專利名稱：硬線鋼霧化冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼廠生產(chǎn)硬線線材冷卻裝置的改進(jìn)，特別是硬線鋼霧化冷卻裝置。
背景技術(shù)：
硬線產(chǎn)品的最終用途是通過拉拔，深加工成各種規(guī)格、不同用途的金屬制品。因此 要求硬線具有一定的拉拔強(qiáng)度和較好的延伸性能，通常制品廠家需通過鉛浴淬火來達(dá)到。 在線材廠進(jìn)行控制冷卻的目的就是模擬一個(gè)鉛浴淬火的過程。經(jīng)過控制冷卻的硬線材，在 金屬制品廠家至少可以省掉一次鉛浴淬火，簡化了工藝并且大大減少了氧化鐵皮，可獲得 較好的經(jīng)濟(jì)效益。為使硬線獲得接近鉛浴淬火的性能，根據(jù)“C”曲線的要求，需要較高的吐絲溫度和 較快的冷卻速度。在相同的冷卻條件下，吐絲溫度越高抗拉強(qiáng)度越高。一定的冷卻速度可以使奧氏 體分解的過冷度增大，連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右下方移動(dòng)，使粗大的奧氏體晶粒轉(zhuǎn)變成珠光 體的相變在更低的溫度下進(jìn)行，使轉(zhuǎn)變后的珠光體的相變在更低溫度下進(jìn)行，使轉(zhuǎn)變后的 珠光體片間距減小，線材的抗拉強(qiáng)度和塑性增加。線材的綜合性能與其組織有直接關(guān)系。一 般對硬線的控制要求，組織正常為索氏體和珠光體，索氏體量大于85%，晶粒度級(jí)別大于8 級(jí)。冷卻速度和冷卻方式有關(guān)及冷卻能力有關(guān)，受冷卻能力的限制，提高冷卻速度的 措施是加快相變前的過冷度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬線鋼霧化冷卻裝置，可以使盤條在吐絲后至冷 卻段，快速降低盤條的溫度，而且降溫幅度比較大，提高金相組織的級(jí)別，增加線材的抗拉 強(qiáng)度和塑性。本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬線鋼霧化冷卻裝置，包括由均布的旋轉(zhuǎn)輥組成 的旋轉(zhuǎn)輥道，通過旋轉(zhuǎn)輥道兩側(cè)的支柱安裝著橫跨旋轉(zhuǎn)輥道上方的噴嘴支架，在噴嘴支架 上均布安裝著噴口向下的噴嘴，壓縮空氣管路和水管路同時(shí)連接在每只噴嘴的進(jìn)氣口和進(jìn) 水口上。盤條在吐絲后通過旋轉(zhuǎn)輥道輸送，橫跨在旋轉(zhuǎn)輥道上方的噴嘴支架上均布安裝的 噴嘴，通過壓縮空氣使進(jìn)入噴嘴內(nèi)的冷卻水霧化噴出，對吐絲后盤條表面進(jìn)行霧化噴水，快 速降低盤條的溫度，使盤條在進(jìn)入冷卻段的溫度有較大幅度的降低，再通過風(fēng)機(jī)的冷卻， 達(dá)到硬線鋼的相變前冷卻速度保持在一定的范圍內(nèi)，使盤條的索氏體量增加，綜合性能 提高。據(jù)測試，經(jīng)過本實(shí)用新型的霧化冷卻后，盤條在吐絲后至冷卻段的溫降，可以達(dá)到 40-100°C，相變前的冷卻速度明顯提高。通過對冷卻后盤條的取樣對比，采用本實(shí)用新型冷 卻后的盤條，盤條的綜合性能提高。盤條的組織正常。晶粒度提高0.5-1級(jí)，索氏體量增加5-15%。因此，本實(shí)用新型可以使盤條在吐絲后至冷卻段快速降低了盤條的溫度，而且降溫幅度比較大，提高金相組織的級(jí)別，增加線材的抗拉強(qiáng)度和塑性。對于生產(chǎn)硬線的線材，在 冷卻能力不足的情況下，采用本實(shí)用新型不需要投入大的資金改造風(fēng)機(jī)，就能夠改善硬線 的冷卻條件。

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種硬線鋼霧化冷卻裝置，如圖1、圖2所示，包括由均布的旋轉(zhuǎn)輥1組成的旋轉(zhuǎn)輥 道，通過旋轉(zhuǎn)輥道兩側(cè)的支柱2安裝著橫跨旋轉(zhuǎn)輥道上方的噴嘴支架3，在噴嘴支架3上均 布安裝著噴口向下的噴嘴4，壓縮空氣管路6和水管路5同時(shí)連接在每只噴嘴4的進(jìn)氣口 和進(jìn)水口上。噴嘴4的數(shù)量為6-10只。冷卻水管路5和壓縮空氣管路6連接著冷卻噴嘴 4實(shí)現(xiàn)了霧化冷卻，壓力及流量通過調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)，壓力控制在5-8kg/平方厘米，經(jīng)霧化 冷卻后盤條的溫度可下降達(dá)70-80°C。
權(quán)利要求一種硬線鋼霧化冷卻裝置，包括由均布的旋轉(zhuǎn)輥(1)組成的旋轉(zhuǎn)輥道，其特征是通過旋轉(zhuǎn)輥道兩側(cè)的支柱(2)安裝著橫跨旋轉(zhuǎn)輥道上方的噴嘴支架(3)，在噴嘴支架(3)上均布安裝著噴口向下的噴嘴(4)，壓縮空氣管路(6)和水管路(5)同時(shí)連接在每只噴嘴(4)的進(jìn)氣口和進(jìn)水口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬線鋼霧化冷卻裝置，其特征是噴嘴(4)的數(shù)量為6-10只。
專利摘要本實(shí)用新型屬于軋鋼廠生產(chǎn)硬線線材冷卻裝置的改進(jìn)，特別是硬線鋼霧化冷卻裝置，包括由均布的旋轉(zhuǎn)輥組成的旋轉(zhuǎn)輥道，通過旋轉(zhuǎn)輥道兩側(cè)的支柱安裝著橫跨旋轉(zhuǎn)輥道上方的噴嘴支架，在噴嘴支架上均布安裝著噴口向下的噴嘴，壓縮空氣管路和水管路同時(shí)連接在每只噴嘴的進(jìn)氣口和進(jìn)水口上。本實(shí)用新型可以使盤條在吐絲后至冷卻段，快速降低盤條的溫度，而且降溫幅度比較大，提高金相組織的級(jí)別，增加線材的抗拉強(qiáng)度和塑性。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201565478SQ20092016459
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者馮躍平, 李鴻鋼, 柴鴻魁, 韋振省 申請人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司