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切削液自動循環(huán)機的制作方法

文檔序號:3177678閱讀:215來源:國知局
專利名稱:切削液自動循環(huán)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
切削液自動循環(huán)機技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造適用于數(shù)控銑床做切削液試驗或臨時使用其它切削液,并 需要切削液獨立自動循環(huán)的循環(huán)機。
背景技術(shù)
數(shù)控銑床試驗切削液以及加工特殊材料零件時,需要使用不同的切削 液,以往,對切削液試驗或加工不同材料的零件所用的切削液都是利用數(shù)控銑床自身循環(huán) 系統(tǒng),每次工作完成后,需將數(shù)控銑床所用的切削液放凈并進行徹底清洗,更換下次使用的 切削液,避免不同切削液的混合影響數(shù)控銑床自身循環(huán)系統(tǒng)和切削加工性能;每次清洗、更 換切削液,費時費力,影響了數(shù)控銑床的利用率。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種提高數(shù)控銑床利用率的切削液自動循環(huán) 機;本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的切削液自動循環(huán)機,其特征在于由 安裝在數(shù)控銑床上部分和放在地面上部分構(gòu)成,兩部分用連接管和回流管連接;數(shù)控銑床 上部分由底座、密封墊、螺釘II、工作臺、液槽、噴嘴、安裝架、回流泵、液位檢測器、連接管、 過濾網(wǎng)、蓋板構(gòu)成,液槽分左液槽和右液槽,將工作臺放在左液槽內(nèi),用螺釘II和密封墊將 工作臺和左液槽固定在底座上,安裝架下面安裝噴嘴,右液槽與左液槽相通,在相通處安裝 過濾網(wǎng),右液槽上口安裝蓋板,回流泵、液位檢測器裝在蓋板上,連接管輸出端與噴嘴連接; 放在地面上部分由電控箱、輸出管、輸出泵、回流管、液位計和小車構(gòu)成,電控箱裝在小車 上,輸出泵裝在小車上,輸出管一端與輸出泵連接,回流管一端裝在小車上,液位計裝在小 車內(nèi);輸出管另一端與連接管輸入端連接,回流管另一端與回流泵連接。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點設(shè)有液位檢測器、液位計,實現(xiàn)切削液液面高度可可調(diào),切削 液自動循環(huán)不會溢出,因為不使用數(shù)控銑床自身循環(huán)系統(tǒng),因此,不用清洗數(shù)控銑床自身循 環(huán)系統(tǒng),省時省力,提高了數(shù)控銑床利用率。

圖1是切削液自動循環(huán)機結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的側(cè)視示意圖。圖中的1、底座2、螺釘I 3、密封墊4、螺釘II 5、工作臺6、液槽7、噴嘴8、安 裝架9、數(shù)控銑床10、回流泵11、液位檢測器12、連接管13、過濾網(wǎng)14、蓋板15、電控箱 16、輸出管17、輸出泵18、回流管19、液位計20、小車具體實施方式
切削液自動循環(huán)機,其特征在于由安裝在數(shù)控銑床上部分和放在 地面上部分構(gòu)成,兩部分用連接管和回流管連接;數(shù)控銑床上部分由底座、(螺釘I)、密封 墊、螺釘II、工作臺、液槽、噴嘴、安裝架、(數(shù)控銑床)、回流泵、液位檢測器、連接管、過濾 網(wǎng)、蓋板構(gòu)成,液槽分左液槽和右液槽,將工作臺放在左液槽內(nèi),用螺釘II和密封墊將工作 臺和左液槽固定在底座上,安裝架下面安裝噴嘴,右液槽與左液槽相通,在相通處安裝過濾 網(wǎng),右液槽上口安裝蓋板,回流泵、液位檢測器裝在蓋板上,連接管輸出端與噴嘴連接;放在 地面上部分由電控箱、輸出管、輸出泵、回流管、液位計和小車構(gòu)成,電控箱裝在小車上,輸 出泵裝在小車上,輸出管一端與輸出泵連接,回流管一端裝在小車上,液位計裝在小車內(nèi); 輸出管另一端與連接管輸入端連接,回流管另一端與回流泵連接。[0009] 使用時,將安裝架裝在數(shù)控銑床的工作頭上,將安裝在數(shù)控銑床上部分的左液槽 用螺釘I固定在數(shù)控銑床的工作臺上,將安裝在數(shù)控銑床上部分的右液槽放置在數(shù)控銑床 的工作臺上,將放在地面上部分放置在地面上;小車可制成上部為裝液槽,下部制成工具 箱,移支方便;電控箱設(shè)有手支和自動控制,操作方便。噴嘴數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置。
權(quán)利要求切削液自動循環(huán)機,其特征在于由安裝在數(shù)控銑床上部分和放在地面上部分構(gòu)成,兩部分用連接管和回流管連接;數(shù)控銑床上部分由底座、密封墊、螺釘II、工作臺、液槽、噴嘴、安裝架、回流泵、液位檢測器、連接管、過濾網(wǎng)、蓋板構(gòu)成,液槽分左液槽和右液槽,將工作臺放在左液槽內(nèi),用螺釘II和密封墊將工作臺和左液槽固定在底座上,安裝架下面安裝噴嘴,右液槽與左液槽相通,在相通處安裝過濾網(wǎng),右液槽上口安裝蓋板,回流泵、液位檢測器裝在蓋板上,連接管輸出端與噴嘴連接;放在地面上部分由電控箱、輸出管、輸出泵、回流管、液位計和小車構(gòu)成,電控箱裝在小車上,輸出泵裝在小車上,輸出管一端與輸出泵連接,回流管一端裝在小車上,液位計裝在小車內(nèi);輸出管另一端與連接管輸入端連接,回流管另一端與回流泵連接。
專利摘要切削液自動循環(huán)機,適用于數(shù)控銑床做切削液試驗或臨時使用其它切削液,并需要切削液獨立自動循環(huán)的循環(huán)機;由安裝在數(shù)控銑床上部分和放在地面上部分構(gòu)成,數(shù)控銑床上部分,液槽分左液槽和右液槽,將工作臺放在左液槽內(nèi),用螺釘II和密封墊將工作臺和左液槽固定在底座上,安裝架下面安裝噴嘴,右液槽與左液槽相通,在相通處安裝過濾網(wǎng),右液槽上口安裝蓋板,回流泵、液位檢測器裝在蓋板上,連接管輸出端與噴嘴連接;放在地面上部分,電控箱裝在小車上,輸出泵裝在小車上,輸出管一端與輸出泵連接,回流管一端裝在小車上,液位計裝在小車內(nèi);優(yōu)點不用清洗數(shù)控銑床自身循環(huán)系統(tǒng),省時省力,提高了數(shù)控銑床利用率。
文檔編號B23C9/00GK201664858SQ20102001010
公開日2010年12月8日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者劉新宇, 宋喆慧, 宋寶煒, 徐征宇, 曹新華 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司
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