專利名稱：一種附件頭拉緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床設(shè)備，特別涉及一種附件頭拉緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，數(shù)控龍門鏜銑床附件頭的裝卡大多采用以下形式1、人工操作，附件頭裝在主軸端面上，然后用緊固螺釘把它固定住，這種安裝方式安全性差、工作效率低、人工裝卡誤差大，導致加工精度低。2、自動裝卡，采用拉抓形式，多為疊簧拉緊或油缸拉緊，可實現(xiàn)附件頭自動裝卡，但拉緊結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配工藝性差。如中國專利CN201020126158公開了一種重型數(shù)控鏜銑床附件頭自動拉緊機構(gòu)， 其特征是在活塞的里面有一拉鉤，在拉鉤的中間帶有彈簧，在拉鉤與活塞之間有楔塊，在拉鉤的外面外套裝一定位套，拉抓口內(nèi)有一拉抓，在拉抓與缸體之間有一拉抓定位套，彈簧的外部有一防護蓋，在拉抓的里面帶有拉釘。但是上述附件頭拉緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，裝配工藝性差。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種附件頭拉緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝方便。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是—種附件頭拉緊裝置，其包括，滑枕，其一端部開設(shè)一槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)一接頭塊，接頭塊內(nèi)開設(shè)第一、第二通道，第一、第二通道的輸入端分別接松開油口和拉緊油口 ；過渡連接板，連接于所述滑枕端部；過渡連接板一側(cè)開設(shè)一容置凹槽，容置凹槽的側(cè)壁和底壁分別開設(shè)與外界連通的第三、第四通道，該第三、第四通道分別對應(yīng)所述接頭塊的第一、第二通道；其中第四通道的內(nèi)側(cè)端還凹設(shè)一松開油腔；活塞，設(shè)置于所述過渡連接板容置凹槽內(nèi)， 活塞為倒T形結(jié)構(gòu)，其底面對應(yīng)所述過渡連接板的第四通道及松開油腔；活塞凸出的頭部設(shè)凹槽；活塞蓋，套設(shè)于所述活塞頭部外，活塞與活塞蓋之間保持一間隙，形成拉緊油腔，并由活塞蓋與過渡連接板連接、密封；該拉緊油腔對應(yīng)于所述過渡連接板第三通道；拉釘，其一端伸入所述活塞頭部的凹槽，拉釘側(cè)面為凹弧形結(jié)構(gòu)，在凹弧面上沿圓周均布若干鋼球， 鋼球受所述活塞頭部凹槽內(nèi)壁和拉釘凹弧面作用。進一步，所述的滑枕端部內(nèi)還開設(shè)連接所述接頭塊的第一通道與過渡連接板第三通道的連接通道。另外，本實用新型所述的過渡連接板的松開油腔呈錐形，對應(yīng)所述活塞底面的一端□大。所述的接頭塊與滑枕槽孔內(nèi)壁之間設(shè)密封件。所述的活塞與所述過渡連接板容置凹槽之間設(shè)密封件。所述的活塞蓋與所述活塞頭部之間設(shè)密封件。在過渡連接板內(nèi)裝有活塞，活塞內(nèi)設(shè)拉釘，拉釘周圍均布鋼球，并用活塞蓋密封， 組成拉緊油缸；將過渡連接板與滑枕連接，經(jīng)由滑枕內(nèi)部接頭塊上的拉緊、松開油口，向過渡連接板內(nèi)的拉緊油缸供油，推動活塞移動，以使鋼球突出或收回，從而夾緊或松開拉釘。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型通過使用帶鋼球的拉緊油缸拉緊附件頭，簡化了裝置結(jié)構(gòu)，使其僅有過渡連接板、活塞蓋和內(nèi)部均布有鋼球的活塞組成，提高了裝置的裝配工藝性。同時，經(jīng)由滑枕內(nèi)部向過渡連接板上的拉緊油缸供油，使拉緊油缸管路走線簡單、方便，整體拉緊裝置占用空間小。

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的一種附件頭拉緊裝置，其包括，滑枕1，其一端部開設(shè)一槽孔11，槽孔11內(nèi)設(shè)一接頭塊2，接頭塊2內(nèi)開設(shè)第一、第二通道21、22，第一、第二通道21、22的輸入端分別接松開油口 3和拉緊油口 4。過渡連接板5，連接于所述滑枕1端部；過渡連接板一側(cè)開設(shè)一容置凹槽51，容置凹槽51的側(cè)壁和底壁分別開設(shè)與外界連通的第三、第四通道52、53，該第三、第四通道52、 53分別對應(yīng)所述接頭塊2的第一、第二通道21、22 ；其中第四通道53的內(nèi)側(cè)端還凹設(shè)一松開油腔討?；钊?，設(shè)置于所述過渡連接板5容置凹槽51內(nèi)，活塞為倒T形結(jié)構(gòu)，其底面61對應(yīng)所述過渡連接板5的第四通道53及松開油腔M ；活塞凸出的頭部62設(shè)凹槽63。活塞蓋7，套設(shè)于所述活塞頭部62外，活塞6與活塞蓋7之間保持一間隙，形成拉緊油腔8，并由活塞蓋7與過渡連接板5連接密封；該拉緊油腔8對應(yīng)于所述過渡連接板5 第三通道52。拉釘9，其一端伸入所述活塞頭部62的凹槽63，拉釘側(cè)面91為凹弧形結(jié)構(gòu)，在凹弧面上沿圓周均布若干鋼球10，鋼球10受所述活塞頭部凹槽63內(nèi)壁和拉釘9凹弧面作用。所述的滑枕1端部內(nèi)還開設(shè)連接所述接頭塊2的第一通道21與過渡連接板5第三通道52的連接通道12。所述的過渡連接板5的松開油腔M呈錐形，對應(yīng)所述活塞6底面61的一端口大。所述的接頭塊與滑枕槽孔內(nèi)壁之間設(shè)密封件。所述的活塞與所述過渡連接板容置凹槽之間設(shè)密封件。所述的活塞蓋與所述活塞頭部之間設(shè)密封件。由過渡連接板、安裝在過渡連接板內(nèi)的活塞、均布在活塞頭內(nèi)壁及拉釘之間的鋼球及套裝在活塞外與過渡連接板連接的活塞蓋組成拉緊油缸，將過渡連接板與滑枕連接。通過滑枕內(nèi)的接頭塊上的拉緊油口向拉緊油腔注入壓力油，活塞向左移動，使鋼球向外突出，從而拉緊拉釘。通過滑枕內(nèi)的接頭塊上的松開油口向松開油腔注入壓力油，活塞向右移動，使鋼球向里收回，從而松開拉釘。
權(quán)利要求1.一種附件頭拉緊裝置，其特征在于包括，滑枕，其一端部開設(shè)一槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)一接頭塊，接頭塊內(nèi)開設(shè)第一、第二通道，第一、 第二通道的輸入端分別接松開油口和拉緊油口；過渡連接板，連接于所述滑枕端部；過渡連接板一側(cè)開設(shè)一容置凹槽，容置凹槽的側(cè)壁和底壁分別開設(shè)與外界連通的第三、第四通道，該第三、第四通道分別對應(yīng)所述接頭塊的第一、第二通道；其中第四通道的內(nèi)側(cè)端還凹設(shè)一松開油腔；活塞，設(shè)置于所述過渡連接板容置凹槽內(nèi)，活塞為倒T形結(jié)構(gòu)，其底面對應(yīng)所述過渡連接板的第四通道及松開油腔；活塞凸出的頭部設(shè)凹槽；活塞蓋，套設(shè)于所述活塞頭部外，活塞與活塞蓋之間保持一間隙，形成拉緊油腔，并由活塞蓋與過渡連接板連接、密封；該拉緊油腔對應(yīng)于所述過渡連接板第三通道；拉釘，其一端伸入所述活塞頭部的凹槽；拉釘側(cè)面為凹弧形結(jié)構(gòu)，在凹弧面上沿圓周均布若干鋼球，鋼球受所述活塞頭部凹槽內(nèi)壁和拉釘凹弧面作用。
2.如權(quán)利要求1所述的附件頭拉緊裝置，其特征在于所述的滑枕端部內(nèi)還開設(shè)連接所述接頭塊的第一通道與過渡連接板第三通道的連接通道。
3.如權(quán)利要求1所述的附件頭拉緊裝置，其特征在于所述的過渡連接板的松開油腔呈錐形，對應(yīng)所述活塞底面的一端口大。
4.如權(quán)利要求1所述的附件頭拉緊裝置，其特征在于所述的接頭塊與滑枕槽孔內(nèi)壁之間設(shè)密封件。
5.如權(quán)利要求1所述的附件頭拉緊裝置，其特征在于所述的活塞與所述過渡連接板容置凹槽之間設(shè)密封件。
6.如權(quán)利要求1所述的附件頭拉緊裝置，其特征在于所述的活塞蓋與所述活塞頭部之間設(shè)密封件。
專利摘要一種附件頭拉緊裝置，其包括，滑枕，其一端部開設(shè)槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)接頭塊，接頭塊內(nèi)開設(shè)第一、第二通道，第一、第二通道輸入端接松開油口、拉緊油口；過渡連接板，連接于滑枕端部，其一側(cè)開設(shè)一容置凹槽，凹槽側(cè)壁、底壁開設(shè)第三、第四通道，對應(yīng)第一、第二通道；第四通道內(nèi)側(cè)端還凹設(shè)松開油腔；活塞，設(shè)于過渡連接板容置凹槽內(nèi)，倒T形結(jié)構(gòu)，其底面對應(yīng)第四通道及松開油腔；活塞頭部設(shè)凹槽；活塞蓋，套設(shè)于活塞頭部外，與活塞之間保持一間隙，形成拉緊油腔，對應(yīng)于第三通道；拉釘，其一端伸入活塞頭部凹槽，拉釘側(cè)面為凹弧形結(jié)構(gòu)，在凹弧面上沿圓周均布鋼球，鋼球受活塞頭部凹槽內(nèi)壁和拉釘凹弧面作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝方便。
文檔編號B23Q3/12GK201960392SQ201120043378
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者程來利, 程龍, 黃林林 申請人:上海三一精機有限公司