專利名稱：有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種檢測助焊劑的方法和設備，尤其是指有芯錫合金焊絲生產(chǎn)中連續(xù) 檢測助焊劑的方法和設備。
背景技術：
錫合金焊料是焊接工藝中很重要的焊接材料，其根據(jù)應用環(huán)境的不同具有很多系 列和規(guī)格，如錫基二元系，三元系和多元系的錠、條、絲、片、棒、膏、環(huán)、粒等。錫合金焊絲是 錫焊料產(chǎn)品中最主要的品種之一，其根據(jù)用途不同可以分為實芯錫合金焊絲以及藥芯錫合 金焊絲，其中藥芯錫合金焊絲有單芯錫合金焊絲和多芯錫合金焊絲。藥芯錫合金焊絲由于 使用方便、適用范圍廣是錫合金焊絲中使用量較大，應用范圍較廣的一類焊接材料，廣泛應 用于電子工業(yè)如電腦設備，通訊設備，儀器儀表制造業(yè)，家用電器產(chǎn)品制造業(yè)，汽車和其他 機器設備制造業(yè)中。隨著電子工業(yè)，通訊產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，其使用量和范圍也迅速增大。藥芯錫合金焊絲中的藥芯是主要成分為松香的助焊劑。助焊劑在焊接過程中起到 以下幾方面的作用1.去除焊盤及被焊接元件的金屬氧化物及熔融焊料表面的氧化物。2.降低熔融錫合金焊料的表面張力，促進潤濕。3.焊接過程中，隔絕空氣，防止熔融焊料和焊點在焊接過程中發(fā)生再氧化。4.在焊接過程中起到輔助傳熱的作用。一般藥芯錫合金焊絲生產(chǎn)過程一般采用熔煉、鑄錠、擠壓、拉拔成型聯(lián)合工藝流程 生產(chǎn)方法。即(1)、先按照所要求的成分配制、熔煉錫合金，隨后澆鑄成化學成分均勻、表面 光滑的圓柱形合金坯料(具體尺寸由擠壓機的擠壓筒和行程決定)；(2)、采用不同的擠壓 方式(主要有臥式冷錠加熱擠出法，立式液態(tài)保溫擠出法及立式冷錠加熱擠出法三種)進 行粗線擠壓，在此過程中將加熱到一定程度的助焊劑同時灌注到粗線坯中；(3)、采用拉絲 機(如無滑動多次拉絲機、滑動式多次拉絲機)按照所需要的錫合金焊絲的絲徑，通過粗 拉，中拉，細拉等工序，生產(chǎn)出中心為藥芯的錫合金焊絲。該方法由于將助焊劑預先灌注到粗線坯中，易受灌注時各種因素影響，如灌注溫 度、速度，停頓慣性反沖、同心度等因素，故使用此方法生產(chǎn)的藥芯錫合金焊絲常常出現(xiàn)“斷 芯”的問題，即在某一橫截面或附近一定長度的錫合金焊絲完全沒有助焊劑，或助焊劑含量 不夠，或助焊劑偏芯。錫合金焊絲“斷芯”的問題會直接影響到焊接工藝、焊接效率及被焊 產(chǎn)品的質量。目前對上述問題，由于缺少有效的檢測手段，業(yè)界對“斷芯”的產(chǎn)品的判斷均采用 原始的方法，即在每一批錫合金焊絲產(chǎn)品中抽樣取一定的長度(不少于10米)的焊絲樣 品，將其鋸為均勻的等分，肉眼觀察其斷面是否出現(xiàn)“斷芯”，出現(xiàn)有不連續(xù)的藥芯即為不合
格產(chǎn)品。因此，采用何種技術方案解決準確、高效率的識別錫合金焊絲斷芯問題是亟待解 決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的要解決的技術問題在于提供一種能夠在錫合金焊絲生產(chǎn)過程中準確、高 效率的檢測錫合金焊絲的助焊劑是否連續(xù)的方法并提供解決相應技術問題的設備。一種有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的方法，(1)、提供一超聲波檢測設備，其包 括超聲波信號發(fā)射裝置，超聲波信號接收裝置和與其連接的響應系統(tǒng)；(2)、再將焊絲通過 超聲波檢測設備，超聲波發(fā)射裝置對焊絲中的助焊劑是否連續(xù)進行探測，并將探測到的焊 絲中的助焊劑是否連續(xù)的信號發(fā)射給超聲波接收裝置；(3)、超聲波接收裝置接收信號并進 一步處理接收到的信號后將結果傳送給響應系統(tǒng)；(4)、響應系統(tǒng)顯示助焊劑是否連續(xù)的結進一步的，超聲波設備還包括一腔體，腔體內(nèi)壁涂覆有超聲波探測介質，焊絲在被 探測時是通過該腔體，超聲波發(fā)射裝置借助超聲波探測介質探測到有關助焊劑的信號。進一步的，超聲波信號發(fā)射裝置包括超聲波探測器和超聲波發(fā)射器，探測器用于 探測助焊劑的信號并進行數(shù)據(jù)處理，超聲波發(fā)射器將處理過的數(shù)據(jù)信號發(fā)射給超聲波接收
直ο進一步的，響應系統(tǒng)包括顯示器，其根據(jù)接收到的信號直接顯示有無助焊劑、根據(jù) 數(shù)據(jù)信號的強弱顯示助焊劑的含量比例，以及顯示助焊劑非連續(xù)段的位置及長度的檢測結^ ο進一步的，響應系統(tǒng)還包括聲音報警器或發(fā)光報警器或標記系統(tǒng)，當檢測到無助 焊劑或助焊劑缺失時采用聲音報警或發(fā)光報警或在相應焊絲段采用彩色噴涂標記或劃痕 標記。一種有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的設備，包括超聲波信號發(fā)射裝置，超聲波 信號接收裝置和與其連接的響應系統(tǒng)。進一步的，有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的設備包括一腔體，其內(nèi)壁涂覆有超 聲波探測介質。進一步的，超聲波信號發(fā)射裝置包括超聲波信號探測器和超聲波發(fā)射器。進一步的，響應系統(tǒng)包括顯示器，其根據(jù)接收到的信號直接顯示有無助焊劑、根據(jù) 數(shù)據(jù)信號的強弱顯示助焊劑的含量比例，以及顯示助焊劑非連續(xù)段的位置及長度的檢測結^ ο進一步的，響應系統(tǒng)還包括聲音報警器或發(fā)光報警器或標示系統(tǒng)，當檢測到無助 焊劑或助焊劑缺失時采用聲音報警或發(fā)光報警或在相應焊絲段采用彩色噴涂標記或劃痕 標記。本發(fā)明有芯錫合金焊絲通過超聲波檢測助焊劑藥芯是否有斷芯，與抽取焊絲樣本 鋸開截面人工檢測相比，大大提高了檢測的正確率及提高了檢測效率。


圖1是有芯錫合金焊絲通過超聲檢測設備示意圖。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的進一步闡述，但是本發(fā)明范圍并不是限于這里所提出的實施例。請參照圖1，為有芯錫合金焊絲通過超聲波檢測設備100的示意圖，超聲波設備 100設有一腔體10，超聲波信號發(fā)射裝置11，超聲波信號接收裝置21以及響應系統(tǒng)31。腔 體10為中空的管體，其內(nèi)壁涂覆有超聲波探測介質2。超聲波信號發(fā)射裝置11包括超聲波 探測器12和超聲波發(fā)射器13。響應系統(tǒng)31包括一數(shù)據(jù)顯示器，其還可以包括一聲音報警 器或發(fā)光報警器或標記系統(tǒng)。檢測時先給超聲波檢測設備通電，然后將經(jīng)過多次拉拔的錫合金焊絲通過設備的 腔體10。錫合金焊絲包括錫合金金屬部分3和助焊劑藥芯4。超聲波發(fā)射裝置中的超聲波 探測器12對錫合金焊絲中的助焊劑藥芯4是否連續(xù)進行探測，超聲波發(fā)射器13將探測到 的錫合金焊絲中的助焊劑是否連續(xù)的信號發(fā)射給超聲波接收裝置21。超聲波接收裝置21 接收信號并進一步處理接收到的信號后將結果傳送給響應系統(tǒng)31。響應系統(tǒng)31的顯示器 顯示助焊劑的檢測結果，如顯示焊絲某一段助焊劑是否不連續(xù)，不連續(xù)的長度、位置以及助 焊劑含量的比例等信息。聲音報警器或發(fā)光報警器可以通過聲音或發(fā)光來提示某一段焊絲 缺失助焊劑，標記系統(tǒng)可以在焊絲上采用噴涂標示如圖IA部分或劃痕標示的方式具體地 標示缺失助焊劑的位置和長度。雖然上面已經(jīng)揭示了本發(fā)明的具體實施方式
，但是它們不是本發(fā)明范圍的局限， 熟知本技術領域的人員對以上所述具體實施的修改和變化也包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權利要求
一種有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的方法，其特征在于(1)、提供一超聲波檢測設備，其包括超聲波信號發(fā)射裝置，超聲波信號接收裝置和與其連接的響應系統(tǒng)；(2)、再將焊絲通過超聲波檢測設備，超聲波發(fā)射裝置對焊絲中的助焊劑是否連續(xù)進行探測，并將探測到的焊絲中的助焊劑是否連續(xù)的信號發(fā)射給超聲波接收裝置；(3)、超聲波接收裝置接收信號并進一步處理接收到的信號后將結果傳送給響應系統(tǒng)；(4)、響應系統(tǒng)顯示助焊劑是否連續(xù)的結果。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于超聲波設備還包括一腔體，腔體內(nèi)壁涂覆有 超聲波探測介質，焊絲在被探測時是通過該腔體，超聲波發(fā)射裝置借助超聲波探測介質探 測到有關助焊劑的信號。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于超聲波信號發(fā)射裝置包括超聲波探測 器和超聲波發(fā)射器，探測器用于探測助焊劑的信號并進行數(shù)據(jù)處理，超聲波發(fā)射器將處理 過的數(shù)據(jù)信號發(fā)射給超聲波接收裝置。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于響應系統(tǒng)包括顯示器，其根據(jù)接收到的信號 直接顯示有無助焊劑、根據(jù)數(shù)據(jù)信號的強弱顯示助焊劑的含量比例，以及顯示助焊劑非連 續(xù)段的位置及長度的檢測結果。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于響應系統(tǒng)還包括聲音報警器和/或發(fā)光報 警器和/或標記系統(tǒng)，當檢測到無助焊劑或助焊劑缺失時采用聲音報警和/或發(fā)光報警和 /或在相應焊絲段標注標記。
6.一種有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的設備，其特征在于包括超聲波信號發(fā)射裝 置，超聲波信號接收裝置和與其連接的響應系統(tǒng)。
7.如權利要求6所述的設備，其特征在于有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的設備包 括一腔體，其內(nèi)壁涂覆有超聲波探測介質。
8.如權利要求6或7所述的設備，其特征在于超聲波信號發(fā)射裝置包括超聲波信號 探測器和超聲波發(fā)射器。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于響應系統(tǒng)包括顯示器，其根據(jù)接收到的信號 直接顯示有無助焊劑、根據(jù)數(shù)據(jù)信號的強弱顯示助焊劑的含量比例，以及顯示助焊劑非連 續(xù)段的位置及長度的檢測結果。
10.如權利要求9所述的設備，其特征在于響應系統(tǒng)還包括聲音報警器和/或發(fā)光報 警器和/或標示系統(tǒng)，當檢測到無助焊劑或助焊劑缺失時采用聲音報警和/或發(fā)光報警和 /或在相應焊絲段標注標記。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有芯焊絲生產(chǎn)中連續(xù)檢測助焊劑的方法和設備，該方法包括(1)、提供一超聲波檢測設備，其包括超聲波信號發(fā)射裝置，超聲波信號接收裝置和與其連接的響應系統(tǒng)；(2)、再將焊絲通過超聲波檢測設備，超聲波發(fā)射裝置對焊絲中的助焊劑是否連續(xù)進行探測，并將探測到的焊絲中的助焊劑是否連續(xù)的信號發(fā)射給超聲波接收裝置；(3)、超聲波接收裝置接收信號并進一步處理接收到的信號后將結果傳送給響應系統(tǒng)；(4)、響應系統(tǒng)顯示助焊劑是否連續(xù)的結果。本發(fā)明有芯焊絲通過超聲波檢測助焊劑藥芯是否有斷芯，與抽取焊絲樣本切開截面人工檢測相比，大大提高了檢測的正確率及提高了檢測效率。
文檔編號B23K31/12GK101966627SQ201010254558
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權日2010年8月16日
發(fā)明者吳偉良, 吳建雄, 徐金華, 陳 勝, 馬鑫 申請人:東莞市億鋮達焊錫制造有限公司;深圳市億鋮達工業(yè)有限公司