專利名稱：粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊。
背景技術(shù)：
粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊滑板外形尺寸為210X210，在粗軋機(jī)壓下裝置 往復(fù)擺位過程中起滑動摩擦及定位作用。因前期壓下螺母過度磨損及APC缸與壓下螺絲連 接壓蓋在設(shè)計主傳動方向無定位約束導(dǎo)致內(nèi)孔磨損卡阻，容易發(fā)生APC缸轉(zhuǎn)動過位故障， 因此非常需要對防轉(zhuǎn)塊進(jìn)行改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊，其結(jié)構(gòu)簡 單，能夠有效地防止發(fā)生APC缸轉(zhuǎn)動過位故障，確保粗軋機(jī)正常工作。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊，包括 底座以及配合安裝在底座上的蓋板，所說的底座兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凸 緣，蓋板兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凹槽，兩條凸緣分別配合安裝在兩條凹槽 內(nèi)，蓋板的寬度大于底座的寬度。本實用新型防轉(zhuǎn)塊蓋板的寬度大于底座的寬度，使得防轉(zhuǎn)定位角度由原先的 13.87°增大至現(xiàn)在的19. 72°。新APC缸防轉(zhuǎn)塊安裝后，杜絕了 APC缸因卡阻轉(zhuǎn)動過位發(fā) 生的故障。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，在現(xiàn)國內(nèi)各鋼廠都及有推廣價值。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊，如圖1、圖2、圖3所示，包括安裝在APC 缸體5上的底座4以及通過螺栓連接配合安裝在底座4上的蓋板1，蓋板1呈長方形。所說 的底座4兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凸緣3，兩凸緣3與APC缸體5的軸線相 平行。蓋板1兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凹槽2，兩條凸緣3分別配合安裝在 兩條凹槽2內(nèi)，蓋板1的寬度大于底座4的寬度。蓋板1的寬度為300mm。本實用新型APC 缸蓋板1，寬度尺寸由原先的210mm加寬至現(xiàn)在的300mm，防轉(zhuǎn)定位角度由13.87°增大至 19. 72°，有效地解決了 APC缸轉(zhuǎn)動過位的問題。
權(quán)利要求一種粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊，包括底座以及配合安裝在底座上的蓋板，其特征是所說的底座兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凸緣，蓋板兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凹槽，兩條凸緣分別配合安裝在兩條凹槽內(nèi)，蓋板的寬度大于底座的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊，其特征是蓋板的寬度 為 300mmo
專利摘要本實用新型公開了一種粗軋機(jī)自動位置控制液壓缸防轉(zhuǎn)塊，包括底座以及配合安裝在底座上的蓋板，所說的底座兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凸緣，蓋板兩側(cè)端分別設(shè)置著一條相互間隔平行的凹槽，兩條凸緣分別配合安裝在兩條凹槽內(nèi)，蓋板的寬度大于底座的寬度。本實用新型APC缸防轉(zhuǎn)塊安裝后，杜絕了APC缸因卡阻轉(zhuǎn)動過位而發(fā)生的故障，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，在國內(nèi)各鋼廠都極有推廣價值。
文檔編號B21B28/00GK201644498SQ200920164590
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉建中, 劉春 , 張新順, 李孝明 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司