專利名稱：半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖耦合的器械和使用方法，具體是指半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
在光通信行業(yè)中，光纖與激光器進(jìn)行封裝，以實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換，一般采用激光焊接工藝。光纖通信所用激光器一般采用T056管芯，激光器因波長、功率、焦距、封裝結(jié)構(gòu)等差異，不能直接與光纖或光纜連接使用，必須加工成與光纖活動連接器標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)相連接，且必須滿足一定光功率范圍，以適應(yīng)不同的光傳輸距離。光傳輸路徑主要為光纖纖芯，光纖纖芯單模為Φ9ιιπι，激光器焦點光斑一般在 Φ 5 10um，激光器自身功率常規(guī)在0. 5 6mW范圍內(nèi)，客戶要求功率從0 3mW內(nèi)的各種不同范圍。激光器在進(jìn)入光纖界面時，若光垂直反射返回激光器內(nèi)部，會對激光器本身光源造成干擾，故在光纖界面設(shè)有一定角度，但因此光進(jìn)入光纖的功率帶有很強(qiáng)的方向性，造成封裝產(chǎn)品最終光功率不穩(wěn)定。正因為這些因素的影響，使光纖封裝要求越來越嚴(yán)格。近年來，隨著全球通信行業(yè)的發(fā)展和國家對通信行業(yè)的大力支持，光纖通信行業(yè)迅猛發(fā)展，光纖到戶計劃的實施，光纖通信產(chǎn)品需求量越來越大。今年EPON和GPON通信產(chǎn)品全球市場需求量在幾百萬只以上，但同時通信行業(yè)每年均存在不同程度的低迷期， 使企業(yè)既要保證市場需求，又要考慮市場低迷期帶來的負(fù)面影響，故企業(yè)不敢太多地投入大力的人力物力。這就要求企業(yè)采用各種辦法，利用有限的資源去盡可能地提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在市場與產(chǎn)量的綜合矛盾下，自動化生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)成為光纖通信企業(yè)發(fā)展一個重要方向，光纖與激光器耦合工藝是整個光纖通信產(chǎn)品的最核心環(huán)節(jié)，故光纖與激光器耦合自動化設(shè)備成為一個重要的研究項目。目前，在光纖通信行業(yè)中的光纖耦合設(shè)備因不同公司背景和實力等差異，自行設(shè)計和外購的各類耦合設(shè)備也是多種多樣，甚至同公司存在多種版本的耦合夾具。目前國內(nèi)大多數(shù)均為人工耦合，在人工光纖耦合中，因焦距、機(jī)械加工零件精度、工裝夾具精度、夾具本身結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)線配置、人員情緒、員工技能等多種因素，造成人工耦合效率在改為200-300只/2人/8小時的不等。國內(nèi)外目前也有自動光纖耦合設(shè)備，比如久下、FTD、駿合、和椿等公司均有自動設(shè)備。此類自動耦合設(shè)備常安置在激光焊機(jī)上，采用的是產(chǎn)品兩焊接零件上下更換加工，此方式耦合效率在180-200只/機(jī)/10 小時，極占激光焊機(jī)資源，而且這類設(shè)備價格非常昂貴，一般在100萬元以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述問題提供半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法，降低光纖耦合的成本、提高耦合效率、保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高產(chǎn)品合格率。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)
半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，包括底座，在底座上設(shè)置有工作平臺，在所述底座上連接有χ軸電機(jī)和Y軸電機(jī)，X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)的軸線均與工作平臺的上表面平行且相互垂直，還包括與工作平臺的上表面垂直的Z軸電機(jī)，在X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端上均套裝有電磁鐵，還包括CPU處理器，在CPU處理器上連接有控制X軸電機(jī)、Y 軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)動作的電機(jī)控制電路、以及光功率計。使用時，將安裝好激光二極管的夾具放置在工作平臺上，X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)轉(zhuǎn)子端部的電磁鐵吸附夾具后，通過連接在CPU處理器上的電機(jī)控制電路來控制X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)的動作，從而推動下夾具和上夾具運動，激光發(fā)生器發(fā)出激光并穿過激光二極管，光功率計實時監(jiān)視穿過激光二極管的激光功率，當(dāng)檢測到功率滿足要求時，通過激光焊接器進(jìn)行焊接， 為了便于操作，可以采用將X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)均設(shè)置在同一個底座上，也可以采用Z軸電機(jī)分體式設(shè)置方式，
還包括與所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)均配對設(shè)置的三個滑軌，在滑軌上安裝有沿滑軌自由滑動的電機(jī)固定架，X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)分別通過電機(jī)固定架安裝在滑軌上。進(jìn)一步講，為了便于X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)的運動，采用設(shè)置滑軌的方式，滑軌上安裝有電機(jī)固定架，電機(jī)固定架可以沿滑軌自由滑動，X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)分別安裝在電機(jī)固定架上，電磁鐵通電后吸附在夾具上，通過控制三個電機(jī)的動作來推動并改變夾具的位置，從而達(dá)到尋找光心的目的。所述CPU處理器上連接有觸摸控制屏。進(jìn)一步講，觸摸控制屏上顯示有功率窗口， 在尋找光心的過程中，光功率計所監(jiān)視到的功率可以直觀地在觸摸控制屏上顯示，并且，通過觸摸控制屏可以方便地對設(shè)備進(jìn)行操作控制。所述的工作平臺上設(shè)置有到位傳感器。進(jìn)一步講，只有當(dāng)裝有激光二極管的夾具放置在工作臺上，并且位于有效的被操作范圍內(nèi)后，才能進(jìn)行操作控制，因此，采用在工作平臺上設(shè)置到位傳感器，當(dāng)夾具放置在工作平臺上，并位于有效的被操作范圍內(nèi)時，到位傳感器接通，并觸發(fā)CPU處理器工作，進(jìn)行對心操作，然后焊接，到位傳感器的設(shè)置使得最后的操作范圍均在有效范圍內(nèi)，不僅減少了對心過程，而且避免了永遠(yuǎn)找不到光可能性的存在。在所述的到位傳感器上設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步講，為了能適應(yīng)不同型號的夾具來加工不同型號的激光二極管，在到位傳感器上設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能改變到位傳感器與工作平臺的相對位置關(guān)系，以適用于不同型號的夾具。所述的X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)均對應(yīng)有一個回位裝置。每個激光二極管焊接完畢后，其對心工作完成，需要將夾具取出并更換已經(jīng)安裝好夾具，電磁鐵斷電后， 其與夾具的之間的吸附力消失，通過回位裝置的推動作用，X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、以及Z軸電機(jī)回復(fù)到初始位置，進(jìn)入下一次自動耦合的待開始狀態(tài)。上述半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置的實現(xiàn)方法，包括以下步驟
(A)設(shè)定激光器的驅(qū)動電流、耦合功率的最大門限值和最小門限值；
(B)手工作業(yè)將光纖和激光二極管裝在夾具上，采用多個夾具安裝的方式；
(C)將夾具放置在工作平臺上，啟動按鈕，到位傳感器感應(yīng)到夾具后，X軸電機(jī)(11)、Y 軸電機(jī)(12)、以及Z軸電機(jī)(13)上的電磁鐵通電，將夾具吸附固定；
(D)激光器發(fā)出激光并穿過二極管，光功率計接收并計算出光功率，啟動找光心的程序?qū)ふ夜庑模?E)當(dāng)光功率計監(jiān)視到的功率在設(shè)定的最大門限值和最小門限值之間時，焊接光纖，否則重復(fù)步驟(D)，
(F)焊接完畢后斷開電磁鐵，X軸電機(jī)(11)、Y軸電機(jī)(12)、以及Z軸電機(jī)(13)恢復(fù)到初始位置，重復(fù)步驟(C)至(E)進(jìn)行下一個激光二極管的焊接，同時采用手動方式將焊接好的激光二極管取出，并安裝新的待焊接激光二極管。進(jìn)一步講，所述的步驟(D)包括以下步驟
(Dl) Y軸電機(jī)和Z軸電機(jī)不動，啟動X軸電機(jī)，X軸電機(jī)帶動絲桿推動夾持激光二極管的下夾具在軸線上移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)X軸電機(jī)運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置，X軸電機(jī)停止；
(D2 )X軸電機(jī)停止后，X軸電機(jī)和Z軸電機(jī)不動，啟動Y軸電機(jī)，Y軸電機(jī)帶動絲桿推動夾持激光二極管的下夾具在軸線上移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)Y軸電機(jī)運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置；
(D3 )Y軸電機(jī)停止后，X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)不動，啟動Z軸電機(jī)，Z軸電機(jī)推動夾持光纖線的上夾具在Z軸電機(jī)的軸線移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)Z軸電機(jī)運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置；
(D4)當(dāng)光功率計監(jiān)視到的功率在設(shè)定的最大值與最小值之間時，找光程序完成，否則重復(fù)(Dl)至(D3)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果
1本發(fā)明半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法，相對于目前廣泛采用的人工夾裝、人工耦合、人工焊接的設(shè)備以及方式，采用人工夾裝、自動耦合、自動焊接的方式，有效避免了焊接質(zhì)量依賴于操作人員的情緒，提高了成品質(zhì)量的合格率，將目前人工夾裝、人工耦合、人工焊接的效率從300只左右/8小時/2人，提高至800只左右/8小時/2人；
2本發(fā)明半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法，相對于目前的全自動焊接設(shè)備以及其生產(chǎn)工藝，自動耦合設(shè)備常安置在激光焊機(jī)上，采用的是產(chǎn)品兩焊接零件上下更換加工，此方式耦合效率在180-200只/機(jī)/10小時，極占激光焊機(jī)資源，而且這類設(shè)備價格非常昂貴，一般在100萬元以上，采用多個夾具分別安裝光纖接頭，依次在自動耦合裝置上耦合，手工夾裝，在另外的焊接設(shè)備上焊接的方式，大大降低了自動耦合裝置的非工作狀態(tài)時間比，提高了自動耦合裝置處于自動耦合工作狀態(tài)的時間，從而提高了生產(chǎn)效率；
3本發(fā)明半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法，相對于目前的全自動焊接設(shè)備以及其生產(chǎn)工藝而言，不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國內(nèi)外的全自動化設(shè)備，具有廣泛的實用性，有利于推廣；
4本發(fā)明半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，結(jié)構(gòu)相對于全自動焊接設(shè)備簡單，使用方便，維修容易。


圖1為本發(fā)明的原理圖2為本發(fā)明主視方向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-底座，2-工作平臺，3-觸摸控制屏，4-電磁鐵，5-滑軌，6-電機(jī)固定架，7-位傳感器， 8-位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，9-回位裝置，10-下夾具，Il-X軸電機(jī)，12-Y軸電機(jī)，13-Z軸電機(jī)，14-上夾具，15-激光發(fā)生器，16-光纖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。 實施例如圖1至3所示，本發(fā)明半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，包括底座1，底座1為整體的機(jī)械設(shè)備，其內(nèi)部為空腔，用于安裝CPU處理器、機(jī)械、電路板等設(shè)備，在底座1上設(shè)置有工作平臺2，工作平臺2用于放置夾具，在底座1上連接有X軸電機(jī)11和Y軸電機(jī)12，X 軸電機(jī)11和Y軸電機(jī)12的軸線均與工作平臺2上表面平行且相互垂直，還包括與工作平臺2上表面垂直的Z軸電機(jī)13，將安裝有光纖的夾具放置在工作平臺2上時，X軸電機(jī)11、 Y軸電機(jī)12、Z軸電機(jī)13的轉(zhuǎn)子軸線分別正對夾具的三個相互垂直的面，即X軸電機(jī)11、 Y軸電機(jī)12、Z軸電機(jī)13的轉(zhuǎn)子軸線兩兩相互垂直，在X軸電機(jī)11、Y軸電機(jī)12、以及Z軸電機(jī)13的轉(zhuǎn)子末端上均套裝有電磁鐵4，電磁鐵4通電后產(chǎn)生吸附力，X軸電機(jī)11、Y軸電機(jī)12的電磁鐵4分別吸附在下夾具10的兩個垂直的側(cè)面，Y軸電機(jī)13的電磁鐵4與上夾具14的水平面緊密吸合，在底座1上安裝有三個滑軌5，三個滑軌5分別位于X軸電機(jī)11、 Y軸電機(jī)12、Z軸電機(jī)13與底座1之間，在三個滑軌5上均安裝有電機(jī)固定架6，X軸電機(jī) IUY軸電機(jī)12、Z軸電機(jī)13分別安裝在三個電機(jī)固定架6上，電機(jī)固定架6能沿滑軌5自由滑動，在電磁鐵4通電的情況下，三個電機(jī)通過電磁鐵4吸附在夾具上，工作平臺2上設(shè)置有到位傳感器7，到位傳感器7通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8安裝在底座1上，當(dāng)夾具放置在工作平臺2上，并位于有效的被操作范圍內(nèi)時，到位傳感器7接通，并觸發(fā)CPU處理器工作，進(jìn)行對心操作，位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8能改變到位傳感器7與工作平臺2的相對位置關(guān)系，以適用于不同型號的夾具，在底座內(nèi)部安裝有信號處理器，CPU處理器、單片機(jī)、電腦等均可以使用，本實施例中采用CPU處理器，在CPU處理器上連接有光功率計，光功率計用于檢測激光發(fā)生器 15發(fā)出的激光穿過光纖16后的功率，并將該功率傳輸至CPU處理器，CPU處理器上連接有電機(jī)控制電路、電流調(diào)節(jié)器、以及觸摸控制屏，電機(jī)控制電路分別作為X軸電機(jī)11、Y軸電機(jī) 12、以及Z軸電機(jī)13的控制源來控制三個電機(jī)的動作，電流調(diào)節(jié)器輸出5 50mA電流來控制激光發(fā)生器15的輸出激光功率，觸摸控制屏能夠直觀地顯示光功率計實時監(jiān)視得到的功率，并作為控制界面來控制整個系統(tǒng)的操作。半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置的實現(xiàn)方法，包括以下步驟
(A)設(shè)定激光器的驅(qū)動電流、耦合功率的最大門限值和最小門限值，根據(jù)不同型號的激光二極管，需要激光發(fā)生器15發(fā)出不同功率的激光，通過調(diào)節(jié)激光發(fā)生器的輸入電流即可以實現(xiàn)，向CPU處理器內(nèi)預(yù)先輸入耦合功率的最大門限值和最小門限值，以便光功率計監(jiān)視到的功率是否合格預(yù)先設(shè)定范圍；
(B)手工作業(yè)將光纖16和激光二極管裝在夾具上，采用多個夾具安裝的方式，激光發(fā)生器15安裝在下夾具10上，光纖16和激光二極管安裝在上夾具14上，夾具放置在工作平臺2上；(C)將夾具放置在工作平臺上，啟動按鈕，到位傳感器7感應(yīng)到夾具后，X軸電機(jī)11、Y 軸電機(jī)12、以及Z軸電機(jī)13上的電磁鐵通電，將夾具吸附固定，到位傳感器7檢測到有效距離范圍內(nèi)有夾具，觸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)，啟動按鈕后，進(jìn)行自動耦合；
(D)激光器發(fā)出激光并穿過二極管，光功率計接收并計算出光功率，啟動找光心的程序?qū)ふ夜庑模唧w過程包括以下步驟
(Dl) Y軸電機(jī)12和Z軸電機(jī)13不動，啟動X軸電機(jī)11，X軸電機(jī)11帶動絲桿推動夾持激光二極管的下夾具10在軸線上移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)X軸電機(jī)11運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置，X軸電機(jī)11停止；
(D2)X軸電機(jī)11停止后，X軸電機(jī)11和Z軸電機(jī)13不動，啟動Y軸電機(jī)12，Y軸電機(jī) 12帶動絲桿推動夾持激光二極管的下夾具10在軸線上移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)Y軸電機(jī)12運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置；
(D3) Y軸電機(jī)12停止后，X軸電機(jī)11和Y軸電機(jī)12不動，啟動Z軸電機(jī)13，Z軸電機(jī) 13推動夾持光纖線的上夾具14在Z軸電機(jī)13的軸線移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)Z軸電機(jī)13運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置；
(D4)當(dāng)光功率計監(jiān)視到的功率在設(shè)定的最大值與最小值之間時，找光程序完成，否則重復(fù)(Dl)至(D3)；
(E)當(dāng)光功率計監(jiān)視到的功率在設(shè)定的最大門限值和最小門限值之間時，焊接光纖，否則重復(fù)步驟(D)；
(F)焊接完畢后斷開電磁鐵，X軸電機(jī)11、Y軸電機(jī)12、以及Z軸電機(jī)13恢復(fù)到初始位置，重復(fù)步驟C至E進(jìn)行下一個激光二極管的焊接，同時采用手動方式將焊接好的激光二極管取出，并安裝新的待焊接激光二極管。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，包括底座(1)，在底座(1)上設(shè)置有工作平臺(2)， 其特征在于在所述底座(1)上連接有X軸電機(jī)(11)和Y軸電機(jī)(12)，X軸電機(jī)(11)和Y 軸電機(jī)(12)的軸線均與工作平臺(2)的上表面平行且相互垂直，還包括與工作平臺(2)的上表面垂直的Z軸電機(jī)(13 )，在X軸電機(jī)(11 )、Y軸電機(jī)(12 )、以及Z軸電機(jī)(13 )的轉(zhuǎn)子末端上均套裝有電磁鐵(4)，還包括CPU處理器，在CPU處理器上連接有控制X軸電機(jī)(11 )、Y 軸電機(jī)(12)、以及Z軸電機(jī)(13)動作的電機(jī)控制電路、以及光功率計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，其特征在于還包括與所述X軸電機(jī)(11 )、Y軸電機(jī)(12 )、以及Z軸電機(jī)(13 )均配對設(shè)置的三個滑軌(5 )，在滑軌(5 ) 上安裝有沿滑軌(5)自由滑動的電機(jī)固定架(6)，X軸電機(jī)(11)、Y軸電機(jī)(12)、以及Z軸電機(jī)(13)分別通過電機(jī)固定架(6)安裝在滑軌(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，其特征在于所述CPU處理器上連接有觸摸控制屏(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，其特征在于所述的工作平臺(2 )上設(shè)置有到位傳感器(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，其特征在于在所述的到位傳感器(7)上設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置，其特征在于所述的X軸電機(jī)(11 )、Y軸電機(jī)(12 )、以及Z軸電機(jī)(13 )均對應(yīng)有一個回位裝置(9 )。
7.上述半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置的實現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟(A)設(shè)定激光器的驅(qū)動電流、耦合功率的最大門限值和最小門限值；(B)手工作業(yè)將光纖和激光二極管裝在夾具上，采用多個夾具安裝的方式；(C)將夾具放置在工作平臺上，啟動按鈕，到位傳感器感應(yīng)到夾具后，X軸電機(jī)(11)、Y 軸電機(jī)(12)、以及Z軸電機(jī)(13)上的電磁鐵通電，將夾具吸附固定；(D)激光器發(fā)出激光并穿過二極管，光功率計接收并計算出光功率，啟動找光心的程序?qū)ふ夜庑模?E)當(dāng)光功率計監(jiān)視到的功率在設(shè)定的最大門限值和最小門限值之間時，焊接光纖，否則重復(fù)步驟(D)，(F)焊接完畢后斷開電磁鐵，X軸電機(jī)(11)、Y軸電機(jī)(12)、以及Z軸電機(jī)(13)恢復(fù)到初始位置，重復(fù)步驟(C)至(E)進(jìn)行下一個激光二極管的焊接，同時采用手動方式將焊接好的激光二極管取出，并安裝新的待焊接激光二極管。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖自動耦合方法，其特征在于，所述的步驟(D)包括以下步驟(Dl) Y軸電機(jī)(12)和Z軸電機(jī)(13)不動，啟動X軸電機(jī)(11 )，X軸電機(jī)(11)帶動絲桿推動夾持激光二極管的下夾具(10)在軸線上移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)X軸電機(jī)(11)運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置，X軸電機(jī)(11)停止；(D2) X軸電機(jī)(11)停止后，X軸電機(jī)(11)和Z軸電機(jī)(13)不動，啟動Y軸電機(jī)(12)， Y軸電機(jī)(12)帶動絲桿推動夾持激光二極管的下夾具(10)在軸線上移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)Y軸電機(jī)(12)運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置；(D3) Y軸電機(jī)(12)停止后，X軸電機(jī)(11)和Y軸電機(jī)(12)不動，啟動Z軸電機(jī)(13)， Z軸電機(jī)(13)推動夾持光纖線的上夾具(14)在Z軸電機(jī)(13)的軸線移動一段距離，光功率計實時監(jiān)視功率，并記錄功率值和對應(yīng)的電機(jī)位置，當(dāng)Z軸電機(jī)(13)運行到設(shè)定的距離后返回到功率最大點對應(yīng)的位置；(D4)當(dāng)光功率計監(jiān)視到的功率在設(shè)定的最大值與最小值之間時，找光程序完成，否則重復(fù)(Dl)至(D3)。
全文摘要
本發(fā)明公布了半導(dǎo)體激光二極管自動耦合裝置及其實現(xiàn)方法，包括底座，在底座上設(shè)置有工作平臺，在所述底座上連接有X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)，X還包括與水平面垂直的Z軸電機(jī)，三個電機(jī)的轉(zhuǎn)子末端上均套裝有電磁鐵，還包括CPU處理器，在CPU處理器上連接有電機(jī)控制電路、以及光功率計。本發(fā)明采用人工夾裝、自動耦合、自動焊接的方式，有效避免了焊接質(zhì)量依賴于操作人員的情緒，提高了成品質(zhì)量的合格率，將目前人工夾裝、耦合、焊接的效率從300只左右/8小時/2人，提高至800只左右/8小時/2人；大大降低了自動耦合裝置的非工作狀態(tài)時間比，提高了自動耦合裝置處于自動耦合工作狀態(tài)的時間，成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國內(nèi)外的全自動化設(shè)備。
文檔編號B23K26/42GK102508344SQ201110389878
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者周德國, 楊國軍, 楊青華, 王勇 申請人:成都儲翰科技有限公司