專利名稱：翻轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造是用于多角度面零件裝夾數(shù)控銑切的夾具。
背景技術(shù)：
在數(shù)控銑切加工過程中，對(duì)于被加工的零件，需要借助工裝裝夾，當(dāng)遇到多角度面 的零件，需要多套工裝多次裝夾、找正加工原點(diǎn)，來完成對(duì)零件不同角度面加工，因多次裝 夾、找正被加工零件加工原點(diǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；存在重復(fù)定位誤差，影響零件加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種加工多角度面零件，減少工裝數(shù)量及裝夾次數(shù)的翻 轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾具；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的翻轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾 具，其特征在于由回轉(zhuǎn)手柄I、兩個(gè)回轉(zhuǎn)手柄II、兩個(gè)定位器、定位孔I、兩個(gè)轉(zhuǎn)盤、兩個(gè)轉(zhuǎn) 軸、兩個(gè)螺母、兩個(gè)定位銷、兩個(gè)定位支撐件、夾具板、四個(gè)定位孔II、兩個(gè)圓柱銷和兩個(gè)立 柱構(gòu)成；夾具板和四角處分別制出一個(gè)定位孔II ；兩個(gè)立柱分別裝在夾具板的兩端上，每 一個(gè)立柱上端安裝轉(zhuǎn)軸和定位器，轉(zhuǎn)軸一端裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣制出定位孔I，轉(zhuǎn)盤上安裝 定位支撐件，定位支撐件上安裝螺母和定位銷，在立柱上安裝回轉(zhuǎn)手柄II，在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤之 間安裝圓柱銷；在其中的一個(gè)轉(zhuǎn)軸另一端安裝回轉(zhuǎn)手柄I。本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多角度面零件的加工，只需找正一次數(shù)控 加工原點(diǎn)，減少重復(fù)定位誤差，提高了加工精度；減少工裝數(shù)量，降低了加工成本；減少了 數(shù)控加工中工裝準(zhǔn)備輔助時(shí)間。


圖1是翻轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視示意圖；圖3是圖1中的A-A剖視圖。圖中的1、回轉(zhuǎn)手柄I 2、回轉(zhuǎn)手柄II 3、定位器4、定位孔I 5、轉(zhuǎn)盤6、轉(zhuǎn)軸7、 螺母8、定位銷9、定位支撐件10、多角度面零件11吊環(huán)12、夾具板13、定位孔II 14、圓柱 銷15、立柱
具體實(shí)施例方式翻轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾具，由回轉(zhuǎn)手柄I、兩個(gè)回轉(zhuǎn)手柄II、兩個(gè)定位器、定位孔I、兩 個(gè)轉(zhuǎn)盤、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)螺母、兩個(gè)定位銷、兩個(gè)定位支撐件、夾具板、四個(gè)定位孔II、兩個(gè)圓 柱銷和兩個(gè)立柱構(gòu)成；夾具板和四角處分別制出一個(gè)定位孔II ；兩個(gè)立柱分別裝在夾具板 的兩端上，每一個(gè)立柱上端安裝轉(zhuǎn)軸和定位器，轉(zhuǎn)軸一端裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣制出定位孔I， 定位孔I的孔數(shù)根據(jù)需要定，轉(zhuǎn)盤上安裝定位支撐件，定位支撐件上安裝螺母和定位銷，在 立柱上安裝回轉(zhuǎn)手柄II，在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤之間安裝圓柱銷；在其中的一個(gè)轉(zhuǎn)軸另一端安裝回
3轉(zhuǎn)手柄I。四個(gè)吊環(huán)裝在夾具板上，便于吊裝。多角度面零件兩端裝在兩個(gè)定位支撐件上，用定位銷定位，用螺母鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤 帶動(dòng)多角度面零件轉(zhuǎn)動(dòng)到所需加工角度位置，用定位器通過兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上的定位孔II插入， 定位角度、旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)手柄I，對(duì)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤進(jìn)行軸向鎖緊，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)手柄II對(duì)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤進(jìn) 行徑向鎖緊，完成裝夾過程。要改變多角度面零件的加工角度，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)手柄II，松開轉(zhuǎn)軸 和轉(zhuǎn)盤的徑向鎖緊，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)手柄I，松開轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤的軸向鎖緊，從兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上拔出定位 器，用定位器通過兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上的定位孔I定位角度，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)多角度零件轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)到所 需加工角度位置，用定位器通過兩個(gè)轉(zhuǎn)盤上定位孔I定位角度，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)手柄I對(duì)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn) 盤進(jìn)行軸向鎖緊，旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)手柄II對(duì)轉(zhuǎn)達(dá)軸和轉(zhuǎn)盤進(jìn)行徑向鎖緊，完成裝夾過程，以此過 程，工裝可調(diào)整不同角度，實(shí)現(xiàn)360°范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)達(dá)。
權(quán)利要求
翻轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾具，其特征在于由回轉(zhuǎn)手柄I、兩個(gè)回轉(zhuǎn)手柄II、兩個(gè)定位器、定位孔I、兩個(gè)轉(zhuǎn)盤、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)螺母、兩個(gè)定位銷、兩個(gè)定位支撐件、夾具板、四個(gè)定位孔II、兩個(gè)圓柱銷和兩個(gè)立柱構(gòu)成；夾具板和四角處分別制出一個(gè)定位孔II；兩個(gè)立柱分別裝在夾具板的兩端上，每一個(gè)立柱上端安裝轉(zhuǎn)軸和定位器，轉(zhuǎn)軸一端裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣制出定位孔I，轉(zhuǎn)盤上安裝定位支撐件，定位支撐件上安裝螺母和定位銷，在立柱上安裝回轉(zhuǎn)手柄II，在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤之間安裝圓柱銷；在其中的一個(gè)轉(zhuǎn)軸另一端安裝回轉(zhuǎn)手柄I。
全文摘要
翻轉(zhuǎn)式數(shù)控銑切夾具，由回轉(zhuǎn)手柄I、兩個(gè)回轉(zhuǎn)手柄II、兩個(gè)定位器、定位孔I、兩個(gè)轉(zhuǎn)盤、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)螺母、兩個(gè)定位銷、兩個(gè)定位支撐件、夾具板、四個(gè)定位孔II、兩個(gè)圓柱銷和兩個(gè)立柱構(gòu)成；夾具板和四角處分別制出一個(gè)定位孔II；兩個(gè)立柱分別裝在夾具板的兩端上，每一個(gè)立柱上端安裝轉(zhuǎn)軸和定位器，轉(zhuǎn)軸一端裝轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的邊緣制出定位孔I，轉(zhuǎn)盤上安裝定位支撐件，定位支撐件上安裝螺母和定位銷，在立柱上安裝回轉(zhuǎn)手柄II，在轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤之間安裝圓柱銷；在其中的一個(gè)轉(zhuǎn)軸另一端安裝回轉(zhuǎn)手柄I。優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)一次找正一次裝夾完成多角度面零件的加工，減少重復(fù)定位誤差，提高了加工精度；減少工裝數(shù)量，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK101905427SQ20101025495
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者馮偉慶, 王欽輝 申請(qǐng)人:沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司