專利名稱：多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置，尤其是二十輥冷軋機 上使用的軋輥凸度調(diào)整裝置(亦稱軋輥徑向輥形調(diào)整裝置)。
背景技術(shù)：
多輥冷軋機，尤其是二十輥冷軋機，輥系排列采用塔形輥系；塔形輥系 上下對稱地布置在上下輥箱中或者布置在整體機架的梅花形孔中。這種輥系 布置空間排列均非常緊湊，工作輥、中間輥無法設(shè)置軋輥凸度調(diào)整裝置，都 采用支承輥進行凸度調(diào)整來消除被軋件的局部厚度不均問題。目前，有的多 輥冷軋機上沒有設(shè)置軋輥凸度調(diào)整機構(gòu)；有的安裝一套液壓馬達、蝸輪蝸桿 減速機來驅(qū)動雙面齒條運動調(diào)整輥形的，這種機構(gòu)響應(yīng)速度慢、校正時間長、 靈敏度低。軋輥徑向輥形調(diào)整的好壞是冷軋機板形控制能力的關(guān)鍵。因此需 要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)更合理，調(diào)整效果更好的軋輥凸度調(diào)整裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使 用調(diào)整方便，適應(yīng)多輥冷軋機輥系要求有較好板形調(diào)整能力的新型軋輥凸度 調(diào)整裝置。
發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的
本實用新型包括機架、驅(qū)動組件、指示件及執(zhí)行組件；驅(qū)動組件采用液 壓油缸連接在安裝支架上，安裝支架固定安裝在機架上；連接桿將液壓油缸 的活塞桿和雙面齒條聯(lián)接，指示件安裝在液壓油缸的活塞桿上，雙面齒條與 執(zhí)行組件的中間上部兩組支承輥組上的扇形齒輪片嚙合。
所述的支承輥組的心軸上安裝偏心環(huán)，扇形齒輪片分布在偏心環(huán)兩側(cè)與 偏心環(huán)連接，偏心環(huán)安裝在鞍座內(nèi)，鞍座布置在背襯軸承的兩側(cè)。所述的指 示件為滑桿式指示盤。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用調(diào)整方便；液壓操作完成，響應(yīng)速度快、校 正時間短、靈敏度高；能滿足多輥冷軋機輥系有較好板形調(diào)整能力的要求，
并可提高軋制成品質(zhì)量。

圖1是本實用新型軋輥凸度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型支承輥組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1 圖2所示包括液壓油缸l、滑桿式指示盤2、連接桿3、安
裝支架4、機架5、雙面齒條6、支承輥組7、心軸8、背襯軸承9、偏心環(huán) 10、扇形齒輪片11及鞍座12等組成。
本實用新型包括驅(qū)動組件、指示件及執(zhí)行組件。多輥冷軋機的輥系采用 上下對稱布置的塔形輥系。
如圖l所示所述的驅(qū)動組件采用液壓油缸1連接在安裝支架4上，安 裝支架4固定安裝在機架5上；連接桿3將液壓油缸1的活塞桿和雙面齒條 6聯(lián)接起來；所述的指示件滑桿式指示盤2安裝在液壓油缸1的活塞桿上， 雙面齒條6與中間上部兩組支承輥組7上的扇形齒輪片嚙合。液壓油缸1通 過連接桿3驅(qū)動雙面齒條6上下運動，同時帶動滑桿式指示盤2上下移動。 根據(jù)鞍座的數(shù)量，在每個鞍座處都布置有驅(qū)動件。
如圖2所示所述的執(zhí)行組件是中間上部兩組支承輥組7。所述的支承 輥組的心軸8上安裝偏心環(huán)10，偏心環(huán)IO安裝在鞍座12內(nèi)，扇形齒輪片11 分布在偏心環(huán)10兩側(cè)并用銷釘與偏心環(huán)10連接。由于雙面齒條6與扇形齒 輪片11嚙合，液壓油缸1的上下運動可驅(qū)動偏心環(huán)10回轉(zhuǎn)。
每個鞍座12處液壓油缸1驅(qū)動雙面齒條6通過扇形齒輪片11帶動偏心 環(huán)10回轉(zhuǎn)，由于鞍座12相對于機架的梅花鏜孔是固定不動的，而偏心環(huán)IO 相對于梅花鏜孔中心是偏心的，因此支承輥組心軸8在該鞍座部位產(chǎn)生變形， 從而使該鞍座處的支承輥組背襯軸承9位置發(fā)生變化，以此來達到軋輥凸度 變化，控制軋制板形，凸度變化量通過滑桿式指示盤2顯示。
權(quán)利要求1、一種多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置，包括機架、驅(qū)動組件、指示件及執(zhí)行組件；其特征是驅(qū)動組件采用液壓油缸(1)連接在安裝支架(4)上，安裝支架(4)固定安裝在機架(5)上；連接桿(3)將液壓油缸(1)的活塞桿和雙面齒條(6)聯(lián)接，指示件安裝在液壓油缸(1)的活塞桿上，雙面齒條(6)與執(zhí)行組件的兩組支承輥組(7)上的扇形齒輪片嚙合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置，其特征在于所述 的支承輥組的心軸(8)上安裝偏心環(huán)(10)，扇形齒輪片(11)分布在偏心 環(huán)(10)兩側(cè)與偏心環(huán)(10)連接，偏心環(huán)(10)安裝在鞍座(12)內(nèi)，鞍 座(12)布置在背襯軸承(9)的兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置，其特征在于所述 的指示件為滑桿式指示盤(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種多輥冷軋機的凸度調(diào)整裝置，尤其是二十輥冷軋機上使用的軋輥凸度調(diào)整裝置。特征是驅(qū)動組件采用液壓油缸連接在安裝支架上，安裝支架固定安裝在機架上；連接桿將液壓油缸的活塞桿和雙面齒條聯(lián)接，指示件安裝在液壓油缸的活塞桿上，雙面齒條與執(zhí)行組件的中間上部兩組支承輥組上的扇形齒輪片嚙合。所述的支承輥組的心軸上安裝偏心環(huán)，扇形齒輪片分布在偏心環(huán)兩側(cè)與偏心環(huán)連接，偏心環(huán)安裝在鞍座內(nèi)，鞍座布置在背襯軸承的兩側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用調(diào)整方便；液壓操作完成，響應(yīng)速度快、校正時間短、靈敏度高；能滿足多輥冷軋機輥系有較好板形調(diào)整能力的要求，并可提高軋制成品質(zhì)量。
文檔編號B21B31/22GK201183063SQ20082003383
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月5日
發(fā)明者周小芳, 蔡金友 申請人:無錫五冶金屬壓延有限公司