時(shí)為提高其生產(chǎn)效率一般都是采用級(jí)進(jìn)模來(lái)連續(xù)完成兩次的沖壓工序，在利用這種方式在建立了完善的生產(chǎn)線后使得掛角的生產(chǎn)效率明顯提升，基本可以滿足目前市場(chǎng)的需求，但是由于其連續(xù)沖壓會(huì)不斷產(chǎn)生廢料掉落在級(jí)進(jìn)模的下方或旁邊，如不及時(shí)清理這些廢料將會(huì)阻礙級(jí)進(jìn)模的運(yùn)行，而清理不得不暫定生產(chǎn)， 又導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足，提供一種便于回收廢料的一種貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置。本實(shí)用新型所提供的一種貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，包括動(dòng)力裝置與傳送裝置本體，所述的傳送裝置本體由左支撐板與右支撐板構(gòu)成，左支撐板與右支撐板之間安裝有多根中間軸與定位軸；動(dòng)力裝置與滾輪軸承相連接，且滾輪軸承安裝在左支撐板與右支撐板的一端上，左支撐板與右支撐板的另一端設(shè)置有焊接座，焊接座附近還安裝有可調(diào)滾輪，可調(diào)滾輪也安裝在左支撐板與右支撐板之間；滾輪軸承與可調(diào)滾輪由傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的滾輪軸承與可調(diào)滾輪的截面直徑大于中間軸與定位軸的截面直徑。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的左支撐板與右支撐板相互平行；所述的多根中間軸、定位軸垂直安裝于左支撐板與右支撐板之間。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的動(dòng)力裝置是電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在傳送裝置本體上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的電動(dòng)機(jī)的輸出軸與滾輪軸承的中心軸相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是將傳送裝置置于級(jí)進(jìn)模的底部，在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)作用下使?jié)L輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)帶在傳送裝置本體上循環(huán)，同時(shí)中間軸與定位軸可在傳送過(guò)程中起到支承的作用，使級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料可直接被傳送到廢料堆放處，避免了暫停生產(chǎn)來(lái)清理廢料，提高級(jí)進(jìn)模沖壓掛角的生產(chǎn)效率，同時(shí)本實(shí)用新型的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本可不改變角級(jí)進(jìn)?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，提高了貨架掛角生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，節(jié)約人工。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的一種貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，包括動(dòng)力裝置與傳送裝置本體1，動(dòng)力裝置最好采用電動(dòng)機(jī)7，電動(dòng)機(jī)7通過(guò)電機(jī)座固定在傳送裝置本體1上，所述的傳送裝置本體由左支撐板11與右支撐板12構(gòu)成，左支撐板11與右支撐板12之間安裝有多根中間軸2與定位軸3 ；電動(dòng)機(jī)7的輸出軸與滾輪軸承4的中心軸相連接，且滾輪軸承4安裝在左支撐板11與右支撐板12的一端上，左支撐板11與右支撐板12 的另一端設(shè)置有焊接座5，焊接座5附近還安裝有可調(diào)滾輪6，可調(diào)滾輪6也安裝在左支撐板11與右支撐板12之間；滾輪軸承4與可調(diào)滾輪6由傳動(dòng)帶環(huán)繞，同時(shí)為使?jié)L輪軸承4與中間軸2和定位軸3之間保持一定的距離，優(yōu)先將滾輪軸承4與可調(diào)滾輪6的截面直徑設(shè)置為大于中間軸2與定位軸3的截面直徑，左支撐板11與右支撐板12相互平行；所述的多根中間軸2、定位軸3垂直于左支撐板11與右支撐板12。本實(shí)用新型的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置在實(shí)際使用時(shí)，直接將其置于級(jí)進(jìn)模的底部，電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)滾輪軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)傳送帶帶動(dòng)可調(diào)滾輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使用傳動(dòng)帶環(huán)繞于傳送裝置本體1外部運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)的廢料掉落時(shí)，直接落在傳送帶上，隨著傳送帶傳送到廢料堆放處，同時(shí)垂直于左支撐板11與右支撐板12的中間軸2與定位軸3則在廢料的傳送過(guò)程中起到支承的作用，左支撐板11與右支撐板12的另一端設(shè)置有焊接座 5可方便將傳送裝置固定在掛角級(jí)進(jìn)模上。
權(quán)利要求1.一種貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，包括動(dòng)力裝置與傳送裝置本體(1)，其特征在于所述的傳送裝置本體(1)由左支撐板(11)與右支撐板(12)構(gòu)成，左支撐板(11)與右支撐板(1 之間安裝有多根中間軸( 與定位軸(3)；動(dòng)力裝置與滾輪軸承(4)相連接， 且滾輪軸承(4)安裝在左支撐板(11)與右支撐板(1 的一端上，左支撐板(11)與右支撐板(1 的另一端設(shè)置有焊接座(5)，焊接座(5)附近還安裝有可調(diào)滾輪(6)，可調(diào)滾輪(6) 也安裝在左支撐板(11)與右支撐板(1 之間；滾輪軸承(4)與可調(diào)滾輪(6)由傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，其特征在于所述的滾輪軸承(4)及可調(diào)滾輪(6)的截面直徑大于中間軸( 及定位軸(3)的截面直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，其特征在于所述的左支撐板(11)與右支撐板(1 相互平行；所述的多根中間軸O)、定位軸C3)垂直安裝在左支撐板(11)與右支撐板(12)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，其特征在于所述的動(dòng)力裝置是電動(dòng)機(jī)(7)，電動(dòng)機(jī)(7)通過(guò)電機(jī)座固定在傳送裝置本體(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，其特征在于所述的電動(dòng)機(jī) (7)的輸出軸與滾輪軸承的中心軸相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置，屬貨架掛角級(jí)進(jìn)模配套裝置，包括動(dòng)力裝置與傳送裝置本體，所述的傳送裝置本體由左支撐板與右支撐板構(gòu)成，左支撐板與右支撐板之間安裝有多根中間軸與定位軸；動(dòng)力裝置與滾輪軸承相連接，且滾輪軸承安裝在左支撐板與右支撐板的一端上，左支撐板與右支撐板的另一端設(shè)置有焊接座，焊接座附近還安裝有可調(diào)滾輪，可調(diào)滾輪也安裝在左支撐板與右支撐板之間；滾輪軸承與可調(diào)滾輪由傳動(dòng)帶環(huán)繞。本實(shí)用新型的貨架掛角級(jí)進(jìn)模廢料傳送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，基本可不改變角級(jí)進(jìn)?，F(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，提高了貨架掛角生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，節(jié)約人工。
文檔編號(hào)B21D45/00GK201988654SQ20112006897
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者彭偉, 陳元飛 申請(qǐng)人:四川永冠商業(yè)設(shè)備有限公司