專利名稱：深孔油道盲孔接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原六輥軋鋼機(jī)卷取機(jī)的配套部件，特別是一種深孔油道盲孔接頭，適用于原六輥軋鋼機(jī)卷取機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，六輥軋鋼機(jī)卷取機(jī)的中空軸油道都是沿軸方向打孔，油道長度較長，在油孔出口處采用絲堵封死油路的方法，在加工和使用過程中，由于油道長度較長，在使用過程中，油道深部容易發(fā)生裂紋，導(dǎo)致該軸漏油嚴(yán)重，并且無法處理，重新更換軸的維修時間長， 影響了設(shè)備的正常生產(chǎn)，影響了設(shè)備的產(chǎn)量，增加了設(shè)備的損耗成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種深孔油道盲孔接頭。該接頭不僅設(shè)計合理，使用方便，而且節(jié)約了拆卸時間和人力成本，提高了設(shè)備開動率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是盲孔本體沿一端設(shè)計加工盲孔，盲孔的中間設(shè)計加工與其連通的側(cè)孔，盲孔本體外圓體上設(shè)計加工連接螺紋而構(gòu)成。使用時，將本發(fā)明連接入原六輥軋鋼機(jī)卷取機(jī)的中空軸，用原部件固定，即可可靠運(yùn)行工作。本發(fā)明的采用，不僅拆卸方便，而且提高了生產(chǎn)的安全可靠性，有效的避免了整體更換，減少了生產(chǎn)成本，降低了備件數(shù)量，性能穩(wěn)定可靠。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，解決了拆卸不便的問題，有效避免了整體更換，降低了備件數(shù)量，減少了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號為1、盲孔本體，2、盲孔，3、側(cè)孔，4、連接螺紋。
具體實施例方式參照圖1，盲孔本體1沿一端設(shè)計加工盲孔2，盲孔2的中間設(shè)計加工與其連通的側(cè)孔3，盲孔本體1外圓體上設(shè)計加工連接螺紋4而構(gòu)成。使用時，將本發(fā)明連接入原六輥軋鋼機(jī)卷取機(jī)的中空軸，用原部件固定，即可可靠運(yùn)行工作。本發(fā)明的采用，不僅拆卸方便，而且提高了生產(chǎn)的安全可靠性，有效的避免了整體更換，減少了生產(chǎn)成本，降低了備件數(shù)量，性能穩(wěn)定可靠。本發(fā)明提供的是一種軸向封油，縱向提供油路通道的一種盲孔接頭。在軸前端法蘭油孔處加工成內(nèi)螺紋，由于裂紋發(fā)生深度在150mm的位置，需將螺紋攻絲位置長度定為 200mm，同時加工一個盲孔接頭，盲孔接頭螺紋加工為外螺紋，并在螺紋處涂抹螺紋密封膠， 將發(fā)明旋入軸端油孔內(nèi)，待螺紋膠干了以后，在縱向油孔接頭處打孔至盲孔接頭處，攻絲后安裝接頭即可。
權(quán)利要求
1. 一種深孔油道盲孔接頭，其特征在于盲孔本體沿一端設(shè)計加工盲孔，盲孔的中間設(shè)計加工與其連通的側(cè)孔，盲孔本體外圓體上設(shè)計加工連接螺紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種深孔油道盲孔接頭，由盲孔本體沿一端設(shè)計加工盲孔，盲孔的中間設(shè)計加工與其連通的側(cè)孔，盲孔本體外圓體上設(shè)計加工連接螺紋而構(gòu)成。設(shè)計合理，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C47/02GK102151713SQ20101058972
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉斌 申請人:天津市新宇彩板有限公司