專利名稱：車床用上料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種車床用上料裝置。
背景技術：
在車床加工中，在對工件進行加工時，需要人工將工件取放到機床上，其機械化程度低，工作效率不高，同時增加了人工的勞動量。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，能夠為車床自動上料的設備越來越被需要。

發(fā)明內容
針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種車床用上料裝置，其能夠為車床自動上料，增強現(xiàn)有車床的機械化程度，提高工作效率、降低人工的勞動量。實現(xiàn)本發(fā)明的技術方案如下車床用上料裝置，該上料裝置包括基板、設置在基板上端面的擺板，該擺板的中部通過轉軸設置在基板上，所述擺板上開設有滑槽，在滑槽中部設置有夾緊油缸，該夾緊油缸的活塞桿伸出端連接有夾緊裝置，所述滑槽的上端設置有推動夾緊油缸在滑槽內來回移動的推動油缸，擺板的一側設有推動擺板繞其轉軸轉動的驅動裝置。所述夾緊裝置包括固定設置在夾緊油缸活塞桿端部的推塊、左夾緊件、與左夾緊件配合的右夾緊件，以及第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿，所述第一連桿的上端活動連接在推塊上、下端與第二連桿的上端活動連接，第二連桿的下端與左夾緊件固定連接； 所述第三連桿的上端活動連接在推塊上、下端與第四連桿的上端活動連接，第四連桿的下端與右夾緊件固定連接；上述第二連桿與第四連桿交叉設置，其兩者交叉處通過連接銷設置在擺板上，所述擺板上設有供連接銷滑行的滑道。所述滑槽內設置有滑塊，該滑塊的上端設置在推動油缸的活塞桿上，所述夾緊油缸設在滑塊上。所述基板上位于擺板的一側設置有對擺板進行限位的限位柱。所述驅動裝置為擺臂油缸，該擺臂油缸的活塞桿與擺板活動連接。采用了上述方案，擺臂油缸的活塞桿推動擺板繞其轉軸轉動，轉動到指定的角度后，推動油缸的活塞桿驅動滑塊連同夾緊油缸一起在滑槽內作伸出動作，夾緊油缸的活塞桿再驅動第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿，來實現(xiàn)左夾緊件、右夾緊件對工件抓取，然后推動油缸作縮臂動作等待上料。當機床加工完前一個零件退刀時，搖臂油缸將擺板拉回，并與定位銷相碰而定位，此時推動油缸又驅動滑塊前伸，將工件送到機床主軸中心線的位置，待機床上的頂料桿將被加工零件頂住，此時左夾緊件、右夾緊件張開，滑塊作縮臂動作而復位，從而實現(xiàn)機床的自動上料。本發(fā)明能夠為車床自動上料，增強現(xiàn)有車床的機械化程度，提高工作效率、降低人工的勞動量。


圖I為本發(fā)明的結構示意具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。參見圖1，車床用上料裝置，該上料裝置包括基板I、設置在基板上端面的擺板2， 該擺板的中部通過轉軸3設置在基板上，擺板2上開設有滑槽4，在滑槽中部設置有夾緊油缸5，該夾緊油缸的活塞桿伸出端連接有夾緊裝置，滑槽的上端設置有推動夾緊油缸在滑槽內來回移動的推動油缸6，擺板2的一側設有推動擺板繞其轉軸轉動的擺臂油缸7，該擺臂油缸的活塞桿與擺板活動連接。其中，夾緊裝置包括固定設置在夾緊油缸活塞桿端部的推塊8、左夾緊件9、與左夾緊件配合的右夾緊件10，以及第一連桿11、第二連桿12、第三連桿13、第四連桿14，第一連桿的上端活動連接在推塊上、下端與第二連桿的上端活動連接，第二連桿的下端與左夾緊件固定連接；第三連桿的上端活動連接在推塊上、下端與第四連桿的上端活動連接，第四連桿的下端與右夾緊件固定連接；上述第二連桿與第四連桿交叉設置，其兩者交叉處通過連接銷15設置在擺板2上，擺板上設有供連接銷滑行的滑道18，滑道的作用就是限制連接銷的上下移動范圍?；?內設置有滑塊16，該滑塊的上端設置在推動油缸的活塞桿上，夾緊油缸設在滑塊上?；迳衔挥跀[板的一側設置有對擺板進行限位的限位柱17。
權利要求
1.車床用上料裝置，其特征在于該上料裝置包括基板、設置在基板上端面的擺板，該擺板的中部通過轉軸設置在基板上，所述擺板上開設有滑槽，在滑槽中部設置有夾緊油缸， 該夾緊油缸的活塞桿伸出端連接有夾緊裝置，所述滑槽的上端設置有推動夾緊油缸在滑槽內來回移動的推動油缸，擺板的一側設有推動擺板繞其轉軸轉動的驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求I所述的車床用上料裝置，其特征在于所述夾緊裝置包括固定設置在夾緊油缸活塞桿端部的推塊、左夾緊件、與左夾緊件配合的右夾緊件，以及第一連桿、第二連桿、第三連桿、第四連桿，所述第一連桿的上端活動連接在推塊上、下端與第二連桿的上端活動連接，第二連桿的下端與左夾緊件固定連接；所述第三連桿的上端活動連接在推塊上、下端與第四連桿的上端活動連接，第四連桿的下端與右夾緊件固定連接；上述第二連桿與第四連桿交叉設置，其兩者交叉處通過連接銷設置在擺板上，所述擺板上設有供連接銷滑行的滑道。
3.根據(jù)權利要求I所述的車床用上料裝置，其特征在于所述滑槽內設置有滑塊，該滑塊的上端設置在推動油缸的活塞桿上，所述夾緊油缸設在滑塊上。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的車床用上料裝置，其特征在于所述基板上位于擺板的一側設置有對擺板進行限位的限位柱。
5.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的車床用上料裝置，其特征在于所述驅動裝置為擺臂油缸，該擺臂油缸的活塞桿與擺板活動連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械加工設備技術領域，具體涉及一種車床用上料裝置，該上料裝置包括基板、設置在基板上端面的擺板，該擺板的中部通過轉軸設置在基板上，所述擺板上開設有滑槽，在滑槽中部設置有夾緊油缸，該夾緊油缸的活塞桿伸出端連接有夾緊裝置，所述滑槽的上端設置有推動夾緊油缸在滑槽內來回移動的推動油缸，擺板的一側設有推動擺板繞其轉軸轉動的驅動裝置。本發(fā)明能夠為車床自動上料，增強現(xiàn)有車床的機械化程度，提高工作效率、降低人工的勞動量。
文檔編號B23B13/00GK102581313SQ20111041254
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權日2011年12月13日
發(fā)明者金震宇 申請人:常州鑫鵬工具制造有限公司