專利名稱：一種齒條加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種齒條加工的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前齒條加工一直采用刨削和銑削的方法。其弊端很多，采用刨削加工齒 條時(shí)，齒條各部尺寸主要依據(jù)劃線，同時(shí)邊加工邊測(cè)量，最終加工出全部齒形。 這樣做，因?yàn)槿藶橐蛩剌^多，極易造成次品和廢品，同時(shí)加工時(shí)間長(zhǎng)，造成齒 條的加工成本很高。采用銑削時(shí)，雖然采用成型銑刀加工齒部，但齒距仍然需 要人工控制，造成次品和廢品的概率仍然很大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上存在的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便 及加工質(zhì)量好的一種齒條加工裝置。
本實(shí);u新型的目是這樣實(shí)現(xiàn)的它是利用插齒機(jī)及其工作臺(tái)進(jìn)行改造而成，
本實(shí)用新型由機(jī)體、工作臺(tái)構(gòu)成，其特征是在工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過(guò) 螺栓固定在工作臺(tái)上的T型槽內(nèi)，并通過(guò)鍵與芯軸連接，芯軸穿過(guò)底座的中心 孔并通過(guò)鍵與蝸輪連為一體，在蝸輪的上方設(shè)有溜板，并使蝸輪扣合在溜板內(nèi)， 異形蝸桿通過(guò)螺桿固定在溜板內(nèi)并與蝸輪相嚙合，溜板的下方設(shè)有與底座相配 合的V型導(dǎo)軌和平型導(dǎo)軌，溜板通過(guò)壓板及螺栓而固定在底座上，使溜板沿底 座的V型導(dǎo)軌和平型導(dǎo)軌移動(dòng)。壓板通過(guò)螺栓固定在底座上。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，次品和廢品的概率極小，縮短了齒 條的加工時(shí)間，減少了齒條的加工成本。

圖1f本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中異形蝸桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A—A剖面圖。
圖中l(wèi)一機(jī)體，2—工作臺(tái)，3—轉(zhuǎn)盤，4一螺栓，5—壓板， 6—V型導(dǎo)軌，7—異形蝸桿，8—螺桿，9—待加工工件，IO—定位 板，11—鍵，12—蝸輪，13—溜板，14一平型導(dǎo)軌，15—底座，16 一芯軸，17—螺孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如下
本實(shí)用新型由機(jī)體1、工作臺(tái)2構(gòu)成，其特征是在工作臺(tái)2上設(shè)有轉(zhuǎn)盤3，
轉(zhuǎn)盤3通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)2上的T型槽內(nèi)，并通過(guò)鍵11與芯軸16連接， 芯軸16穿過(guò)底座15的中心孔并通過(guò)鍵11與蝸輪12連為一體，在蝸輪12的上 方設(shè)有溜板13，并使蝸輪12扣合在溜板13內(nèi)，異形蝸桿7通過(guò)螺桿8固定在 溜板13內(nèi)并與蝸輪12相嚙合，溜板13的下方設(shè)有與底座15相配合的V型導(dǎo) 軌6和平型導(dǎo)軌14,溜板13通過(guò)壓板5及螺栓4而固定在底座15上，使溜板 13沿底座15的V型導(dǎo)軌6和平型導(dǎo)軌14移動(dòng)，壓板5通過(guò)螺栓4固定在底座 15上。
具體操作時(shí)，轉(zhuǎn)盤3和芯軸16隨插齒機(jī)工作臺(tái)2 —同做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò) 芯軸16將插齒機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給齒條加工裝置中的蝸輪12，最后通過(guò)裝置中蝸 輪蝸桿傳動(dòng)將插齒機(jī)工作臺(tái)2的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成為溜板13帶動(dòng)工件9的直線運(yùn) 動(dòng)。其中異形蝸桿7與常用蝸桿不同，為了使其與溜板13良好貼合，同時(shí)與蝸 輪12嚙合良好，該異形蝸桿7需在車床上車好后再刨去三面的螺紋，然后用螺 桿8固定在溜板13下面。這時(shí)異形蝸桿7實(shí)際上起齒條作用。溜板13通過(guò)蝸 輪蝸桿傳動(dòng)隨異形蝸桿7在底座15上沿導(dǎo)軌6、 14做直線運(yùn)動(dòng)，壓板5通過(guò)螺 栓4固定在底座15上。底座15靠定位銷和螺釘固定在插齒機(jī)機(jī)體上。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，次品和廢品的概率極小，縮短了齒 條的加工時(shí)間，減少了齒條的加工成本，給企業(yè)創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益，值得 推廣使用。
權(quán)利要求1、一種齒條加工設(shè)備，它是由機(jī)體(1)、工作臺(tái)(2)構(gòu)成，其特征是在工作臺(tái)(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)(2)上的T型槽內(nèi)，并通過(guò)鍵(11)與芯軸(16)連接，芯軸(16)穿過(guò)底座(15)的中心孔并通過(guò)鍵(11)與蝸輪(12)連為一體，在蝸輪(12)的上方設(shè)有溜板(13)，并使蝸輪(12)扣合在溜板(13)內(nèi)，異形蝸桿(7)通過(guò)螺桿(8)固定在溜板(13)內(nèi)并與蝸輪(12)相嚙合，溜板(13)的下方設(shè)有與底座(15)相配合的V型導(dǎo)軌(6)和平型導(dǎo)軌(14)，溜板(13)通過(guò)壓板(5)及螺栓(4)而固定在底座(15)上，使溜板(13)沿底座(15)的V型導(dǎo)軌(6)和平型導(dǎo)軌(14)移動(dòng)，壓板(5)通過(guò)螺栓(4)固定在底座(15)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種齒條加工的設(shè)備。它是由機(jī)體、工作臺(tái)構(gòu)成，其特征是在工作臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過(guò)螺栓固定在工作臺(tái)上的T型槽內(nèi)，并通過(guò)鍵與芯軸連接，芯軸穿過(guò)底座的中心孔并通過(guò)鍵與蝸輪連為一體，在蝸輪的上方設(shè)有溜板，并使蝸輪扣合在溜板內(nèi)，異形蝸桿通過(guò)螺桿固定在溜板內(nèi)并與蝸輪相嚙合，溜板的下方設(shè)有與底座相配合的V型導(dǎo)軌和平型導(dǎo)軌，溜板通過(guò)壓板及螺栓而固定在底座上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，次品和廢品的概率極小，縮短了齒條的加工時(shí)間，減少了齒條的加工成本。
文檔編號(hào)B23Q1/46GK201183195SQ200820019740
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者存 宋, 朱小波, 李玉鳳, 欒衛(wèi)娟, 董士平, 韓建國(guó), 莉 顏 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司