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加勁環(huán)拼裝定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):3181176閱讀:1031來源:國知局
專利名稱:加勁環(huán)拼裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及適用于任何板厚的有加勁環(huán)串漿孔的壓力鋼管直管加勁環(huán)組裝 中的定位裝置,特別是一種加勁環(huán)拼裝定位裝置。
背景技術(shù)
目前,水電站壓力鋼管加勁環(huán)組拼通常采用在鋼管管壁管節(jié)上點(diǎn)焊三角楔鐵作為 臨時(shí)工裝,待加勁環(huán)安裝完畢后將三角楔鐵割除,然后用角磨機(jī)打磨管節(jié)焊疤。該施工方法 對(duì)壓力鋼管管節(jié)性能有不良影響,同時(shí)打磨焊疤也增加了人工和輔材用量,降低了壓力鋼 管制作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,可以避免在管 節(jié)上點(diǎn)焊對(duì)管節(jié)性能的不利影響,同時(shí)還能有效降低人工和輔材的消耗,有效提高壓力鋼 管的制作效率。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種加勁環(huán)拼裝定位裝 置,多個(gè)定位桿通過間距連接條連接,定位桿上端設(shè)有掛鉤,掛鉤上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,定位桿 上設(shè)有至少一個(gè)支承件。所述的支承件成三角形,其上的至少一個(gè)鉸接點(diǎn)采用插銷連接。所述的支承件上設(shè)有平插連接板。所述的定位桿上還設(shè)有卸扣。本實(shí)用新型提供的一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,通過在設(shè)計(jì)中的加勁環(huán)串漿孔位置 安裝定位桿,定位桿上端設(shè)置掛鉤,拼裝加勁環(huán)的位置設(shè)置三角形、可折疊的支承件,可以 方便的實(shí)現(xiàn)加勁環(huán)在管節(jié)上的定位和安裝,避免在管節(jié)上點(diǎn)焊臨時(shí)工裝對(duì)鋼管母材性能的 不利影響,定位桿可以采用制作鋼管管節(jié)的廢棄材料加工,而且可以重復(fù)使用,有效降低了 人工和輔材的消耗,有效提高壓力鋼管的制作效率。通過定位桿上的卸扣可以將定位桿拆 卸成多個(gè)較輕的構(gòu)件,便于安裝和拆卸。本實(shí)用新型裝結(jié)構(gòu)靈巧方便,重量輕盈,制作成本低,可重復(fù)利用。投入使用后, 比原加勁環(huán)組拼方法提高工效約40%,人工和輔材消耗降低約60%,有效的控制了施工成 本,同類型壓力鋼管加勁環(huán)的組拼均可采用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的安裝俯視 示意圖;圖2是本實(shí)用新型中定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是
圖1中局部放大圖。
具體實(shí)施方式

圖1、圖2和圖3中,一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,多個(gè)定位桿2通過間距連接條5連接,定位桿2上端設(shè)有掛鉤21,掛鉤21上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓22,定位桿2上設(shè)有至少一個(gè)支 承件23。根據(jù)鋼管長(zhǎng)度、鋼管內(nèi)徑、加勁環(huán)3的數(shù)量發(fā)生變化,根據(jù)加勁環(huán)3的數(shù)量設(shè)置支 承件23。間距連接條5可以確保定位桿2之間的距離符合設(shè)計(jì)要求。所述的支承件23成三角形,其上的至少一個(gè)鉸接點(diǎn)采用插銷24連接。通過取下 插銷24,可以將三角形支承件23的邊折疊起來,以便于拆卸時(shí)通過加勁環(huán)3上的串漿孔。所述的支承件23上設(shè)有平插連接板4。平插連接板4防止加勁環(huán)3凸、翹,穩(wěn)定加 勁環(huán)平面度。所述的定位桿2上還設(shè)有卸扣25。卸扣25可以將定位桿2拆卸成多段,減輕了單 個(gè)零件的重量,也便于安裝和拆卸。實(shí)施例一個(gè)電站壓力鋼管內(nèi)徑6500mm,板厚24mm,管節(jié)高度3000mm,布置3層 加勁環(huán),第一層加勁環(huán)3板中心至管節(jié)上端口為500mm,第二層加勁環(huán)中心至管節(jié)上端口為 1500mm,第三層加勁環(huán)中心至管節(jié)上端口為2500mm。每層加勁環(huán)上設(shè)計(jì)有16個(gè)串漿孔。加勁環(huán)組拼程序如下(1)利用鋼管管節(jié)制作后的廢棄材料按
圖1和圖2所示 加工16個(gè)定位桿2,加工時(shí),需考慮加勁環(huán)3板厚尺寸。單個(gè)定位桿2的零件中最大重量 10. 6Kg,組裝后總重量24. 8Kg。(2)鋼管縱縫焊接完成,利于人工或現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備將16個(gè)定位桿2安裝于鋼管管 節(jié)1的16個(gè)加勁環(huán)串漿孔位置。先將定位桿2上端部分均布于管節(jié)1上端口,按圖紙具體尺寸進(jìn)行定位,扭緊上端 掛鉤21上的調(diào)節(jié)螺栓22,通過卸扣25將定位桿2的下端與上端連接,然后將支承件23全 部撐起,并用插銷24鎖死,安裝平插連接板4和間距連接條5后便可安裝加勁環(huán)3。(3)利用現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備將加勁環(huán)3吊放至定位桿2的支承件23上,利用千斤頂、大 錘等輔助工具按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加勁環(huán)3與管節(jié)1的拼裝,加勁環(huán)3拼裝到位后與管 節(jié)1管壁點(diǎn)焊牢固。(4)加勁環(huán)3安裝完畢后,將支承件23上的插銷24拔出,將支承件23折疊,分開 卸扣25,將定位桿2的上端和下端分別從加勁環(huán)3串漿孔取出。(5)取下本實(shí)用新型后,即可進(jìn)行加勁環(huán)3與管節(jié)1管壁之間的焊接。本實(shí)用新型 隨即用于下一管節(jié)加勁環(huán)的組拼。
權(quán)利要求一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,其特征在于多個(gè)定位桿(2)通過間距連接條(5)連接,定位桿(2)上端設(shè)有掛鉤(21),掛鉤(21)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(22),定位桿(2)上設(shè)有至少一個(gè)支承件(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,其特征在于所述的支承件(23) 成三角形,其上的至少一個(gè)鉸接點(diǎn)采用插銷(24)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,其特征在于所述的支承件 (23)上設(shè)有平插連接板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,其特征在于所述的定位桿(2) 上還設(shè)有卸扣(25)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種加勁環(huán)拼裝定位裝置,涉及適用于任何板厚的有加勁環(huán)串漿孔的壓力鋼管直管加勁環(huán)組裝中的定位裝置,多個(gè)定位桿通過間距連接條連接,定位桿上端設(shè)有掛鉤,掛鉤上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,定位桿上設(shè)有至少一個(gè)支承件。本實(shí)用新型裝結(jié)構(gòu)靈巧方便,重量輕盈,制作成本低,可重復(fù)利用。投入使用后,比原加勁環(huán)組拼方法提高工效約40%,人工和輔材消耗降低約60%,有效的控制了施工成本,同類型壓力鋼管加勁環(huán)的組拼均可采用。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201711694SQ20102017696
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者成自飛, 戴海蓉, 李 東, 李林, 蔡國忠 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司
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