專利名稱：剪板機(jī)用防劃傷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪板機(jī)下料時(shí)防止板料底部劃傷的裝置。
背景技術(shù)：
剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適 用于輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝 潢行業(yè)。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯，剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料 剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。 巻料的下料劃傷是生產(chǎn)中存在的一大頑疾,下料劃傷對(duì)零件的質(zhì)量會(huì)造成影響， 特別是對(duì)汽車外覆蓋件，目前外表面劃傷得到了有效控制，但內(nèi)表面的劃傷缺 陷，會(huì)在零件成型時(shí)會(huì)造成零件表面出現(xiàn)鼓筋，嚴(yán)重影響零件的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止剪板機(jī)下料時(shí)板料底部劃傷的 剪板機(jī)用防劃傷裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是剪板機(jī)用防劃傷裝置，包括 上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料下方，所述滾動(dòng)托 料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置 位于將被剪板料托起并離開(kāi)定刀刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀和定刀裁切位置， 所述滾動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料且位于所述被剪板料下方。
作為一種技術(shù)上的改進(jìn)，所述滾動(dòng)托料裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安 裝有托輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上。
作為一種技術(shù)上的改進(jìn)，所述滾動(dòng)托料裝置包括固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn) 動(dòng)安裝有托輪，所述固定軸固定安裝在支撐架上。
作為對(duì)上述技術(shù)的一種改進(jìn)，所述托輪外周表面的硬度低于被剪板料表面 的硬度。作為對(duì)上述技術(shù)的一種改進(jìn)，所述托輪為聚氨酯托輪。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述剪板機(jī)的動(dòng)刀架兼做所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐架固定安裝在所述動(dòng)刀架上。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是剪板機(jī)用防劃傷裝置， 包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料下方，所述滾 動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料 裝置位于將被剪板料托起并離開(kāi)定刀刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀和定刀裁切位 置，所述滾動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料且位于所述被剪板料下方；當(dāng)所述被 剪板料進(jìn)料時(shí)，所述剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置將被剪板 料托起并離開(kāi)定刀刀刃，被剪板料帶動(dòng)所述滾動(dòng)托料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了所述滾 動(dòng)托料裝置和被剪板料之間的摩擦，因此定刀刀刃就不能劃傷所述被剪板料的 底部表面；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一板料移動(dòng)時(shí)的工作原理圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一裁切時(shí)的工作原理圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于 說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的 內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同 樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例一剪板機(jī)用防劃傷裝置，包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置 位于被剪板料3下方，所述滾動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀6位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置位于將被剪板料3托起并離開(kāi)定刀5的刀 刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀6和定刀5裁切位置，所述滾動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料3且位于所述被剪板料3下方。所述滾動(dòng)托料裝置包括轉(zhuǎn)軸2,所述轉(zhuǎn)軸2上固定安裝有托輪1，所述轉(zhuǎn)軸 2通過(guò)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架4上。所述托輪1的外周表面的硬度低于被剪板料3表面的硬度，本實(shí)施例中， 所述托輪1為聚氨酯托輪。當(dāng)然，所述托輪1也可以采用銅、鋁等低硬度金屬 材料。所述剪板機(jī)的動(dòng)刀架7兼做所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐架4固定安裝在所述 動(dòng)刀架7上。工作時(shí)，所述滾動(dòng)托料裝置隨所述動(dòng)刀架7上下運(yùn)動(dòng)，如圖2所示，當(dāng)所 述被剪板料3進(jìn)料時(shí)，所述剪板機(jī)動(dòng)刀6位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置 將被剪板料3托起并離開(kāi)定刀5刀刃，被剪板料3帶動(dòng)聚氨酯托輪滾動(dòng)，聚氨 酯托輪1帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),減小了聚氨酯托輪1和被剪板料3之間的摩擦， 并且聚氨酯托輪1的硬度低于被剪板料3的硬度，因此定刀5的刀刃就不能劃 傷所述被剪板料3的底部表面；如圖3所示，當(dāng)剪板機(jī)動(dòng)刀6和定刀5裁切所 述被剪板料3時(shí)，所述滾動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料3且位于所述被剪板料 3下方，防止被剪板料3變形。本實(shí)施例不需要另外的附加動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 工作可靠。實(shí)施例二如圖4所示，并請(qǐng)參考圖2和圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于所述滾動(dòng)托料裝置包括固定軸21,所述固定軸21上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輪1，所 述固定軸21固定安裝在支撐架上。工作時(shí)，所述滾動(dòng)托料裝置隨所述動(dòng)刀架7上下運(yùn)動(dòng)，如圖2所示，當(dāng)所 述被剪板料3進(jìn)料時(shí)，所述剪板機(jī)動(dòng)刀6位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置 將被剪板料3托起并離開(kāi)定刀5刀刃，被剪板料3帶動(dòng)聚氨酯托輪1繞固定軸 21轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了聚氨酯托輪1和被剪板料3之間的摩擦，并且聚氨酯托輪1的 硬度低于被剪板料3的硬度，因此定刀5的刀刃就不能劃傷被剪板料3的底部表面；如圖3所示，當(dāng)剪板機(jī)動(dòng)刀6和定刀5裁切所述被剪板料3時(shí)，所述滾 動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料3且位于所述被剪板料3下方，防止被剪板料3 變形。本實(shí)施例不需要另外的附加動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。以上舉例僅僅是闡明本發(fā)明的發(fā)明實(shí)質(zhì),而不是對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。例如所述驅(qū)動(dòng)裝置不局限于所述剪板機(jī)的動(dòng)刀架兼做所述驅(qū)動(dòng)裝置，還可以 采用其它驅(qū)動(dòng)形式，如可以使用氣缸、液壓缸或電磁鐵驅(qū)動(dòng)方式，這些等效的 技術(shù)變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明主要為剪板機(jī)配套使用，不僅可以防止剪板機(jī)下料時(shí)板料底部被劃 傷，而且解決了板料在剪切過(guò)程中容易變形的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.剪板機(jī)用防劃傷裝置，其特征在于包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料下方，所述滾動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置位于將被剪板料托起并離開(kāi)定刀刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀和定刀裁切位置，所述滾動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料且位于所述被剪板料下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)用防劃傷裝置，其特征在于所述滾動(dòng)托料 裝置包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有托輪，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上。
3. 如權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)用防劃傷裝置，其特征在于所述滾動(dòng)托料 裝置包括固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輪，所述固定軸固定安裝在支撐 架上。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的剪板機(jī)用防劃傷裝置，其特征在于所述托輪外周表面的硬度低于被剪板料表面的硬度。
5. 如權(quán)利要求4所述的剪板機(jī)用防劃傷裝置，其特征在于所述托輪為聚氨酯托輪。
6. 如權(quán)利要求2或3所述的剪板機(jī)用防劃傷裝置，其特征在于所述剪板機(jī)的動(dòng)刀架兼做所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐架固定安裝在所述動(dòng)刀架上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種剪板機(jī)用防劃傷裝置，包括上下運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)托料裝置，所述滾動(dòng)托料裝置位于被剪板料下方，所述滾動(dòng)托料裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上；在剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置位于將被剪板料托起并離開(kāi)定刀刀刃的位置；在剪板機(jī)動(dòng)刀和定刀裁切位置，所述滾動(dòng)托料裝置離開(kāi)所述被剪板料且位于所述被剪板料下方；當(dāng)所述被剪板料進(jìn)料時(shí)，所述剪板機(jī)動(dòng)刀位于上止點(diǎn)位置，所述滾動(dòng)托料裝置將被剪板料托起并離開(kāi)定刀刀刃，被剪板料帶動(dòng)所述滾動(dòng)托料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了所述滾動(dòng)托料裝置和被剪板料之間的摩擦，因此定刀刀刃就不能劃傷所述被剪板料的底部表面；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
文檔編號(hào)B23D33/00GK101670468SQ20091001839
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者董樹(shù)勝, 蔡京武, 許志華 申請(qǐng)人:山東濰坊福田模具有限責(zé)任公司