專利名稱：可調(diào)式斜度加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式斜度加工裝置，屬于機(jī)床上的斜度加工機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜度加工裝置具有給定斜度的模具，只能單一的加工單種斜度的工件，不 能進(jìn)行多種斜度的加工，當(dāng)工件換產(chǎn)時或者一個工件上具有多種斜度的加工面時，就需要 更換其余型號的斜度加工機(jī)床，不但增加企業(yè)的成本還嚴(yán)重影響工作效率，而且精度往往 達(dá)不到工件的技術(shù)要求。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型針對目前斜度加工裝置加工斜度單一，工作效率低下的缺陷，提 供了一種能夠提供多種斜度加工能力的可調(diào)式斜度加工裝置，以提高斜度加工的效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型可調(diào)式斜度加工裝置，其包括用于工件定位的胎鐵模具和機(jī)架，所述 胎鐵模具一端鉸軸連接在機(jī)架上，該可調(diào)式斜度加工裝置還包括設(shè)置于鈦鐵模具另一端機(jī) 架上的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括與所述胎鐵模具的反向于其定位面的面接觸配合的驅(qū)動 部和驅(qū)動該驅(qū)動部沿水平方向移動的調(diào)整螺栓，其中驅(qū)動部的驅(qū)動面所在面與鈦鐵模具反 向于其定位面的面所在面相交。依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的可調(diào)式斜度加工裝置，采用了可調(diào)設(shè)置的胎鐵模具， 其一端通過鉸軸設(shè)置，另一端為控制端，那么只要控制其轉(zhuǎn)動就可以控制其定位面的定位 角度，也就是控制了斜邊加工角度，從而，不同斜度的工件加工就都可以在一套模具上完 成，大大提高了加工效率。調(diào)整裝置的存在則對胎鐵模具進(jìn)行可靠的反向限位，滿足定位的 精度要求。尤其是，調(diào)整裝置的調(diào)整采用螺栓調(diào)整，把螺栓的轉(zhuǎn)動變成直線運(yùn)動再轉(zhuǎn)換成胎 鐵模具的轉(zhuǎn)動，螺栓調(diào)整精度高，適用于高精度的調(diào)整。此外驅(qū)動部的驅(qū)動面所在面與鈦鐵模具反向于其定位面的面所在面相交是能夠 調(diào)整的必要條件，如果兩個面平行，就不能進(jìn)行調(diào)整了?？烧{(diào)式斜度加工裝置，還包括對所述驅(qū)動部進(jìn)行水平直線導(dǎo)向的導(dǎo)向面。可調(diào)式斜度加工裝置，所述胎鐵模具與所述驅(qū)動部配合的部分為預(yù)設(shè)的滾動摩擦部?？烧{(diào)式斜度加工裝置，所述滾動摩擦部包括固裝在所述胎鐵模具上的座和設(shè)置在 該座上的輥?zhàn)??？烧{(diào)式斜度加工裝置，還包括設(shè)置在所述胎鐵模具前后側(cè)的基板，用于胎鐵模具 的轉(zhuǎn)動導(dǎo)向。

下面結(jié)合說明書附圖詳述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，其中[0014]圖1為依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的可調(diào)式斜度加工裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為響應(yīng)于圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鉸軸，2、胎鐵模具，3、輥?zhàn)樱?、驅(qū)動部，5、調(diào)整螺栓，6、機(jī)架，7、基板，8、基板。
具體實(shí)施方式
參照說明附圖1，其示出了一種可調(diào)式斜度加工裝置，其包括用于工件定位的胎鐵 模具2和機(jī)架6，所述胎鐵模具一端鉸軸連接在機(jī)架上，該可調(diào)式斜度加工裝置還包括設(shè)置 于鈦鐵模具另一端機(jī)架上的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括與所述胎鐵模具的反向于其定位面 的面接觸配合的驅(qū)動部4和驅(qū)動該驅(qū)動部沿水平方向移動的調(diào)整螺栓5，其中驅(qū)動部的驅(qū) 動面所在面與鈦鐵模具反向于其定位面的面所在面相交。關(guān)于相交的角度，為了提高調(diào)整精度，這個角度可以定的小一點(diǎn)，當(dāng)然，隨著調(diào)整 的進(jìn)行，角度會發(fā)生變化，其調(diào)整范圍決定了所說的相交的角度。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)調(diào) 整范圍易于為之。為了提高調(diào)整的精度和支撐的可靠性，還包括對所述驅(qū)動部進(jìn)行水平直線導(dǎo)向的 導(dǎo)向?qū)蛎?。該?dǎo)向面不僅用于導(dǎo)向，還能夠起到支撐的作用，以提高加工的可靠性。優(yōu)選地，所述胎鐵模具與所述驅(qū)動部配合的部分為預(yù)設(shè)的滾動摩擦部，見效調(diào)整 的摩擦力，同時減少磨損，提高使用壽命。較佳地，所述滾動摩擦部包括固裝在所述胎鐵模具上的座和設(shè)置在該座上的輥?zhàn)?3。進(jìn)一步地，為了提高使用狀態(tài)的可靠性，還包括設(shè)置在所述胎鐵模具前后側(cè)的基 板7、8，用于胎鐵模具的轉(zhuǎn)動導(dǎo)向驅(qū)動部的驅(qū)動面所在面與鈦鐵模具反向于其定位面的面 所在面相。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式斜度加工裝置，其包括用于工件定位的胎鐵模具(2 )和機(jī)架(6 )，其特征 在于所述胎鐵模具一端鉸軸連接在機(jī)架上，該可調(diào)式斜度加工裝置還包括設(shè)置于鈦鐵模 具另一端機(jī)架上的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括與所述胎鐵模具的反向于其定位面的面接觸 配合的驅(qū)動部(4)和驅(qū)動該驅(qū)動部沿水平方向移動的調(diào)整螺栓(5)，其中驅(qū)動部的驅(qū)動面 所在面與鈦鐵模具反向于其定位面的面所在面相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式斜度加工裝置，其特征在于還包括對所述驅(qū)動部進(jìn) 行水平直線導(dǎo)向的導(dǎo)向面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式斜度加工裝置，其特征在于所述胎鐵模具與所述驅(qū) 動部配合的部分為預(yù)設(shè)的滾動摩擦部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式斜度加工裝置，其特征在于所述滾動摩擦部包括固 裝在所述胎鐵模具上的座和設(shè)置在該座上的輥?zhàn)?3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的可調(diào)式斜度加工裝置，其特征在于還包括設(shè)置在 所述胎鐵模具前后側(cè)的基板(7、8)，用于胎鐵模具的轉(zhuǎn)動導(dǎo)向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式斜度加工裝置，其包括用于工件定位的胎鐵模具和機(jī)架，所述胎鐵模具一端鉸軸連接在機(jī)架上，該可調(diào)式斜度加工裝置還包括設(shè)置于鈦鐵模具另一端機(jī)架上的調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括與所述胎鐵模具的反向于其定位面的面接觸配合的驅(qū)動部和驅(qū)動該驅(qū)動部沿水平方向移動的調(diào)整螺栓，其中驅(qū)動部的驅(qū)動面所在面與鈦鐵模具反向于其定位面的面所在面相交。本實(shí)用新型可調(diào)式斜度加工裝置具有多種斜度加工能力，以提高斜度加工的效率。
文檔編號B23Q3/00GK201848716SQ20102057708
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者劉曉峰, 董巖 申請人:山東和盛重工科技有限公司