專利名稱：一種車床用膨脹心軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膨脹心軸，特別是涉及一種能提高套類零件的加工精度，且 工件卸下容易的車床用的膨脹心軸。
背景技術(shù)：
在套類零件的加工中，由于套類零件幾何精度要求較高，即內(nèi)孔和外圓的同軸度； 兩端的平行度，通常要設(shè)計(jì)專用心軸才能保證套類零件的加工幾何精度。通常使用的專用 心軸，結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但零件的加工精度低，體積大，使用笨重不方便。一般都是將心軸設(shè)計(jì)成錐形，錐度大可使心軸體積減小，節(jié)省原材料，但加工精度 低；錐度小可提高加工精度，但使心軸1'體積加大，制造成本增加。且這類心軸普遍存在 一個(gè)缺點(diǎn)，即工件2'卸下困難。常用的心軸結(jié)構(gòu)如附圖中的圖1所示。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種車 床用膨脹心軸。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種車床用膨脹心軸， 其特征在于所述車床用膨脹心軸包括一心軸本體，所述心軸本體中間設(shè)有一圓錐部，所述 圓錐部外表面套一個(gè)膨脹套，所述膨脹套的一端內(nèi)部插入一錐套，所述錐套的根部設(shè)置有 錐套孔，所述心軸本體上設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)插入有螺釘，所述螺釘穿過所述錐套孔進(jìn) 入所述心軸本體中。在一個(gè)實(shí)施例中，所述心軸本體上圓錐部的前端設(shè)置有防止錐套從所述膨脹套內(nèi) 脫落的第一銷釘，所述心軸本體上圓錐部的后端設(shè)置有防止所述膨脹套從心軸本體上脫落 的第二銷釘。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述膨脹套上設(shè)置有多個(gè)用于膨脹的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽在軸向 不貫通，且兩端的長(zhǎng)槽交錯(cuò)分布。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述螺釘上套有一方便所述錐套卸下的軸用彈性擋圈。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述心軸本體上的圓錐部后端的心軸上設(shè)置有一用于擋住膨 脹套的螺母，所述螺母的后端心軸為圓柱。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型提供的車床用的膨脹心軸具有以下 優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型涉及的車床用的膨脹心軸通過膨脹套的作用，提高了套類零件的加工 精度，提高了套類零件的加工效率，使用安裝簡(jiǎn)單方便。

圖1為現(xiàn)有的心軸加工套類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的車床用膨脹心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型提供的心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型提供的膨脹套結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型提供的錐套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 圖1為現(xiàn)有的心軸加工套類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1，圖中標(biāo)注1'的為心軸，標(biāo)注2' 的為工件，目前的設(shè)計(jì)一般都是將心軸設(shè)計(jì)成錐形，錐度大可使心軸體積減小，節(jié)省原材 料，但加工精度低；錐度小可提高加工精度，但使心軸1'體積加大，制造成本增加。且這類 心軸普遍存在一個(gè)缺點(diǎn)，即工件2'卸下困難。圖3為本實(shí)用新型提供的心軸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型提供的車床用膨 脹心軸的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2和3，車床用膨脹心軸包括一心軸本體1，心軸本體1見圖3， 心軸本體1中間設(shè)有一圓錐部101，圓錐部101外表面套一個(gè)膨脹套2，膨脹套2的一端內(nèi) 部插入一錐套3，錐套3的根部設(shè)置有錐套孔301，心軸本體1內(nèi)設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)插 入有螺釘5，螺釘5穿過所述錐套孔301進(jìn)入心軸本體1中。心軸本體1上圓錐部的前端設(shè)置有防止錐套3從膨脹套2內(nèi)脫落的第一銷釘4，心 軸本體1上圓錐部的后端設(shè)置有防止所述膨脹套2從心軸本體1上脫落的第二銷釘8，如圖 2所示。圖6為本實(shí)用新型提供的膨脹套結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖； 膨脹套2上設(shè)置有多個(gè)用于膨脹的長(zhǎng)槽201，長(zhǎng)槽201在軸向不貫通，且兩端的長(zhǎng)槽201交 錯(cuò)分布，如圖6和7所示。圖4為本實(shí)用新型提供的螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4的A方向的結(jié)構(gòu)示意圖； 螺釘5 (如圖4所示)上套有一方便所述錐套3卸下的軸用彈性擋圈6。心軸本體1上的圓錐部101后端的心軸上設(shè)置有一用于擋住膨脹套的螺母7，螺母 7的后端心軸為圓柱。使用時(shí)，先將心軸本體1通過拉桿11和檔板10、鎖緊螺母7固定到車床主軸上，鎖 緊螺母7及其它各零件安裝到位后，將被加工的工件裝到膨脹套2上。由于膨脹套2外圓 與工件內(nèi)孔有小間隙，工件可順利安裝。然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘5，帶動(dòng)錐套3向里移動(dòng)，錐套3向里 移動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)膨脹套2也向里移動(dòng)，在錐面的作用下向外膨脹，從而將工件固定，便可對(duì) 工件進(jìn)行外圓和端面的加工。工件加工完后，向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘5，在軸用彈性擋圈6的作用下，帶動(dòng)錐套 向外移動(dòng)，錐套向外移動(dòng)使錐套和膨脹套2錐面脫離接觸，膨脹套2外徑收縮，工件便可卸 下，也可借助螺母5的轉(zhuǎn)動(dòng)將工件從膨脹套2上卸下。前面的第二銷釘8可防止膨脹套2 從心軸上脫落，后面的第一銷釘4可防止錐套從膨脹套2上脫落，使整個(gè)工裝始終保持一個(gè) 整體，方便工件的裝卸，使用更方便快捷。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求一種車床用膨脹心軸，其特征在于所述車床用膨脹心軸包括一心軸本體(1)，所述心軸本體(1)中間設(shè)有一圓錐部(101)，所述圓錐部(101)外表面套一個(gè)膨脹套(2)，所述膨脹套(2)的一端內(nèi)部插入一錐套(3)，所述錐套(3)的根部設(shè)置有錐套孔(301)，所述心軸本體(1)上設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)插入有螺釘(5)，所述螺釘(5)穿過所述錐套孔(301)進(jìn)入所述心軸本體(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床用膨脹心軸，其特征在于所述心軸本體(1)上圓錐部 的前端設(shè)置有防止錐套(3)從所述膨脹套(2)內(nèi)脫落的第一銷釘(4)，所述心軸本體(1)上 圓錐部的后端設(shè)置有防止所述膨脹套(2)從心軸本體(1)上脫落的第二銷釘(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車床用膨脹心軸，其特征在于所述膨脹套(2)上設(shè)置 有多個(gè)用于膨脹的長(zhǎng)槽(201)，所述長(zhǎng)槽(201)在軸向不貫通，且兩端的長(zhǎng)槽(201)交錯(cuò)分 布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床用膨脹心軸，其特征在于所述螺釘(5)上套有一方便 所述錐套(3)卸下的軸用彈性擋圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車床用膨脹心軸，其特征在于所述心軸本體(1)上的 圓錐部(101)后端的心軸上設(shè)置有一用于擋住膨脹套的螺母(7)，所述螺母(7)的后端心軸 為圓柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種車床用膨脹心軸，包括一心軸本體，心軸本體中間設(shè)有一圓錐部，圓錐部外表面套一個(gè)膨脹套，膨脹套的一端內(nèi)部插入一錐套，錐套的根部設(shè)置有錐套孔，心軸本體上設(shè)有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)插入有螺釘，螺釘穿過錐套孔進(jìn)入心軸本體中。心軸本體上圓錐部的前端設(shè)置有防止錐套從膨脹套內(nèi)脫落的第一銷釘，心軸本體上圓錐部的后端設(shè)置有防止膨脹套從心軸本體上脫落的第二銷釘。本實(shí)用新型涉及的車床用的膨脹心軸通過膨脹套的作用，提高了套類零件的加工精度，提高了套類零件的加工效率，使用安裝簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B23B31/40GK201744685SQ20102019130
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者吳永旭, 張君輝, 張永泉, 李波 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司