專利名稱：用于將柔性的帶與材料幅面連接的焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將柔性的優(yōu)選材料相同的帶與至少一個面狀 的材料幅面相連接的帶焊接機，其中所述帶在重疊區(qū)域中使所述材料 幅面增厚，所述帶焊接機具有由滾輪支撐的底架、用于對至少一個材 料幅面和/或所述帶進行局部加熱的加熱裝置和至少一個布置在所述底 架上的能夠旋轉(zhuǎn)的用于將所述帶逐點壓緊在材料幅面上的壓緊輥。其 中將所述帶從由所述底架支撐的帶巻筒上退巻。利用按本發(fā)明的帶焊 接機比如可以借助于密封帶將基本上無搭接地并排敷設(shè)的密封幅面連 接起來或者借助于所述帶在特定的位置上使密封幅面或合成材料布增 厚。
背景技術(shù)：
通常用絕熱材料和密封幅面來遮蓋平屋頂。為此要么以側(cè)面搭接 的邊緣要么無搭接地以彼此對接碰在一起的邊緣來并排敷設(shè)密封幅面 比如瀝青幅面或者合成材料幅面。在專業(yè)地敷設(shè)之后，將所述密封幅 面的邊緣彼此密封地連接在一起。在此，在搭接地敷設(shè)幅面時，對彼 此對置的側(cè)面上的邊緣區(qū)域進行局部加熱直至塑化，并且隨后將其在 塑化情況下擠壓在一起。相反，在未搭接地布置幅面時，則借助于將 接口覆蓋的密封帶相應(yīng)地將所述邊緣區(qū)域彼此焊接在一起。
用于將無搭接地并排敷設(shè)的有彈性的密封幅面連接起來的帶焊接 機是公知的。所述帶焊接機大多數(shù)具有由滾輪支撐的優(yōu)選自行移動的 底架，用于對密封帶和分配給彼此的側(cè)面上的密封幅面的邊緣區(qū)域進 行局部加熱的加熱裝置以及帶巻筒固定在所述底架上，其中所述密封 帶從所述帶巻筒中抽出。在此，通常用布置在所述底架上的與所述滾 輪一起支撐著所述底架的壓緊輥在塑化之后將所述密封帶與密封幅面 擠壓在一起。所述底架用焊接機重量的主要份額給所述壓緊輥加栽負 荷，用于保證高壓緊力以獲得良好的焊接質(zhì)量。
在公開的帶焊接機上，將密封帶從帶巻筒上直接地或者通過一個 或幾個導(dǎo)輥形式的轉(zhuǎn)向裝置導(dǎo)送到壓緊輥下面，在那里進行焊接。在 將兩個密封幅面彼此焊接在一起之后，將所述密封帶剪斷。為了將這樣的機器移到新的焊接處，使所述帶焊接機傾斜到沿焊接方向處于前 面的滾輪上并且由此將沿焊接方向布置在滾輪后面的壓緊輥從密封幅 面上提起。所述密封帶而后從處于所述帶巻筒和壓緊輥之間的轉(zhuǎn)向裝 置上松動地下垂，并且不再定位在所述壓緊輥的下面。在將所述帶焊 接機停放在新的焊接處時，首先必須將所述密封帶再度放到所述壓緊 輥的下面，這對使用者來說很吃力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種帶焊接機，在該帶焊接機上在 移到新的焊接處之后不用將柔性的帶重新定位在壓緊輥的下面。
按本發(fā)明，該任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的帶焊接機 得到解決。其它有利的設(shè)計方案可從有關(guān)的從屬權(quán)利要求中獲悉。
而后，按本發(fā)明的帶焊接機沿焊接方向在所述壓緊輥的后面具有 用于柔性的帶的保持裝置，所述帶的自由的端部能夠在焊接過程之前 或之后可松開地固定在所述保持裝置上。所述保持裝置用于在所述帶 焊接機的搬運過程中使所述帶抵靠在所述壓緊輥上。如果在焊接過程 之后在所述帶焊接機后面剪斷所述帶或者如果在焊接過程之前需要新 的帶巻筒，那么可以用手將所述帶與所述保持裝置相連接。即使所述 帶焊接機傾倒并且所述壓緊輥不再處于底座上，所述帶保持裝置也將 所述帶在壓緊輥下面保持到位。如果將所述帶焊接機放置在焊接位置 上或者從一個焊接位置換到另 一個焊接位置，那么所述帶還總是正確 地處于所述壓緊輥的下方并且不必重新定位。在此，所述帶與沿焊接 方向布置在壓緊輥后面的保持裝置之間的連接可以構(gòu)成為，使得自由 的帶端部要么必須用手從所述保持裝置上松開要么一旦所述焊接機沿 焊接方向向前運動就自主地從所述保持裝置上松開。
在本發(fā)明的一種有利的變型方案中，柔性的帶的自由的端部能夠 松動地與所述保持裝置相連接，并且以能夠沿縱向方向沿著所述保持 裝置運動的方式來導(dǎo)送。這能夠使所述帶隨著所述帶焊接機的向前運 動自動地從所述保持裝置上松開，而不妨礙焊接過程。
為此，所述壓緊輥和所述保持裝置有利地具有用于柔性的帶的導(dǎo) 向段，所述導(dǎo)向段具有相反的彎曲方向。由于所述帶具有一定的彎曲 剛度并且被弧狀地從帶巻筒一直導(dǎo)送到所述保持裝置后面，所以在所 述壓緊輥不再壓緊柔性的帶時，所述帶的關(guān)于壓緊輥的位置在所述帶焊接機提升或者說傾斜時沒有或者僅僅微不足道地發(fā)生變化。在此， 所述帶仍然抵靠在所述壓緊輥的圓周區(qū)域上。所述圓周區(qū)域由所述帶 巻筒和保持裝置的、用于所述帶及必要時設(shè)置在所述帶巻筒和壓緊輥 之間的轉(zhuǎn)向裝置的位置所確定。
在按本發(fā)明的帶焊接機的一種優(yōu)選的實施方式中，所述保持裝置 為使所述帶轉(zhuǎn)向而具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向輥，所述帶在所述轉(zhuǎn)向輥的一 部分圓周范圍內(nèi)抵靠在其上面。柔性的帶抵靠在所述壓緊輥和轉(zhuǎn)向輥 的圓周區(qū)段上，這些圓周區(qū)段形成用于所迷帶的具有相反的彎曲方向
的導(dǎo)向段。這些圓周區(qū)段s形地導(dǎo)送所述帶，而所述帶在圓孤形的導(dǎo)
送區(qū)段之間則以伸展方式移動。有利的是，在本發(fā)明的一種變型方案 中，所述轉(zhuǎn)向輥的相對于壓緊輥的間距能夠通過所述轉(zhuǎn)向輥的移動來 變化。這能夠使所述保持裝置與有待焊接的帶的厚度相匹配。
為了所述帶在其一旦與所述保持裝置相連接時仍然抵靠在所述轉(zhuǎn) 向輥上，所述保持裝置還具有用于所述轉(zhuǎn)向輥的托架，該托架以能夠 沿縱向移動的方式導(dǎo)引著所述帶的自由的端部并且使其在所述轉(zhuǎn)向輥 的方向上預(yù)張緊。在理想情況下，所述托架的相對于所述轉(zhuǎn)向輥的間 距能夠可變調(diào)節(jié)，以便所述保持裝置與所述帶的不同厚度相匹配。
柔性的帶與材料幅面相連接，該材料幅面也可以是比如作為載貨
車帆布所熟知的;^動的帆布。利用所述帶可以在特定的臨界的位置上 使所述帆布增厚并且由此改進耐久性。所述帶在一些位置上防止帆布 撕破，在這些位置上在使用時會有較高的力產(chǎn)生作用。此外，可以用 專門構(gòu)成的加熱裝置僅僅在所述帶的邊緣區(qū)域中對其進行加熱并且/或
上。由此可以如此將所述帶與帆布焊接在二起，從而在'所述帶與所述 帆布之間形成通道。如此產(chǎn)生的通道比如用于拉入繩索，利用所述繩 索將所述帆布固定在汽車的車身上。 一種另外的應(yīng)用情況是，將絞索 設(shè)置在帆布上，用于改進栽貨車裝載頂棚的防竊性能。為此，優(yōu)先敷 設(shè)在帆布上的絞索與向前運動的焊接機的帶焊接在一起。作為替代方 案，所述絞索也可以從一個在所述帶巻筒的旁邊布置在所述焊接機上 的第二巻筒上與所述帶同時脫巻。


下面借助于在附圖中示出的實施例對本發(fā)明進行詳細解釋。本發(fā)附圖來獲得。單個的特征可以僅僅自身或者多個一起在本發(fā)明的不同 的實施方式中得到實現(xiàn)。附圖的示圖示出了按本發(fā)明的帶焊接機的側(cè) 視圖，在該側(cè)視圖中帶的自由的端部為進行搬運與所述保持裝置相連
接。其中
圖l是按本發(fā)明的帶焊接機處于焊接位置中的示意圖； 圖2是圖1的保持裝置帶有或者不帶固定在其上面的帶的放大的 示意圖；并且
圖3是圖1的帶焊接機處于搬運位置中的示意圖。
具體實施例方式
按本發(fā)明的帶焊接機1用于將柔性的帶2與至少一個在附圖中未 示出的材料幅面焊接在一起。所述帶2比如可以是密封帶2,利用它可 以將兩個未示出的并排地在與彼此相碰的邊緣無搭接的情況下敷設(shè)在 平坦的底座上的密封幅面密封地彼此相連接。此外，所述密封帶2使 所述密封幅面的邊緣增厚。所述帶焊接機1具有一個由滾輪3和壓緊 輥4支撐的底架5，用于對所述密封帶2和密封幅面的邊緣進行局部加 熱的加熱裝置6布置在所述底架5上。除了所述加熱裝置6之外，所 述底架5還支撐著外殼7、設(shè)有帶巻筒9的巻筒支架8和用于導(dǎo)引所述 底架5且使其傾斜的導(dǎo)桿10，其中所述帶2從所述帶巻筒9上放出。 在所述外殼7中，設(shè)置了在附圖中看不出的用于作為驅(qū)動輥起作用的 壓緊輥4的驅(qū)動裝置以及用于所述驅(qū)動裝置且用于所述加熱裝置6的 控制機構(gòu)。
從所述帶巻筒9上抽出的密封帶2通過作為轉(zhuǎn)向裝置的第一和第 二轉(zhuǎn)向輥11、 12運送給所述壓緊輥4并且繼續(xù)運送至沿焊接方向布置 在所述壓緊輥4后面的保持裝置14的轉(zhuǎn)向輥13。所述密封帶2在相應(yīng) 的具有相反的彎曲方向的圓周的一部分范圍內(nèi)抵靠在所述轉(zhuǎn)向輥13 上。所述帶2的自由的端部15在此通過托架16抵靠在所述轉(zhuǎn)向輥13 上，使得所述端部15在將所述壓緊輥4從在附圖中沒有示出的密封幅 面或者說底座上提起來時不會自己從所述保持裝置14中滑出，所述保 持裝置14以能夠沿縱向方向自由移動的方式導(dǎo)引所述密封帶2。所述 托架16的相對于所述轉(zhuǎn)向輥13的間距根據(jù)所述密封帶2的厚度來調(diào) 節(jié)，并且在該托架16構(gòu)造為有彈性的結(jié)構(gòu)時它也可以輕易地將所述帶2壓緊在所述轉(zhuǎn)向輥13上。
圖2在示圖2a、2b中示出了所述帶焊接機l的保持裝置14的截取 部分放大圖。在圖2a中，所述帶2的自由的端部15由所述保持裝置 14保持，在圖2b中從所述保持裝置14上松開。 一旦帶焊接裝置1沿 焊接方向向前運動，那么所述端部15就在焊接機1重新定位之后自行 松開。
圖3示出了帶焊接機1處于搬運位置中的情況。所述底架5相對 于在圖1中示出的位置通過所述焊接機1借助于所述導(dǎo)桿10的回轉(zhuǎn)向 上傾斜。該焊接機1僅僅由所述滾輪3支撐著。所述壓緊輥4被從底 座17上提起。在這種情況下所述帶2被放在所述保持裝置14上并且 通過該保持裝置抵靠在所述壓緊輥4上。
權(quán)利要求
1.用于將柔性的優(yōu)選材料相同的帶(2)與至少一個面狀的材料幅面連接的帶焊接機(1)，其中所述帶(2)在疊加區(qū)域中使所述材料幅面增厚，所述帶焊接機(1)具有由滾輪(3)支撐的底架(5)、用于對至少一個材料幅面和/或所述帶(2)進行局部加熱的加熱裝置(6)和至少一個布置在所述底架(5)上的能夠旋轉(zhuǎn)的用于將所述帶(2)逐點壓緊在材料幅面上的壓緊輥(4)，其中將所述帶(2)從由所述底架(5)支撐的帶卷筒(9)上退卷，其特征在于，沿焊接方向在所述壓緊輥(4)的后面布置了用于所述帶(2)的保持裝置(14)，所述帶(2)的自由的端部(15)能夠在焊接過程之前或之后為所述帶焊接機(1)的重新定位可松開地固定在所述保持裝置(14)上，以便在所述帶焊接機(1)的搬運過程中使所述帶(2)抵靠在所述壓緊輥(4)上。
2. 按權(quán)利要求1所述的帶焊接機，其特征在于，所述帶(2)的 自由的端部(15)松動地與所述保持裝置(14)相連接并且以能夠沿 縱向方向沿著所述保持裝置(14)運動的方式來導(dǎo)引。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的帶焊接機，其特征在于，所述壓緊輥 (4)和保持裝置(14)確定用于所述帶(2)的具有相反的彎曲方向的導(dǎo)向段。
4. 按前述權(quán)利要求中任一項所述的帶焊接機，其特征在于，所述 保持裝置(14)為使所述帶(2)轉(zhuǎn)向而具有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向輥(13)。
5. 按權(quán)利要求4所述的帶焊接機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向輥(13) 的相對于所述壓緊輥(4)的間距能夠通過所述轉(zhuǎn)向輥(13)的移動來 改變。
6. 按權(quán)利要求4或5所述的帶焊接機，其特征在于，所述保持裝 置(14)具有用于所述轉(zhuǎn)向輥(13)的托架(16)，該托架(16)以 能夠沿縱向移動的方式使所述帶(2)的自由的端部(15)抵靠在所述 轉(zhuǎn)向輥(13)上。
7. 按權(quán)利要求6所述的帶焊接機，其特征在于，所述托架(16) 的相對于所述轉(zhuǎn)向輥(13)的間距能夠可變調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將柔性的帶與材料幅面連接的焊接機，尤其是一種用于將柔性的優(yōu)選材料相同的帶與至少一個面狀的材料幅面連接的帶焊接機，其中帶在疊加區(qū)域中使材料幅面增厚。帶焊接機具有由滾輪支撐的底架、用于對至少一個材料幅面和/或帶進行局部加熱的加熱裝置和至少一個布置在底架上的能夠旋轉(zhuǎn)的用于將帶逐點壓緊在材料幅面上的壓緊輥。將帶從由底架支撐的帶卷筒上退卷。為了簡化帶焊接機的操作，沿焊接方向在壓緊輥的后面在底架上布置了用于帶的保持裝置，帶的自由的端部能夠在焊接過程之前或之后為帶焊接機的重新定位可松開地固定在保持裝置上。保持裝置在帶焊接機的搬運過程中使帶抵靠在壓緊輥上。
文檔編號B23K37/00GK101574764SQ20091013910
公開日2009年11月11日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者A·尼德伯格, L·吉斯勒 申請人:萊丹加工技術(shù)公司