專利名稱：圓桿件專用加工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車床，具體涉及一種圓桿件專用加工車床。
背景技術(shù)：
目前，在建筑施工分項(xiàng)工程的模板工程中，廣泛使用由圓鋼或螺紋鋼等圓 桿件加工成的長度可調(diào)的螺栓進(jìn)行支撐；在混凝土預(yù)埋件施工中，廣泛使用螺 栓作為預(yù)埋件進(jìn)行構(gòu)件連接。要實(shí)現(xiàn)圓桿件對(duì)于這種工程施工技術(shù)應(yīng)用的要求， 需要對(duì)其進(jìn)行剝皮和套絲，剝皮就是需要把大于螺栓直徑的多余的圓周外部分
切削掉，例如，圓鋼沒有。24的，有025的，但螺栓沒有M25的，有M24的， 加工時(shí)就需要把。25的圓鋼切削為024，套絲又稱過絲，是指按使用要求在圓 鋼上加工螺紋。另外，某些螺紋鋼或圓鋼等圓桿件根據(jù)使用要求需要在端頭進(jìn) 行軸向鉆孔或者倒角。
將圓桿件進(jìn)行剝皮、套絲、軸向鉆孔及倒角等方面加工的設(shè)備主要是普通 車床，如圖1所示，傳統(tǒng)的普通車床主要包括動(dòng)力裝置1、變速箱2、卡盤3、 機(jī)架4，可拆卸走刀架5、走車箱6和外圓車刀7，外圓車刀7懸臂夾持在走刀 架5上，剛性不夠，刀具材料消耗大，另外若圓桿件較長，車削時(shí)圓桿件的徑 向變形量較大，需要在車床尾部設(shè)置頂尖進(jìn)行穩(wěn)定，這樣要預(yù)先對(duì)圓桿件端頭 進(jìn)行鉆孔，整套工序下來，操作繁雜、工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種刀具材料消耗適 度、操作簡便、工作效率高，可專門用于圓桿件進(jìn)行剝皮、套絲、軸向鉆孔及 倒角等工藝進(jìn)行加工的圓桿件專用加工車床，剝皮、倒角、鉆孔可一次完成。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的圓桿件專用加工車床，它包括動(dòng)力裝 置、變速箱、卡盤和機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有底座導(dǎo)向套，底座導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)設(shè) 有可在水平方向上前進(jìn)及后退的走刀柱，走刀柱為中空結(jié)構(gòu)，走刀柱前端設(shè)有 車刀架，刀架上設(shè)有可拆卸的組合刀具，組合刀具中心線與卡盤中心線重合， 走刀柱后端設(shè)有動(dòng)力操控裝置。所述動(dòng)力操控裝置為液壓控制裝置，液壓控制裝置包括設(shè)置在機(jī)架上后端 的液壓油缸，液壓油缸通過活塞桿與走刀柱傳動(dòng)連接。
所述走刀柱內(nèi)穿設(shè)有芯軸，芯軸后端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，走刀柱后端設(shè)有芯 軸調(diào)整架。
所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)可控制活塞桿伸縮長短的行程開關(guān)。
采用上述結(jié)構(gòu)，利用動(dòng)力操控裝置做為車刀進(jìn)刀的動(dòng)力，組合刀具在刀架 上圓周均勻設(shè)置，使得車刀的剛性得到顯著提高，車刀的磨損量減少，圓桿件 因受力對(duì)稱，徑向變形量很小，穩(wěn)定性加強(qiáng)，可以拆卸更換不同的組合刀具， 從而可以對(duì)圓桿件進(jìn)行剝皮、套絲、軸向鉆孔及倒角等工藝進(jìn)行加工；利用液 壓控制裝置的動(dòng)力強(qiáng)勁穩(wěn)定、移動(dòng)勻速的優(yōu)點(diǎn)，液壓油缸通過活塞桿對(duì)走刀柱 進(jìn)行前后滑動(dòng)操控；當(dāng)對(duì)圓桿件加工倒角時(shí)，可調(diào)節(jié)芯軸調(diào)整架對(duì)芯軸在走刀 柱內(nèi)的長度來調(diào)整倒角的大小，另外，芯軸起到對(duì)冷卻液的導(dǎo)向作用；行程開 關(guān)可對(duì)活塞的伸縮長短進(jìn)行控制，防止活塞前進(jìn)或后退距離過長而損傷長桿件 以及破壞機(jī)床的零部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、刀具材料消耗不大， 工作效率高，適用于圓桿件進(jìn)行剝皮、套絲、軸向鉆孔及倒角等工藝進(jìn)行加工， 特別適宜于有多種加工需求的建筑工地及鋼結(jié)構(gòu)加工廠使用，巿場(chǎng)潛力大，易 于推廣應(yīng)用。

圖1是現(xiàn)有車床的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型的圓桿件專用加工車床，它包括動(dòng)力裝置l、變速 箱2、卡盤3和機(jī)架4，機(jī)架4上設(shè)有底座導(dǎo)向套10，底座導(dǎo)向套10內(nèi)滑動(dòng)設(shè) 有可在水平方向上前進(jìn)及后退的走刀柱9，走刀柱9為中空結(jié)構(gòu)，走刀柱9前端 設(shè)有車刀架8，刀架8上設(shè)有可拆卸的組合刀具15，組合刀具15設(shè)置四把并在 車刀架8上圓周對(duì)稱布置，刀具的剛性得到顯著提高，四把組合刀具15的中心 線與卡盤3中心線重合，走刀柱9后端設(shè)有動(dòng)力操控裝置，動(dòng)力操控裝置為液壓控制裝置，液壓控制裝置包括設(shè)置在機(jī)架4上后端的液壓油缸14，液壓油缸
14通過活塞桿17與走刀柱9傳動(dòng)連接，走刀柱9內(nèi)穿設(shè)有芯軸11，芯軸ll后 端設(shè)有冷卻液進(jìn)口12，走刀柱9后端設(shè)有芯軸調(diào)整架13，機(jī)架4上設(shè)有兩個(gè)可 控制活塞桿17伸縮長短的行程開關(guān)16。
工作時(shí)，首先將圓桿件卡裝在卡盤3上，車刀架8上安裝好相應(yīng)的組合刀 具15，然后開啟動(dòng)力裝置1的開關(guān)，卡盤3帶動(dòng)圓桿件開始旋轉(zhuǎn)，接著開啟液 壓油缸14的開關(guān)，液壓油缸14推動(dòng)活塞桿17向前移動(dòng)，活塞桿17推動(dòng)走刀 柱9向前滑動(dòng)，當(dāng)組合刀具15與圓桿件接觸后，繼續(xù)前進(jìn)，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓 桿件外圓的剝皮切削。此時(shí)，冷卻液經(jīng)過冷卻液進(jìn)口 12通過芯軸11流到切削 處，對(duì)組合刀具15進(jìn)行冷卻，防止溫度過高影響組合刀具15的壽命。組合刀 具]5徑向吃刀量在加工前通過標(biāo)準(zhǔn)試件已手工調(diào)整好。軸向進(jìn)刀量是通過試驗(yàn) 指標(biāo)事先確定，由液壓控制裝置的液流閥手柄位置控制。當(dāng)圓桿件直徑發(fā)生變 化后，可按試驗(yàn)確定的指標(biāo)，調(diào)節(jié)組合刀具15來調(diào)整的徑向吃刀量，調(diào)節(jié)兩個(gè) 行程開關(guān)16之間的距離長短尺寸調(diào)整軸向吃刀量。通過調(diào)節(jié)芯軸調(diào)整架13對(duì) 芯軸11前端與組合刀具15的距離進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)對(duì)圓桿件進(jìn)行倒角或套絲時(shí)， 可更換相應(yīng)的組合刀具15。
權(quán)利要求1、圓桿件專用加工車床，它包括動(dòng)力裝置、變速箱、卡盤和機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有底座導(dǎo)向套，底座導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有可在水平方向上前進(jìn)及后退的走刀柱，走刀柱為中空結(jié)構(gòu)，走刀柱前端設(shè)有車刀架，刀架上設(shè)有可拆卸的組合刀具，組合刀具中心線與卡盤中心線重合，走刀柱后端設(shè)有動(dòng)力操控裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓桿件專用加工車床，其特征在于所述動(dòng)力操 控裝置為液壓控制裝置，液壓控制裝置包括設(shè)置在機(jī)架上后端的液壓油缸，液 壓油缸通過活塞桿與走刀柱傳動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓桿件專用加工車床，其特征在于所述走刀柱 內(nèi)穿設(shè)有芯軸，芯軸后端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，走刀柱后端設(shè)有芯軸調(diào)整架。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓桿件專用加工車床，其特征在于所述機(jī)架上 設(shè)有兩個(gè)可控制活塞桿伸縮長短的行程開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓桿件專用加工車床，它包括動(dòng)力裝置、變速箱、卡盤和機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有底座導(dǎo)向套，底座導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有可在水平方向上前進(jìn)及后退的走刀柱，走刀柱為中空結(jié)構(gòu)，走刀柱前端設(shè)有車刀架，刀架上設(shè)有可拆卸的組合刀具，組合刀具中心線與卡盤中心線重合，走刀柱后端設(shè)有動(dòng)力操控裝置。本實(shí)用新型可由現(xiàn)有普通機(jī)床進(jìn)行改造而成，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、刀具材料消耗不大，工作效率高，適用于圓桿件進(jìn)行剝皮、套絲、軸向鉆孔及倒角等工藝進(jìn)行加工，特別適宜于有多種加工需求的建筑工地及鋼結(jié)構(gòu)加工廠使用，市場(chǎng)潛力大，易于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23Q5/26GK201239799SQ20082014858
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者劉五軍, 崔峰巔, 康衛(wèi)良, 進(jìn) 張, 楊廣軍, 王冠杰, 郎義勇, 陸臻瑜 申請(qǐng)人:河南六建建筑集團(tuán)有限公司