專利名稱：一種用于成型多芯腔鋁合金型材的熱擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁合金型材的擠壓模具，特別是用于成型截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多芯腔 鋁合金型材的熱擠壓模具。
背景技術(shù)：
目前用于擠壓成型多芯腔鋁合金型材的模具采用穿孔供流的方式，其模具的上模 和下模均為整體式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)?？椎膫?cè)壁開(kāi)設(shè)若干穿孔，外部金屬通過(guò)該穿孔引入內(nèi)?？?， 實(shí)現(xiàn)內(nèi)?？椎墓┝?。這種供流結(jié)構(gòu)存在以下缺陷1、由于要實(shí)現(xiàn)內(nèi)模孔的供流功能，內(nèi)模孔 側(cè)壁的穿孔需要做很大，嚴(yán)重影響外模芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，模具壽命短。2、型材成型不穩(wěn)定。3、 采用整體式的上模，模具加工困難，無(wú)法生產(chǎn)截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多芯腔鋁合金型材。4、這種整 體式結(jié)構(gòu)的上模，穿孔結(jié)構(gòu)主要靠電火花工藝手工加工，加工精度無(wú)法保證，誤差大，而且 模具修理困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于成型多芯腔鋁合金型材的熱擠壓模具，該模具 壽命長(zhǎng)、易于加工和修理，而且生產(chǎn)時(shí)型材成型穩(wěn)定。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型用于成型多芯腔鋁合金型材的熱擠壓模具，包括上模 和下模，所述上模由上層模和下層模組合而成，所述上層模設(shè)置內(nèi)模芯和若干第一分流孔， 所述下層模的底端設(shè)置具有內(nèi)?？椎耐饽Ｐ?，下層模的頂端設(shè)置與所述內(nèi)?？淄S的第三 分流孔、以及貫穿下層模上下端面的若干第二分流孔，從第一分流孔經(jīng)第二分流孔到下模 上的外?？讟?gòu)成外模孔供流通道，從第一分流孔經(jīng)第三分流孔到所述內(nèi)?？讟?gòu)成內(nèi)?？坠?流通道。進(jìn)一步，所述第三分流孔上大下小呈錐形，所述若干第二分流孔位于第三分流孔 周圍，第一分流孔的外半部與第二分流孔對(duì)應(yīng)、內(nèi)半部與第三分流孔對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步，所述上層模和下層模采用止口結(jié)構(gòu)和銷釘定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型擠壓模具的上模采用由上層模和下層模構(gòu)成的組合 式上模，上層模和下層?？梢苑珠_(kāi)獨(dú)立加工，主體結(jié)構(gòu)均可在機(jī)加工中心完成，加工方便，加 工精度高，而且后續(xù)維修方便；同時(shí)，這種組合式上模使得外?？缀蛢?nèi)?？啄軌颡?dú)立供流。外?？缀蛢?nèi)?？追謩e采用獨(dú)立的供流通道，供流直接、到位、準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)型材成 型穩(wěn)定，而且可以減小內(nèi)?？讉?cè)壁的穿孔，達(dá)到增加外模芯強(qiáng)度、改善模具使用壽命的有益 效果。構(gòu)成上模的上層模和下層模采用止口結(jié)構(gòu)和銷釘定位，裝配精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，拆 卸方便，方便模具修理。

圖1為實(shí)施例熱擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為其俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為其從前上側(cè)看的爆炸圖；圖5為其從前下側(cè)看的爆炸圖；圖6為用實(shí)施例模具生產(chǎn)的型材的截面放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1-5，本用于成型多芯腔鋁合金型材的熱擠壓模具包括上模1和下模2。其 中，所述上模1由上層模11和下層模12組合而成，所述上層模11設(shè)置內(nèi)模芯111和三個(gè) 第一分流孔112，所述下層模12的底端設(shè)置具有內(nèi)?？?21a的外模芯121，下層模12的頂 端設(shè)置與所述內(nèi)?？?21a同軸的第三分流孔121b、以及貫穿下層模12上下端面的三個(gè)第 二分流孔122，從第一分流孔112經(jīng)第二分流孔122到下模2上的外?？?1構(gòu)成外模孔供 流通道P1，從第一分流孔112經(jīng)第三分流孔121b到內(nèi)?？?21a構(gòu)成內(nèi)?？坠┝魍ǖ繮2。第三分流孔121b上大下小呈錐形，所述三個(gè)第二分流孔122位于第三分流孔121b 周圍，第一分流孔112的外半部與第二分流孔122對(duì)應(yīng)、內(nèi)半部與第三分流孔121b對(duì)應(yīng)。圖 5中121c、121d所示為內(nèi)?？?21a側(cè)壁的穿孔，由于本實(shí)用新型中已不需通過(guò)該穿孔向內(nèi) ?？?21a提供金屬流，所以可以減小穿孔，以增強(qiáng)外模芯強(qiáng)度，延長(zhǎng)模具使用壽命。上層模11、下層模12和下模2采用止口結(jié)構(gòu)和銷釘定位，然后通過(guò)鎖緊螺絲鎖緊， 從而將三者裝配在一起，裝配精度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，拆卸方便。圖6所示為用本實(shí)施例模具生產(chǎn)的型材的截面放大圖。以上通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說(shuō)明，但這些不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的描述，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上 可以通過(guò)對(duì)內(nèi)模芯、外模芯、內(nèi)?？缀屯饽？椎臄?shù)量和形狀進(jìn)行改變，而做出用于生產(chǎn)各種 不同截面鋁合金型材的模具，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于成型多芯腔鋁合金型材的熱擠壓模具，包括上模和下模，其特征在于所 述上模由上層模和下層模組合而成，所述上層模設(shè)置內(nèi)模芯和若干第一分流孔，所述下層 模的底端設(shè)置具有內(nèi)?？椎耐饽Ｐ荆聦幽５捻敹嗽O(shè)置與所述內(nèi)?？淄S的第三分流孔、 以及貫穿下層模上下端面的若干第二分流孔，從第一分流孔經(jīng)第二分流孔到下模上的外模 孔構(gòu)成外?？坠┝魍ǖ溃瑥牡谝环至骺捉?jīng)第三分流孔到所述內(nèi)?？讟?gòu)成內(nèi)?？坠┝魍ǖ?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱擠壓模具，其特征在于所述第三分流孔上大下小呈錐形， 所述若干第二分流孔位于第三分流孔周圍，第一分流孔的外半部與第二分流孔對(duì)應(yīng)、內(nèi)半 部與第三分流孔對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱擠壓模具，其特征在于所述上層模和下層模采用止 口結(jié)構(gòu)和銷釘定位。
專利摘要一種用于成型多芯腔鋁合金型材的熱擠壓模具，包括上模和下模，所述上模由上層模和下層模組合而成，所述上層模設(shè)置內(nèi)模芯和若干第一分流孔，所述下層模的底端設(shè)置具有內(nèi)?？椎耐饽Ｐ?，下層模的頂端設(shè)置與所述內(nèi)模孔同軸的第三分流孔、以及貫穿下層模上下端面的若干第二分流孔，從第一分流孔經(jīng)第二分流孔到下模上的外?？讟?gòu)成外?？坠┝魍ǖ?，從第一分流孔經(jīng)第三分流孔到所述內(nèi)?？讟?gòu)成內(nèi)?？坠┝魍ǖ?。該模具壽命長(zhǎng)，易于加工和修理，而且生產(chǎn)時(shí)型材成型穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21C23/02GK201841172SQ20102056150
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者劉小寶 申請(qǐng)人:深圳市華加日西林實(shí)業(yè)有限公司