專利名稱：一種菱形焊接刀片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接刀片，具體涉及一種菱形焊接刀片。
背景技術：
近年來，隨著數控加工技術的迅猛發(fā)展以及數控機床的普遍使用，可實現高效率、 高穩(wěn)定性、長壽命加工的超硬刀具的日漸普及，同時引入許多先進的切削加工概念，如高速 切削、硬態(tài)加工、高穩(wěn)定性加工、以車代磨、干式切削等，超硬刀具已成為現代切削加工中不 可缺少的重要手段。目前，聚晶超硬材料焊接刀具均是將聚晶立方氮化硼復合片或者聚晶金剛石復合 片焊接在硬質合金基體上制成。由于聚晶超硬材料復合片是將聚晶超硬材料層經高溫高壓 燒結在硬質合金基體上，生產工藝較復雜，且聚晶超硬材料層與硬質合金之間易分層、產生 裂紋，導致該焊接刀壽命短。另外，此種焊接刀切削刀尖、刃口少。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是焊接刀壽命短，提供一種復合材料菱形焊接刀 片。本實用新型的技術方案是一種菱形焊接刀片，由基體和刀頭組成，基體為菱形， 基體上設有槽，槽內設有與與槽相配合的刀頭，刀頭焊接在槽內。所述基體對稱的兩個角設有通槽。所述通槽橫截面的形狀為矩形或尖角形或圓弧形或V型或彎折形中的任意一種。所述基體的上表面設有槽。所述基體的上表面周邊設有槽。所述基體的側面設置有槽。所述刀頭是由聚晶立方氮化硼燒結體、聚晶金剛石燒結體、氮化硅、氧化鋁、氮化 鈦、碳化鈦中的任意一種制成的刀頭。本實用新型的有益效果是刀片的生產工藝簡單化，使質量控制更加穩(wěn)定，并且增 加了切削人口，延長了使用壽命。

圖1是本實用新型的實施例1的示意圖。圖2是本實用新型的實施例2的示意圖。圖3是本實用新型的實施例3的示意圖。圖4是本實用新型的實施例4的示意圖。圖5是本實用新型的實施例5的示意圖。
具體實施方式
實施例1一種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的對稱的兩個 角設有矩形通槽，通槽內設有與與通槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設有 孔，用于固定刀片。實施例2一種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的對稱的兩個 角設有V型通槽，通槽內設有與與通槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設有 孔，用于固定刀片。實施例3一種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的對稱的兩個 角設有圓弧形通槽，通槽內設有與與通槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設 有孔，用于固定刀片。實施例4一種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的對稱的兩個 角設有彎折形通槽，通槽內設有與與通槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設 有孔，用于固定刀片。實施例5—種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的上面周邊設 有槽，槽內設有與與槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設有孔，用于固定刀 片。實施例6一種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的側面設有槽， 槽內設有與與槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設有孔，用于固定刀片。實施例7一種菱形焊接刀片，由基體1和刀頭2組成，基體1為菱形，基體1的上表面設有 槽，槽內設有與與槽相配合的刀頭2，刀頭2焊接在槽內，基體1中間設有孔，用于固定刀片。上述實施例中，所述刀頭的材料為聚晶立方氮化硼燒結體、聚晶金剛石燒結體、氮 化硅、氧化鋁、氮化鈦、碳化鈦中的任意一種。
權利要求一種菱形焊接刀片，由基體和刀頭組成，其特征在于基體為菱形，基體上設有槽，槽內設有與與槽相配合的刀頭，刀頭焊接在槽內。
2.根據權利要求1所述的菱形焊接刀片，其特征在于所述基體對稱的兩個角設有通槽。
3.根據權利要求3所述的菱形焊接刀片，其特征在于所述通槽橫截面的形狀為矩形 或尖角形或圓弧形或V型或彎折形中的任意一種。
4.根據權利要求1所述的菱形焊接刀片，其特征在于所述基體的上表面設有槽。
5.根據權利要求1所述的菱形焊接刀片，其特征在于所述基體的上表面周邊設有槽。
6.根據權利要求1所述的菱形焊接刀片，其特征在于所述基體的側面設置有槽。
7.根據權利要求1所述的三角形焊接刀片，其特征在于所述刀頭是由聚晶立方氮化 硼燒結體、聚晶金剛石燒結體、氮化硅、氧化鋁、氮化鈦、碳化鈦中的任意一種制成的刀頭。
專利摘要本實用新型公開了一種菱形焊接刀片，由基體和刀頭組成，其特征在于基體為菱形，基體上設有槽，槽內設有與與槽相配合的刀頭，刀頭焊接在槽內。本實用新型使刀片的生產工藝簡單化，使質量控制更加穩(wěn)定，并且增加了切削人口，延長了使用壽命。
文檔編號B23B27/18GK201579427SQ20092025765
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權日2009年10月28日
發(fā)明者李劍, 李和鑫 申請人:河南富耐克超硬材料有限公司