專利名稱：拉線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一拉線裝置；特別是一種用于生產(chǎn)壓力式觸碰面板的拉線裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，科技產(chǎn)品開始朝向增進(jìn)與使用者間彼此互動的趨勢發(fā)展。以顯 示器為例，現(xiàn)行薄型顯示器產(chǎn)業(yè)所著重的互動性指的是使用者得于顯示器的面板上直接進(jìn) 行接觸式控制，而不用再通過像鍵盤或鼠標(biāo)界面設(shè)備等傳統(tǒng)媒介。現(xiàn)有常見的觸碰式屏幕主要有電阻式觸碰屏幕及電容式觸碰屏幕，然而，現(xiàn)有的 觸碰式屏幕制作成本較高，且設(shè)置于面板上方的感應(yīng)器會稍微阻礙光線的行進(jìn)，于是有別 于傳統(tǒng)電阻式及電容式觸碰屏幕的一種壓力感測式觸碰面板遂相應(yīng)發(fā)展出來。此種壓力感 測式觸碰面板主要是應(yīng)用一彈力線懸吊系統(tǒng)作為感應(yīng)面板觸碰壓差之用，相關(guān)資料可參照 W02008115408。此種壓力感測式觸碰面板不但可大幅降低成本的開銷，且由于感應(yīng)器是設(shè) 置于面板下方，幾乎不會影響透光度，因此特別適合用于一無背光源的反射式面板，此為壓 力式觸碰屏幕于市場中的優(yōu)勢。然而，前述壓力感測式觸碰面板仍有數(shù)個技術(shù)問題尚待克服，舉例而言，壓力感測 式觸碰面板的周緣需要于綁附彈力線以固定感應(yīng)器，徜若于繞線的過程中，發(fā)生彈力線糾 結(jié)的情形進(jìn)而導(dǎo)致線張力分布不均等問題，將使壓力感測式觸碰面板中的彈力線殘存一預(yù) 壓，造成面板控制的操作誤差抑或觸碰感應(yīng)不靈敏等問題。有鑒于此，提供使線張力平均分 布于彈力線的一種拉線裝置，以避免卡線及線張力分布不均的情形，實為此技術(shù)領(lǐng)域者所 企求的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的在于提供一種拉線裝置，用于生產(chǎn)壓力式觸碰面板的繞線制程， 以提供線張力平均分布的一彈力線，避免卡線的情形發(fā)生，進(jìn)而影響壓力式觸碰面板的操 控精準(zhǔn)度。為達(dá)上述目的，本發(fā)明揭露一種拉線裝置，用以施加一拉力于纏繞于一對象的一 彈力線，拉線裝置包含一主載臺、一第一子載臺、一第二子載臺以及一驅(qū)動裝置。主載臺， 包含一平板、一固定桿及一軌道，固定桿及軌道設(shè)置于平板的一側(cè)面上，固定桿具有一第一 固定裝置，用以固定彈力線的一第一端；第一子載臺，具有一第一承座及設(shè)置于第一承座下 方的一第一連接件，對象可固定地承載于第一承座上，而第一連接件適以套設(shè)于軌道，使第 一子載臺適可于軌道上滑移；一第二子載臺，具有一第二承座、設(shè)置于第二承座下方的一第 二連接件及設(shè)置于第二承座上的一第二固定裝置，第二固定裝置用以固定彈力線的一第二 端，而第二連接件適以套設(shè)于軌道，使第二子載臺適可于道上滑移；以及—驅(qū)動裝置，適以驅(qū)動第二子載臺于軌道上移動，以調(diào)整彈力線的一張力，第一子 載臺為平均分布彈力線的線張力而被動地于軌道上滑移。藉此，第一子載臺在軌道上的移 動得以使彈力線達(dá)到一張力平衡狀態(tài)，使得原本受一拉力的彈力線上的高張力線段以及低張力線段的張力平均，進(jìn)而避免卡線的一情事發(fā)生。本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于一壓力式觸碰面板的拉線方法，用以提供一 線張力平均分布的彈力線于壓力式觸碰面板中，作為精準(zhǔn)操控觸碰面板之用。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明揭露的拉線方法包含下列步驟(a)提供一水平可移動式 載臺，用以將該壓力式觸碰面板固定地承載于該水平可移動式載臺上；(b)分別固定該壓 力式觸碰面板中的一彈力線的二相對端于一第一固定裝置及一第二固定裝置；(C)分別調(diào) 整該第一及該第二固定裝置的一垂直高度，使該第一及該第二固定裝置間的該彈力線維持 于一水平面上；以及(d)水平移動該調(diào)整該第二固定裝置，以調(diào)整該彈力線的一張力，并使 該水平可移動式載臺相應(yīng)該彈力線的線張力而作一水平位移。


為達(dá)上述目的，本發(fā)明揭露一種拉線裝置，為讓上述目的、技術(shù)特征及優(yōu)點能更明 顯易懂，下文是以較佳的實施例配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1是本發(fā)明拉線裝置的立體圖；圖2是本發(fā)明拉線裝置的主視圖；圖3A是一種用于本發(fā)明拉線裝置的一壓力式觸碰面板立體圖；圖3B是一種用于本發(fā)明拉線裝置的一種彈力線繞線方式；以及圖4是本發(fā)明用于一壓力式觸碰面板的拉線方法的流程圖。
具體實施例方式如圖1及圖2所示，本發(fā)明是一種拉線裝置1，用以施加一拉力于一彈力線2，該彈 力線2纏繞于一對象3上，該對象3可以是一壓力式觸碰面板。拉線裝置1包含一主載臺 10、一第一子載臺11、一第二子載臺12及一驅(qū)動裝置13。主載臺10包含一平板101、一固 定桿102及一軌道103，固定桿102及軌道103設(shè)置于平板101的一側(cè)面上，其中主載臺10 的固定桿102具有一第一固定裝置108，用于固定彈力線2的一第一端，第一固定裝置108 可活動地沿固定桿102作一高度調(diào)整。請參照圖2，第一子載臺11具有一第一承座111、二夾持裝置Il7及設(shè)置于第一 承座111下方的一第一連接件112，第一連接件112適以套設(shè)于軌道103上，且第一連接件 112與軌道103相互接觸的表面是低摩擦系數(shù)的光滑表面，適以使第一子載臺11接受一外 力時，得以輕易平順地于軌道103上滑移。具體而言，第一承座111是一平臺，用以承載預(yù) 定纏繞彈力線2的對象3，二夾持裝置117設(shè)置于第一承座111上，用以夾持該對象3于第 一承座ill上。第一連接件112具有一可調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)19，該可調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)19舉例而言 可為一可調(diào)式垂直螺桿總成，或為一可調(diào)式垂直連桿總成，但并不僅限于此，用以于垂直方 向上調(diào)整第一承座111的高度。需注意者，夾持裝置及第一連接件的數(shù)量，在此僅為一實施 例，并非用以作一限制。請再參閱圖1，第二子載臺12具有一第二承座121、設(shè)置于第二承座121下方的一 第二連接件122及設(shè)置于第二承座121上的一第二固定裝置123。具體而言，第二承座121 亦為一平臺，第二固定裝置123可為一拉力計，固設(shè)于第二承座121上，彈力線2的一第二 端固定于拉力計的一夾持端，用以計算出彈力線2的張力大小。第二連接件122適以套設(shè)于軌道103，第二連接件122與軌道103相互接觸的表面是低摩擦系數(shù)的光滑表面，使驅(qū)動 裝置13作動時，第二子載臺12適可輕易地于軌道103上滑移。與第一連接件112類似，第 二連接件122具有一可調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)19，用以于垂直方向上調(diào)整第二承座121的高度，該可 調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)舉例而言可為一可調(diào)式垂直螺桿總成，或為一可調(diào)式垂直連桿總成，但并不 僅限于此。需說明的是，固定桿102上的第一固定裝置108與第二承座121上的第二固定裝 置123實質(zhì)上平行于軌道103，藉此使得二端分別固定于第一固定裝置108與第二固定裝置 123的彈力線2亦實質(zhì)上平行于軌道103，使得由拉力計的讀表上所讀出的彈力線張力數(shù)值 得實質(zhì)等同于彈力線2實際的張力，以符合壓力式觸碰面板的實際操控需求。第二子載臺12還包含一連結(jié)件131連結(jié)驅(qū)動裝置13以及第二連接件122，藉此， 當(dāng)驅(qū)動裝置13開始作動時，第二子載臺12的位置得于軌道103上相應(yīng)變化，以調(diào)整彈力線 2的張力。具體而言，驅(qū)動裝置13可為一螺桿轉(zhuǎn)輪，操作者得以借助手動旋轉(zhuǎn)或電動操作的 方式調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)輪，以控制第二子載臺12于軌道103上的橫向水平位移，藉此，分別固定于 第一固定裝置108與第二固定裝置123的彈力線2相應(yīng)第二子載臺12的橫向水平位移而 增減其張力，直到彈力線2的張力調(diào)整至一預(yù)定張力值為止。承前所述，本發(fā)明的一特征在于當(dāng)?shù)谝蛔虞d臺11受有一外力時，可輕易地于軌道 103上滑移。因此，當(dāng)纏繞彈力線2的對象固定于第一承座111上且對象3上的彈力線2因 受驅(qū)動裝置13的作動而增減其張力時，對象3將受彈力線2 二端張力差的牽引，進(jìn)而于軌 道103的方向上移動，并隨之牽動固持對象的第一子載臺11于軌道103上滑移，直至纏繞 于對象3上的彈力線2 二端張力平衡時，第一子載臺11遂停止于軌道103上的滑移，藉以 達(dá)到平均調(diào)整彈力線2的線張力的目的。請再參閱圖2，第一連接件112及第二連接件122是借助可調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)19，視 固定于第一固定裝置108及第二固定裝置123的彈力線2的高度，調(diào)整第一承座111及第 二承座121于鉛直方向的高度，以保持彈力線2固定于第一固定裝置108及第二固定裝置 123的二相對端，保持同一水平高度，確保彈力線的張力與拉力計讀表上的張力數(shù)值二者實 質(zhì)相同。于較佳實施例中，本發(fā)明的拉線裝置1還包含一止動裝置14，如同前述，當(dāng)施一拉 力于彈力線2時，第一承載臺11上的對象3將隨之作一橫向水平位移，在對象3于軌道103 上達(dá)到一平衡位置后，止動裝置14適可固定第一子載臺11。具體而言，止動裝置14具有 一卡榫，用以固定連接第一連接件112及平板101，達(dá)到限制第一連接件112于軌道103上 滑移的效果。后續(xù)可借助其它固定機(jī)構(gòu)，用以固定對象3上的彈力線2，并經(jīng)適當(dāng)?shù)拈L度裁 剪，以適當(dāng)?shù)夭们谐鰧ο?所需彈力線2的實際所需長度，由于此部分與本發(fā)明特征關(guān)聯(lián)性 較低，茲不贅述。本發(fā)明用于一壓力式觸碰面板的拉線方法，請合并參閱參考圖1至圖4所示，于 步驟41中，首先提供一水平可移動式載臺，用以固定地承載一對象3，于圖式所示的實施例 中，該水平可移動式載臺是第一子載臺11，該對象3是一壓力式觸碰面板。如同前述，此水 平可移動式載臺乃利用二夾持裝置117將壓力式觸碰面板固定地承載于第一子載臺11上。 于步驟41中，壓力式觸碰面板上纏繞穿設(shè)有一彈力線2，彈力線2的纏繞穿設(shè)的方式較佳為 雙繞式(如圖3B所示)，但亦可使用其它纏繞方式，在此并不作限制。
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隨后，執(zhí)行步驟42。于步驟42中，分別固定壓力式觸碰面板中的彈力線2的二相 對端于一第一固定裝置108及一第二固定裝置123。其次，于步驟43中，分別調(diào)整第一固定 裝置108及第二固定裝置123的一垂直高度，使第一固定裝置108及第二固定裝置123間的 彈力線2維持在同一水平高度。于步驟44中，水平移動調(diào)整第二固定裝置123，以調(diào)整彈力 線2的一張力，并使水平可移動式載臺相應(yīng)彈力線2的線張力而作一橫向水平位移，直至彈 力線2 二端張力平衡時，水平可移動式載臺停止于一平衡位置，藉以達(dá)到平均調(diào)整彈力線2 的線張力的目的。在步驟44之后，本發(fā)明的壓力式觸碰面板的拉線方法還包含步驟45借助一止動裝置14固定水平可移動式載臺，限制水平可移動式載臺再作一橫向水平位移，以及于步驟 46中，固定壓力式觸碰面板上方的彈力線2，其中，可借助一夾置件21或其它固定機(jī)構(gòu)，用 以固定對象3上的彈力線2，并經(jīng)適當(dāng)?shù)拈L度裁剪，以適當(dāng)?shù)夭们谐鰤毫κ接|碰面板所需彈 力線2的實際所需長度，由于此部分與本發(fā)明特征關(guān)聯(lián)性較低，茲不贅述。于步驟46后，可 將彈力線2固定于第一固定裝置108及第二固定裝置123的部分剪斷，并將壓力式觸碰面 板旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)邊，重復(fù)步驟41至46，得以將壓力式觸碰面板的四邊依序拉線，進(jìn)而得一 成品(如圖3A所示)。綜上所述，本發(fā)明的拉線裝置1，是提供一種拉線裝置1用于壓力式觸碰面板的繞 線工藝，以提供線張力平均分布的一彈力線，避免卡線的情形發(fā)生，且還提供一種用于一壓 力式觸碰面板的拉線方法，用以制造出一線張力平均分布的彈力線于壓力式觸碰面板中， 進(jìn)而提供出一得以精準(zhǔn)感測壓力的壓力式觸碰面板。上述實施例僅為例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，以及闡釋本發(fā)明的技術(shù)特 征，而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范疇。任何熟悉本技術(shù)的人士均可在不違背本發(fā)明的技術(shù) 原理及精神的情況下，可輕易完成的改變或均等性的安排均屬于本發(fā)明所主張的范圍。因 此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)如后述的本申請權(quán)利要求所列。
權(quán)利要求
一種拉線裝置，用以施加一拉力于纏繞于一對象的一彈力線，該拉線裝置包含一主載臺，包含一平板、一固定桿及一軌道，該固定桿及該軌道設(shè)置于該平板的一側(cè)面上，該固定桿具有一第一固定裝置，用以固定該彈力線的一第一端；一第一子載臺，具有一第一承座及設(shè)置于該第一承座下方的一第一連接件，該對象可固定地承載于該第一承座上，而該第一連接件適以套設(shè)于該軌道，使該第一子載臺適可于該軌道上滑移；一第二子載臺，具有一第二承座、設(shè)置于該第二承座下方的一第二連接件及設(shè)置于該第二承座上的一第二固定裝置，該第二固定裝置用以固定該彈力線的一第二端，而該第二連接件適以套設(shè)于該軌道，使該第二子載臺適可于該軌道上滑移；以及一驅(qū)動裝置，適以驅(qū)動該第二子載臺于該軌道上移動，以調(diào)整該彈力線的一張力，其中，該第一子載臺相應(yīng)該彈力線的該張力而于該軌道上滑移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于固定于該第一固定裝置及該第二固定 裝置間的該彈力線于該平板上實質(zhì)平行于該軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于該第一連接件及該第二連接件是一可 調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉線裝置，其特征在于該可調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)是一可調(diào)式垂直螺 桿總成。
5 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉線裝置，其特征在于該可調(diào)式伸縮結(jié)構(gòu)是一可調(diào)式垂直連 桿總成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于該第一固定裝置可沿該固定桿作一高度調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于該第一子載臺還包含一夾持裝置，用 以固定該對象于該第一承座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于該驅(qū)動裝置是一螺桿轉(zhuǎn)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于還包含一止動裝置，設(shè)置于該平板的 該側(cè)面上，用以限制該第一連接件于該軌道上滑移。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于該第二子載臺還包含一拉力計，該拉 力計設(shè)置于該第二承座上并與該第二固定裝置連結(jié)，用以測量該彈力線的該張力。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線裝置，其特征在于該對象是一壓力式觸碰面板。
12.一種用于一壓力式觸碰面板的拉線方法，包含下列步驟(a)提供一水平可移動式載臺，用以將該壓力式觸碰面板固定地承載于該水平可移動 式載臺上；(b)分別固定該壓力式觸碰面板中的一彈力線的二相對端于一第一固定裝置及一第二 固定裝置；(c)分別調(diào)整該第一及該第二固定裝置的一垂直高度，使該第一及該第二固定裝置間 的該彈力線維持于一水平面上；以及(d)水平移動調(diào)整該第二固定裝置，以調(diào)整該彈力線的一張力，并使該水平可移動式載 臺相應(yīng)該彈力線的線張力而作一水平位移。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的拉線方法，其特征在于還包含下述步驟(e)固定該水平可移動式載臺；以及(f)固定該壓力式觸碰面板上方的該彈力線。
全文摘要
本發(fā)明是一種拉線裝置，用以施加一拉力于纏繞于一對象的一彈力線。拉線裝置包含一主載臺、一第一子載臺、一第二子載臺及一驅(qū)動裝置。主載臺包含一平板、一固定桿及一軌道，其中固定桿及軌道設(shè)置于平板的一側(cè)面上，且固定桿具有一第一固定裝置，用以固定彈力線的一第一端。對象固定在第一子載臺的一第一承座上，第二子載臺的一第二承座上設(shè)置一第二固定裝置，用以固定彈力線的一第二端，且第二子載臺受驅(qū)動裝置驅(qū)動于軌道上移動，以調(diào)整彈力線的一張力，其中，第一子載臺為相應(yīng)彈力線的線張力而被動地于軌道上滑移。
文檔編號B21C1/00GK101869921SQ200910138509
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者莊凱丞, 王子銘, 蔡耀州, 黃松輝 申請人:元太科技工業(yè)股份有限公司