專利名稱：圓鋼端頭倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓鋼端頭倒角機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著高層建筑的增多，在模板工程中將使用大量的、規(guī)格不等的、長(zhǎng)度在
0.5m 2.0m的雙頭螺桿對(duì)模板實(shí)施固定。這種螺桿施工時(shí)用量較多，且損耗較 快，經(jīng)常面臨急需加工制作的情形。由于這種螺桿是非標(biāo)準(zhǔn)零件，且規(guī)格各異， 所以過(guò)去都利用車床進(jìn)行加工。使用車床加工這類工件的不足之處是不能滿足 建筑工程大量生產(chǎn)的急切需要，且當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)車床時(shí)，少量零件的供應(yīng) 變得十分困難。施工現(xiàn)場(chǎng)一般都配有鋼筋切斷機(jī)和套絲機(jī)，但用切斷機(jī)切斷工 件后，因端部產(chǎn)生局部變形，不能直接在套絲機(jī)上使用，只有通過(guò)倒角后才能 使用。目前市場(chǎng)上沒有能夠利用切斷機(jī)和套絲機(jī)來(lái)現(xiàn)場(chǎng)制作雙頭螺桿的圓鋼端 頭倒角設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠利用切斷機(jī)和套絲機(jī)來(lái)制 作雙頭螺桿的圓鋼端頭倒角機(jī)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的圓鋼端頭倒角機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè) 有動(dòng)力裝置和模具組，模具組包括同心設(shè)置的花牙圓弧模具和花牙錐形模具， 花牙錐形模具端面直徑較小的一端朝向機(jī)架外部，花牙錐形模具和花牙圓弧模 具間形成圓鋼加工通道，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與花牙錐形模具傳動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置 包括減速箱和傳動(dòng)箱；所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)有小皮帶輪，所述減速箱的輸 入軸上設(shè)有大皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接；減速箱的輸出 軸與傳動(dòng)箱的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，花牙錐形模具套裝在傳動(dòng)箱的輸出 軸上。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上還設(shè)有圓鋼加工通道間隙調(diào)節(jié)裝置， 間隙調(diào)節(jié)裝置包括固連在機(jī)架上的固定板和活動(dòng)設(shè)在機(jī)架上的花牙圓弧模具連接塊，所述連接塊的一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與固定板活動(dòng)連接且其另一端與花牙圓 弧模具固定連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在需要在施工現(xiàn)場(chǎng)制作雙頭螺桿時(shí)，可 以先用切斷機(jī)根據(jù)需要切割出長(zhǎng)度合適的圓鋼工件，再將圓鋼工件放入圓鋼加 工通道，由于花牙圓弧模具和花牙錐形模具同心設(shè)置，且花牙錐形模具端面直 徑較小的一端朝向機(jī)架外部，因此圓鋼加工通道的內(nèi)端斷面就較窄，圓鋼工件
端頭在模具的窄斷面處不斷受到冷擠壓，1 2秒鐘就從模具出口滾出，從而完 成對(duì)圓鋼工件端頭的校正和倒角，使套絲機(jī)能夠?qū)ぜM(jìn)行套絲以制作雙頭螺 桿。由于工件的變形量被嚴(yán)格控制，且花牙錐形模具對(duì)工件的強(qiáng)力嚙合，工件 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫落，操作起來(lái)十分安全。
動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，成本較低。
間隙調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置便于調(diào)節(jié)圓鋼加工通道截面的寬窄，從而能夠滿足加 工不同直徑圓鋼工件的需要。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的圓鋼端頭倒角機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè) 有動(dòng)力裝置和模具組，模具組包括同心設(shè)置的花牙圓弧模具2和花牙錐形模具3 ， 花牙錐形模具3端面直徑較小的一端朝向機(jī)架外部，花牙錐形模具3和花牙圓 弧模具2間形成圓鋼加工通道4，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與花牙錐形模具3傳動(dòng) 連接。所述的動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)5，所述的傳動(dòng)裝置包括減速箱6和傳動(dòng)箱7; 所述電動(dòng)機(jī)5的輸出軸上設(shè)有小皮帶輪8，所述減速箱6的輸入軸上設(shè)有大皮帶 輪9，小皮帶輪8與大皮帶輪9通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接；減速箱6的輸出軸與傳動(dòng)箱 7的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器10傳動(dòng)連接，花牙錐形模具3套裝在傳動(dòng)箱7的輸出軸 15上。機(jī)架1上還設(shè)有圓鋼加工通道間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括固連在 機(jī)架上的固定板11和活動(dòng)設(shè)在機(jī)架上的花牙圓弧模具連接塊12，所述連接塊12的一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓13與固定板11活動(dòng)連接且其另一端為與花牙圓弧模具
3相匹配的弧面，花牙圓弧模具3固連在此弧面上。連接塊12的頂面12'為一 20度左右的傾斜平面，其較低的一端與花牙圓弧模具2的頂端緊貼在一起。連 接塊12頂面朝向機(jī)架內(nèi)部的一側(cè)向上凸起設(shè)有擋板14。
使用時(shí)，手動(dòng)將工件放入在連接塊12的頂面上并使工件在連接塊12的頂 面12'上滾動(dòng)落入圓鋼加工通道4。擋板14在上述過(guò)程中將工件擋住使其不會(huì) 從連接塊12朝向機(jī)架內(nèi)部的一側(cè)脫落?；ㄑ厘F形模具3在轉(zhuǎn)動(dòng)中邊擠壓工件邊 帶動(dòng)工件向下運(yùn)動(dòng)，最終使工件從圓鋼加工通道4中落下來(lái)。由于花牙錐形模 具3兩端直徑不同，因此圓鋼加工通道4的水平斷面就相應(yīng)地呈梯形，工件端 頭在圓鋼加工通道4的窄斷面處不斷受到冷擠壓后變?yōu)殄F形，最終完成端頭的 校正和倒角。
權(quán)利要求1. 圓鋼端頭倒角機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置和模具組，模具組包括同心設(shè)置的花牙圓弧模具和花牙錐形模具，花牙錐形模具端面直徑較小的一端朝向機(jī)架外部，花牙錐形模具和花牙圓弧模具間形成圓鋼加工通道，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與花牙錐形模具傳動(dòng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼端頭倒角機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力裝置為 電動(dòng)機(jī)，所述的傳動(dòng)裝置包括減速箱和傳動(dòng)箱；所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)有小 皮帶輪，所述減速箱的輸入軸上設(shè)有大皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪通過(guò)皮帶 傳動(dòng)連接；減速箱的輸出軸與傳動(dòng)箱的輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，花牙錐形模具套裝在傳動(dòng)箱的輸出軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓鋼端頭倒角機(jī)，其特征在于機(jī)架上還設(shè)有圓鋼加工通道間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括固連在機(jī)架上的固定板和活動(dòng) 設(shè)在機(jī)架上的花牙圓弧模具連接塊，所述連接塊的一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與固定板 活動(dòng)連接且其另 一端與花牙圓弧模具固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓鋼端頭倒角機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置和模具組，模具組包括同心設(shè)置的花牙圓弧模具和花牙錐形模具，花牙錐形模具端面直徑較小的一端朝向機(jī)架外部，花牙錐形模具和花牙圓弧模具間形成圓鋼加工通道，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與花牙錐形模具傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)切割好的圓鋼工件進(jìn)行端頭校正、倒角。
文檔編號(hào)B21C25/02GK201244601SQ20082014858
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者崔峰巔, 康衛(wèi)良, 進(jìn) 張, 楊廣軍, 王冠杰, 郎義勇, 金躍山, 陸臻瑜 申請(qǐng)人:河南六建建筑集團(tuán)有限公司