專利名稱：自動(dòng)裝塞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制藥包裝、化妝品包裝、飲料包裝瓶瓶蓋的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種包裝瓶瓶蓋的自動(dòng)裝塞機(jī)。
背景技術(shù)：
制藥包裝、化妝品包裝、飲料包裝瓶瓶蓋通常為PE內(nèi)墊、內(nèi)蓋和外蓋三件套，在瓶蓋的生產(chǎn)過程中有一個(gè)裝塞工序，目前此裝塞工序大多采用人工裝填的方式，不僅效率低， 而且易對(duì)產(chǎn)品造成污染。也有少部分企業(yè)使用能夠組裝此三件套的自動(dòng)裝塞機(jī)進(jìn)行裝塞作業(yè)，但此類機(jī)器的活動(dòng)插頭只能做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不能與主軸同步旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)插頭的位置容易產(chǎn)生偏移，長時(shí)間使用后隨著機(jī)器的磨損，偏移會(huì)更加嚴(yán)重；或者使用兩個(gè)撥盤，體積大、 不使用真空泵進(jìn)行吸附，吸附力不強(qiáng)，PE內(nèi)墊和內(nèi)蓋經(jīng)常在自身重力的作用下掉到外蓋上， 無法準(zhǔn)確定位，若PE內(nèi)墊過盈量稍大則會(huì)出現(xiàn)無法裝平的現(xiàn)象，影響了效率、造成較高的成品不良率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)裝塞機(jī)，可以克服現(xiàn)有裝塞機(jī)的缺點(diǎn)，活動(dòng)插頭的位置不易偏移，體積小，定位準(zhǔn)確，使用壽命長，工作效率高、成品不良率低， 不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)裝塞機(jī)，包括主機(jī)架，主機(jī)架內(nèi)安裝有動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，被動(dòng)齒盤通過主動(dòng)齒輪與動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，主軸與被動(dòng)齒盤鍵連接，底座通過軸承安裝在主軸上，鑲有直線軸承的連接板固定安裝在主軸上，連接板下方的主軸上安裝有撥盤，帶通氣管道的活動(dòng)插頭安裝于直線軸承內(nèi)，主軸上端安裝有配氣盤，配氣盤的配氣管道與活動(dòng)插頭的通氣管道連通，蓋板通過立柱安裝于主軸上方，蓋板上安裝有具有一定長度孔的橡膠密封墊，橡膠密封墊上安裝有密封墊壓板，密封墊壓板上的氣嘴與真空泵的軟管連通，配氣盤上均勻設(shè)有多個(gè)配氣孔，活動(dòng)插頭通過安裝在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向桿與蓋板下的凸輪活動(dòng)接觸，活動(dòng)插頭下部安裝有復(fù)位機(jī)構(gòu)。動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪。復(fù)位機(jī)構(gòu)為通過卡子安裝在直線軸承上的復(fù)位彈簧?；顒?dòng)插頭與導(dǎo)向板之間安裝有調(diào)節(jié)螺釘。本發(fā)明提供的自動(dòng)裝塞機(jī)，有益效果如下
I、由于活動(dòng)插頭通過導(dǎo)向桿和凸輪的控制可繞主軸軸心做360度旋轉(zhuǎn)，在凸輪的高點(diǎn)和低點(diǎn)，活動(dòng)插頭也在復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下處于高點(diǎn)或低點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)插頭在水平方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)和豎直方向上的運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)插頭的位置不易偏移，只需要一個(gè)撥盤，減小了體積， 定位準(zhǔn)確，使用壽命長、不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染。2、利用配氣盤的配氣孔的旋轉(zhuǎn)位置與橡膠密封墊上的一定長度孔是否連通來控制活動(dòng)插頭真空吸力的產(chǎn)生與否，完成裝塞工作，吸附力強(qiáng)、定位準(zhǔn)確，工作效率高、成品不良率低。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。4、活動(dòng)插頭的工作位置的高度可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)，確保了活動(dòng)插頭定位的準(zhǔn)確性。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明包括主機(jī)架1，主機(jī)架I內(nèi)安裝有動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，被動(dòng)齒盤2 通過主動(dòng)齒輪3與動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，主軸4與被動(dòng)齒盤2鍵連接，底座5通過軸承安裝在主軸4上，鑲有直線軸承6的連接板7固定安裝在主軸4上，連接板7下方的主軸4上安裝有撥盤21，帶通氣管道的活動(dòng)插頭8安裝于直線軸承6內(nèi)，主軸4上端安裝有配氣盤9， 配氣盤9的配氣管道與活動(dòng)插頭8的通氣管道連通，蓋板10通過立柱11安裝于主軸4上方，蓋板10上安裝有具有一定長度孔的橡膠密封墊12，橡膠密封墊12上安裝有密封墊壓板 13，密封墊壓板13上的氣嘴與真空泵的軟管連通，配氣盤9上均勻設(shè)有多個(gè)配氣孔，活動(dòng)插頭8通過安裝在導(dǎo)向板18上的導(dǎo)向桿17與蓋板10下的凸輪19活動(dòng)接觸，活動(dòng)插頭8下部安裝有復(fù)位機(jī)構(gòu)。送料器及支架23通過送料軌道24安裝于撥盤24 —側(cè)，送料軌道24與活動(dòng)插頭 8相配合，撥盤24另一側(cè)安裝有出料盒25。動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，電動(dòng)機(jī)14通過皮帶輪15與減速機(jī)16連接，減速機(jī)16的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪3。復(fù)位機(jī)構(gòu)為通過卡子安裝在直線軸承6上的復(fù)位彈簧20?；顒?dòng)插頭8與導(dǎo)向板18之間安裝有調(diào)節(jié)螺釘22。本發(fā)明的工作過程如下
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)14，電動(dòng)機(jī)14通過帶動(dòng)減速機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)插頭8在通過凸輪19和導(dǎo)向桿17在直線軸承6內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在凸輪19的低點(diǎn)，活動(dòng)插頭8處于低點(diǎn)，在凸輪19的高點(diǎn)，活動(dòng)插頭8在復(fù)位彈簧20的復(fù)位彈力的帶動(dòng)下反彈至高點(diǎn)，活動(dòng)插頭隨著主軸4旋轉(zhuǎn)的同時(shí)在豎直方向上上下地運(yùn)動(dòng)；隨著主軸4的旋轉(zhuǎn)，配氣盤 9隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)配氣孔旋轉(zhuǎn)運(yùn)行至橡膠密封墊12上的一定長度孔時(shí)，真空泵通過配氣盤9對(duì)活動(dòng)插頭8形成一定真空，產(chǎn)生吸力，可實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶蓋組件(PE墊或內(nèi)蓋)的吸附，當(dāng)配氣孔旋轉(zhuǎn)離開橡膠密封墊12上的一定長度孔時(shí)，吸力消失，PE墊或內(nèi)蓋落入相應(yīng)的瓶蓋組件內(nèi)， 完成裝塞工作。瓶蓋組件(PE墊、內(nèi)蓋和外蓋)通過送料器及支架23、送料軌道24送入撥盤21。外蓋通過送料軌道24不間斷送入撥盤21，實(shí)現(xiàn)外蓋的正常進(jìn)料，外蓋由撥盤21定位，此時(shí)活動(dòng)插頭8高度在進(jìn)膠塞位置；
PE墊通過送料軌道24不間斷送入撥盤21，由撥盤21定位，活動(dòng)插頭8下行接觸PE墊并吸附行走，由凸輪19控制活動(dòng)插頭8下行，將PE墊送入外蓋，PE墊到底后活動(dòng)插頭8由于真空斷掉吸力消失，活動(dòng)插頭8上行到進(jìn)內(nèi)蓋位置；
內(nèi)蓋通過送料軌道24不間斷送入撥盤21，由撥盤21定位，活動(dòng)插頭8下行接觸內(nèi)蓋并吸附行走，由凸輪控制活動(dòng)插頭8下行，將內(nèi)蓋送入外蓋，外蓋到底后活動(dòng)插頭8由于真空斷掉吸力消失，活動(dòng)插頭8上行到進(jìn)膠塞位置；
裝插好的組合蓋繼續(xù)行走(旋轉(zhuǎn))到出料口經(jīng)出料盒25由出料裝置撥出。每一個(gè)活動(dòng)插頭8重復(fù)同樣的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的正常工作。本發(fā)明通用于只有內(nèi)蓋和外蓋的2件套瓶蓋的組裝，具體工作過程同上。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)裝塞機(jī)，包括主機(jī)架(1)，主機(jī)架(I)內(nèi)安裝有動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，被動(dòng)齒盤 (2 )通過主動(dòng)齒輪(3 )與動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，主軸(4)與被動(dòng)齒盤(2 )鍵連接，底座(5 )通過軸承安裝在主軸(4)上，其特征在于鑲有直線軸承(6 )的連接板(7 )固定安裝在主軸(4) 上，連接板(7)下方的主軸(4)上安裝有撥盤(21)，帶通氣管道的活動(dòng)插頭(8)安裝于直線軸承(6 )內(nèi)，主軸(4)上端安裝有配氣盤(9 )，配氣盤(9 )的配氣管道與活動(dòng)插頭(8 )的通氣管道連通，蓋板(10)通過立柱(11)安裝于主軸(4)上方，蓋板(10)上安裝有具有一定長度孔的橡膠密封墊(12 ),橡膠密封墊(12)上安裝有密封墊壓板(13 ),密封墊壓板(13 )上的氣嘴與真空泵的軟管連通，配氣盤(9)上均勻設(shè)有多個(gè)配氣孔，活動(dòng)插頭(8)通過安裝在導(dǎo)向板(18)上的導(dǎo)向桿(17)與蓋板(10)下的凸輪(19)活動(dòng)接觸，活動(dòng)插頭(8)下部安裝有復(fù)位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)裝塞機(jī)，其特征在于動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，電動(dòng)機(jī)(14)通過皮帶輪(15)與減速機(jī)(16)連接，減速機(jī)(16)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)裝塞機(jī)，其特征在于復(fù)位機(jī)構(gòu)為通過卡子安裝在直線軸承(6)上的復(fù)位彈簧(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)裝塞機(jī)，其特征在于活動(dòng)插頭(8)與導(dǎo)向板(18)之間安裝有調(diào)節(jié)螺釘(22)。
全文摘要
一種自動(dòng)裝塞機(jī)，包括主機(jī)架，被動(dòng)齒盤通過主動(dòng)齒輪與動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，主軸與被動(dòng)齒盤鍵連接，底座通過軸承安裝在主軸上，鑲有直線軸承的連接板固定安裝在主軸上，連接板下方的主軸上安裝有撥盤，帶通氣管道的活動(dòng)插頭安裝于直線軸承內(nèi)，主軸上端安裝有配氣盤，配氣盤的配氣管道與活動(dòng)插頭的通氣管道連通，蓋板上安裝有具有一定長度孔的橡膠密封墊，配氣盤通過密封墊壓板上的氣嘴與真空泵的軟管連通，配氣盤上均勻設(shè)有多個(gè)配氣孔，活動(dòng)插頭通過安裝在導(dǎo)向板上的導(dǎo)向桿與蓋板下的凸輪活動(dòng)接觸。本發(fā)明提供的自動(dòng)裝塞機(jī)，可以克服現(xiàn)有裝塞機(jī)的缺點(diǎn)，活動(dòng)插頭的位置不易偏移，體積小，定位準(zhǔn)確，使用壽命長，工作效率高、成品不良率低。
文檔編號(hào)B23P19/04GK102601609SQ20111002234
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者覃宗滿 申請(qǐng)人:覃宗滿