一種硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置，包括傳送帶及超聲波機(jī)；所述的傳輸帶穿過超聲波機(jī)；所述的超聲波機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器和鈍化溶液，傳送帶位于超聲波機(jī)內(nèi)的部分浸在鈍化溶液內(nèi)；超聲波機(jī)上還設(shè)有充氣氣管。本實用新型設(shè)有超聲波機(jī)，超聲波機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器和鈍化溶液，利用超聲波微觀爆炸推動鈍化溶液的磨粒對工件的切削效果作用到硬質(zhì)合金刀片的刃口使之鈍化，鈍化均勻，使硬質(zhì)合金刀片刃口微觀形成規(guī)則的圓弧狀，且圓弧角度大小可控，在刃口鈍化的同時，利用超聲波的空化效應(yīng)對硬質(zhì)合金刀片刃口的材料起到硬化作用，提高了硬質(zhì)合金刀片的使用壽命。
【專利說明】
一種硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于超硬材料的加工及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中，硬質(zhì)合金的應(yīng)用越來越廣泛，硬質(zhì)合金的應(yīng)用是推動切削加工技術(shù)發(fā)展的一個關(guān)鍵因素。刀具存在以下兩種情況時，需對刀具刃口鈍化來改善刀具刃口狀況:I)刀具在壓制、燒結(jié)、磨削后刃口微觀上有缺口(微小崩刃和鋸口)； 2)刀具刃口既要鋒利又要確保其足夠的強(qiáng)度時。刀具的刃口鈍化質(zhì)量是決定硬質(zhì)合金刀具質(zhì)量一個重要因素，因而，刀具的刃口鈍化技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中占有舉足輕重的地位。
[0003]按操作方式，現(xiàn)有的硬質(zhì)合金刀片刃口鈍化方式可以分為手工鈍化和機(jī)械鈍化兩種方式。手工鈍化幾乎完全依據(jù)操作人員的經(jīng)驗，熟練工人操作好此方式則能使刀具具有良好的使用效果，能夠在一定程度上提高刀具的使用壽命，但存在操作復(fù)雜和效率低下等問題。應(yīng)用較為廣泛的機(jī)械鈍化方式為磨料鈍化，該方法是將細(xì)顆粒的研磨劑粘結(jié)涂覆于尼龍材料的磨輪上，然后將鈍化磨輪對刀具刃口進(jìn)行往復(fù)走刀。鈍化時間為3-5分鐘，該工藝方法鈍化效果較好。但是由于尼龍刷磨輪在工作時刀具刃口受力不均，鈍化質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使得刀具鈍化均勻，能夠提高刀具使用壽命的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置。
[0005]本實用新型是采用的技術(shù)方案是:包括傳送帶及超聲波機(jī);所述的傳輸帶穿過超聲波機(jī);所述的超聲波機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器和鈍化溶液，傳送帶位于超聲波機(jī)內(nèi)的部分浸在鈍化溶液內(nèi)；超聲波機(jī)上還設(shè)有充氣氣管。
[0006]上述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置中，所述的傳送帶上方設(shè)有兩個清洗機(jī)構(gòu)，兩個清洗機(jī)構(gòu)分別置于超聲波機(jī)的兩側(cè)。
[0007]上述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置中，所述的鈍化溶液由磨粒和水混合而成，磨粒的質(zhì)量濃度為15-20%。
[0008]上述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置中，磨粒采用的是直徑1μηι-3μηι的SiC晶粒。
[0009]上述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置中，傳送帶的尾端設(shè)有質(zhì)檢裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]I)本實用新型設(shè)有超聲波機(jī)，超聲波機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器和鈍化溶液，利用超聲波微觀爆炸推動鈍化溶液的磨粒對工件的切削效果作用到硬質(zhì)合金刀片的刃口使之鈍化，鈍化均勻，使硬質(zhì)合金刀片刃口微觀形成規(guī)則的圓弧狀，且圓弧角度大小可控，在刃口鈍化的同時，利用超聲波的空化效應(yīng)對硬質(zhì)合金刀片刃口的材料起到硬化作用，提高了硬質(zhì)合金刀片的使用壽命。
[0012]2)本實用新型超聲波機(jī)上設(shè)有充氣氣管，可以對鈍化溶液充氣，形成氣固液三相磨粒流，有效促進(jìn)微氣泡的爆破和產(chǎn)生，提高磨粒對硬質(zhì)合金刀片的微磨削效率，在提升鈍化效率同時，可對硬質(zhì)合金刀片表面拋光，更為重要的是，在超聲波空化效應(yīng)的劇烈沖擊下，刃口表面晶格發(fā)生變化，生成孿晶，可強(qiáng)化硬質(zhì)合金刀片刃口的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的鈍化原理示意圖。
[0015]圖中:1-傳送帶，2-硬質(zhì)合金刀片，3-清洗機(jī)構(gòu)，4-超聲波機(jī)，41-超聲波發(fā)生器，42-鈍化溶液，43-充氣氣管，5-質(zhì)檢裝置。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型包括傳送帶1、超聲波機(jī)4、質(zhì)檢裝置5及兩個清洗機(jī)構(gòu)3。所述的傳輸帶I穿過超聲波機(jī)4;所述的超聲波機(jī)4內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器41和鈍化溶液42，傳送帶I位于超聲波機(jī)4內(nèi)的部分浸在鈍化溶液42內(nèi)。鈍化溶液42由磨粒和水混合而成，磨粒采用的是直徑ΙμπΗΒμπι的SiC晶粒，其質(zhì)量濃度為15-20 %。利用超聲波微觀爆炸推動鈍化溶液42的磨粒對工件的切削效果作用到硬質(zhì)合金刀片2的刃口，使之鈍化，鈍化均勻，使硬質(zhì)合金刀片2刃口微觀形成規(guī)則的圓弧狀，且圓弧角度大小可控，在刃口鈍化的同時，利用超聲波的空化效應(yīng)對硬質(zhì)合金刀片2刃口的材料起到硬化作用，提高了硬質(zhì)合金刀片2的使用壽命O
[0018]超聲波機(jī)4上還設(shè)有充氣氣管43，充氣氣管43可以往鈍化溶液42內(nèi)充氣，形成氣固液三相磨粒流，有效促進(jìn)微氣泡的爆破和產(chǎn)生，提高磨粒對硬質(zhì)合金刀片2的微磨削效率，在提升鈍化效率同時，可對硬質(zhì)合金刀片2表面拋光，更為重要的是，在超聲波空化效應(yīng)的劇烈沖擊下，刃口表面晶格發(fā)生變化，生成孿晶，可強(qiáng)化硬質(zhì)合金刀片2刃口的強(qiáng)度。傳送帶I的上方設(shè)有兩個清洗機(jī)構(gòu)3，兩個清洗機(jī)構(gòu)3分別置于超聲波機(jī)4的兩側(cè)。所述的質(zhì)檢裝置5設(shè)置在傳送帶I的尾端。
[0019]如圖2所示，本實用新型用于對硬質(zhì)合金刀片2鈍化的具體實施步驟是:
[0020]工序一
[0021]將硬質(zhì)合金刀片2放置在專用夾具上，專用夾具設(shè)在傳送帶I上。
[0022]工序二
[0023]傳送帶I將硬質(zhì)合金刀片2傳送至清洗機(jī)構(gòu)3進(jìn)行浸泡、清洗。清洗液為依不同硬質(zhì)合金刀片2生產(chǎn)配置的清洗液，清洗時間約為lmin。
[0024]工序三
[0025]超聲波鈍化，鈍化采用的鈍化溶液42由磨粒和水均勻混合而成，磨粒質(zhì)量濃度為15-20%，磨粒為直徑1μπι-3μπι的SiC晶粒。超聲波機(jī)4側(cè)面的充氣氣管43與超聲波發(fā)生器41同步開啟；鈍化時間為l-2min。
[0026]工序四
[0027]將完成鈍化的硬質(zhì)合金刀片2傳送至另一清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行清水清洗并風(fēng)干。采用含皂液質(zhì)量濃度為0.1 %的自來水沖洗，溫度為室溫，清洗時間約為Imin;熱風(fēng)烘干，時間1-2min0
[0028]工序五
[0029]檢測，傳送帶I將清洗、風(fēng)干后的硬質(zhì)合金刀片2進(jìn)行質(zhì)檢并信息回饋。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用于說明本實用新型而非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參考上述實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置，其特征是:包括傳送帶及超聲波機(jī);所述的傳送帶穿過超聲波機(jī);所述的超聲波機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器和鈍化溶液，傳送帶位于超聲波機(jī)內(nèi)的部分浸在鈍化溶液內(nèi)；超聲波機(jī)上還設(shè)有充氣氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置，其特征是:所述的傳送帶上方設(shè)有兩個清洗機(jī)構(gòu)，兩個清洗機(jī)構(gòu)分別置于超聲波機(jī)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置，其特征是:所述的鈍化溶液由磨粒和水混合而成，磨粒的質(zhì)量濃度為15-20%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置，其特征是:磨粒采用的是直徑1口111-3口1]1的3;[(]晶粒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀片超聲波鈍化裝置，其特征是:傳送帶的尾端設(shè)有質(zhì)檢裝置。
【文檔編號】B24B41/00GK205415145SQ201620208451
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】曾凡之, 曾焱
【申請人】曾凡之