專利名稱：鋼管冷拔焊頭焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋼管冷拔焊頭的焊接機(jī)，屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在批量拉制鋼管加工時(shí)，大多采用冷拔拉伸成型生產(chǎn)工藝。焊接冷拔用焊 頭，是介于冷拔拉伸前的一道工序。其目的是在待冷拔的鋼管一端，焊接一個(gè)直徑小于鋼管 的圓鋼，來(lái)代替鋼管冷拔前的打頭長(zhǎng)度，焊縫位置承擔(dān)了冷拔拉伸的全部載荷。現(xiàn)有的鋼 管冷拔用焊頭的焊接，大多采用傳統(tǒng)的人工焊接方式，這種人工焊接方式，雖然具有工藝簡(jiǎn) 單、無(wú)需專用設(shè)備投入和價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)。但其需要熟練的焊接工進(jìn)行焊接，且勞動(dòng)強(qiáng)度 大，生產(chǎn)效率低。同時(shí)又由于是人工的直接操作，其焊接時(shí)發(fā)生的強(qiáng)光、紫外線輻射，不僅污 染工作環(huán)境，而且對(duì)人體健康也會(huì)產(chǎn)生很大的危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高，且對(duì)人體健康不會(huì)產(chǎn)生較大危害的鋼管 冷拔焊頭焊接機(jī)。其技術(shù)方案是一種鋼管冷拔焊頭焊接機(jī)，其特征在于其水平機(jī)架的兩邊對(duì)應(yīng) 設(shè)有由移送氣缸控制的第一和第二水平推進(jìn)架，第一水平推進(jìn)架上依次安裝連接有電機(jī)、 減速箱、電磁離合器、軸承座和焊頭固定座，第二水平推進(jìn)架上安裝固定有鋼管聯(lián)結(jié)座；第 一和第二水平推進(jìn)架之間水平間隔設(shè)有頂料氣缸座，頂料氣缸座上固定頂料氣缸，頂料氣 缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座；第一水平推進(jìn)架的前側(cè)上固接有焊槍架，焊槍架前 端面板的內(nèi)側(cè)固定有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上匹配連接有直線導(dǎo)軌座，直線導(dǎo)軌座通過(guò)抬放 推板與橫臂固定座連接；橫臂固定座為一圓平板，其與抬放推板結(jié)合的一面上，居中橫向開(kāi) 設(shè)有通槽，該通槽內(nèi)安裝活動(dòng)橫臂，活動(dòng)橫臂與焊頭固定座平行的一端通過(guò)焊槍座固接焊 槍；橫臂固定座的上、下兩端內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有圓弧形通槽，螺栓由該圓弧通槽穿過(guò)與抬放推板 連接。其技術(shù)效果是采用本發(fā)明的鋼管冷拔焊頭焊接機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊接，不僅大 大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了焊接效率，而且對(duì)操作人員也不會(huì)產(chǎn)生較大的危害；且該 焊接機(jī)易于與PLC配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向視圖3是圖1的B向視圖； 圖4是頂料氣缸座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種鋼管冷拔焊頭焊接機(jī)，其水平機(jī)架10的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)有由移送氣 缸5控制的第一和第二水平推進(jìn)架7，第一水平推進(jìn)架上依次安裝連接有電機(jī)1、減速箱2、 電磁離合器3、軸承座4和焊頭固定座8，第二水平推進(jìn)架上安裝固定有鋼管聯(lián)結(jié)座11。第 一和第二水平推進(jìn)架之間水平間隔設(shè)有頂料氣缸座93，頂料氣缸座上固定頂料氣缸9，頂 料氣缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座91 (見(jiàn)圖4)。如圖2、3所示，第一水平推進(jìn)架的前側(cè)上固接有焊槍架12，焊槍架前端面板的內(nèi) 側(cè)固定有直線導(dǎo)軌15，直線導(dǎo)軌上匹配連接有直線導(dǎo)軌座16，直線導(dǎo)軌座通過(guò)抬放推板17 與橫臂固定座18連接。橫臂固定座為一圓平板，其與抬放推板結(jié)合的一面上，居中橫向開(kāi) 設(shè)有通槽，該通槽內(nèi)安裝活動(dòng)橫臂13，活動(dòng)橫臂與焊頭固定座平行的一端通過(guò)焊槍座20固 接焊槍19。橫臂固定座的上、下兩端內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有圓弧形通槽，螺栓21由該圓弧通槽穿過(guò) 與抬放推板連接。上述焊槍座的一端活動(dòng)聯(lián)接于活動(dòng)橫臂13上，另一端設(shè)置有圓形的裝夾孔，便于 焊槍的裝夾。其工作過(guò)程將待焊接的鋼管31和焊頭32由自動(dòng)送料裝置送到頂料氣缸9上端 的V型座21上，頂料氣缸動(dòng)作將鋼管平行移動(dòng)到焊頭固定座8和鋼管聯(lián)接套11的中心線 上，由水平機(jī)架10兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的移送氣缸5控制的第一和第二水平推進(jìn)架7雙向施力， 帶動(dòng)焊頭固定座和鋼管聯(lián)接套壓緊焊頭和鋼管后，頂料氣缸通過(guò)活塞桿帶動(dòng)V型座作向下 的回位，松開(kāi)對(duì)鋼管的支撐。此時(shí)，通過(guò)焊槍架12上的焊槍抬放氣缸14和橫臂固定座18， 調(diào)整焊槍19的位置和角度，使槍頭對(duì)準(zhǔn)焊縫，并啟動(dòng)電機(jī)1傳動(dòng)鋼管即可進(jìn)行焊接。焊接完 畢，關(guān)閉電機(jī)并啟動(dòng)頂料氣缸，使V型座上升托住鋼管，然后，啟動(dòng)水平機(jī)架兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)置 的移送氣缸回程，焊頭固定座和鋼管聯(lián)接套松開(kāi)鋼管，頂料氣缸向下回位到水平機(jī)架臺(tái)面， 由自動(dòng)推料裝置推到下工序進(jìn)行拉伸。
權(quán)利要求
1.一種鋼管冷拔焊頭焊接機(jī)，其特征在于其水平機(jī)架(10)的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)有由移送氣 缸(5)控制的第一和第二水平推進(jìn)架(7)，第一水平推進(jìn)架上依次安裝連接有電機(jī)(1)、減 速箱(2)、電磁離合器(3)、軸承座(4)和焊頭固定座(8)，第二水平推進(jìn)架上安裝固定有鋼 管聯(lián)結(jié)座(11)；第一和第二水平推進(jìn)架之間水平間隔設(shè)有頂料氣缸座(93)，頂料氣缸座上 固定頂料氣缸(9)，頂料氣缸向上延伸的活塞桿端固接有V型座(91);第一水平推進(jìn)架的前 側(cè)上固接有焊槍架(12)，焊槍架前端面板的內(nèi)側(cè)固定有直線導(dǎo)軌(15)，直線導(dǎo)軌上匹配連 接有直線導(dǎo)軌座(16)，直線導(dǎo)軌座通過(guò)抬放推板(17)與橫臂固定座(18)連接；橫臂固定 座為一圓平板，其與抬放推板結(jié)合的一面上，居中橫向開(kāi)設(shè)有通槽，該通槽內(nèi)安裝活動(dòng)橫臂 (13)，活動(dòng)橫臂與焊頭固定座平行的一端通過(guò)焊槍座(20)固接焊槍(19);橫臂固定座的上、 下兩端內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有圓弧形通槽，螺栓(21)由該圓弧通槽穿過(guò)與抬放推板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼管冷拔焊頭的焊接機(jī)，其特征在于所述焊槍座(20) 的一端活動(dòng)聯(lián)接于活動(dòng)橫臂(13)上，另一端設(shè)置有圓形的裝夾孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管冷拔焊頭焊接機(jī)，其水平機(jī)架的兩邊對(duì)應(yīng)設(shè)有由移送氣缸控制的第一和第二水平推進(jìn)架，第一水平推進(jìn)架上依次安裝連接有電機(jī)、減速箱、電磁離合器、軸承座和焊頭固定座，第二水平推進(jìn)架上安裝固定有鋼管聯(lián)結(jié)座；兩水平推進(jìn)架之間設(shè)有活塞桿端連接V型座的頂料氣缸；第一水平推進(jìn)架的前側(cè)上固接有焊槍架，焊槍架內(nèi)固定有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上匹配連接直線導(dǎo)軌座，直線導(dǎo)軌座通過(guò)抬放推板與橫臂固定座連接；橫臂與抬放推板結(jié)合的一面上，居中橫向開(kāi)設(shè)有通槽，該通槽內(nèi)安裝活動(dòng)橫臂，活動(dòng)橫臂的一端通過(guò)焊槍座固接焊槍；橫臂固定座的上、下兩端內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有圓弧形通槽，螺栓由該圓弧通槽穿過(guò)與抬放推板連接。
文檔編號(hào)B23K37/00GK102091896SQ201110026648
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者胡子淑 申請(qǐng)人:績(jī)溪縣徽洋車橋有限責(zé)任公司