專利名稱：金屬軟管接頭高壓焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬軟管高壓焊接工藝。
背景技術(shù)：
目前，金屬軟管廣泛用于石油、化工、鋼鐵等大、中、小型機(jī)械的連接，膠管不耐高溫，壓力受限，易損壞，使用壽命短，而金屬軟管耐高溫、耐高壓、耐腐蝕，外面有一層或多層金屬網(wǎng)做護(hù)套，堅(jiān)固耐用，大大延長(zhǎng)了使用壽命，但其接頭處牢固性低，易竄頭成了一大難題。為此申請(qǐng)人曾發(fā)明簡(jiǎn)單易行的不銹鋼低壓焊接工藝加以保護(hù)，此發(fā)明應(yīng)用較為廣泛，但屬低壓范疇，實(shí)踐中出現(xiàn)的問(wèn)題是金屬軟管還沒壞，而接頭處卻松動(dòng)或開焊，造成產(chǎn)品不能使用的情況多有出現(xiàn)。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明旨在提供一種金屬軟管接頭高壓焊 接工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種金屬軟管接頭高壓焊接工藝，其主要工藝步驟為首先使用高頻 悍接或氣焊接工藝，其次在焊料上選用重金屬組合，將重金屬組合焊料溶 化，然后將溶液澆注到特制的接頭內(nèi)，澆注前將金屬軟管插入接頭，金屬 軟管與接頭里層的四周形成焊接點(diǎn)，兩者溶為一體。所述重金屬焊料為銀和銅的組合。本發(fā)明的焊接方法不是表層焊接而是形成了整體焊接，焊接點(diǎn)不是在表層，而是在里層的四周，這樣堅(jiān)固的金屬接口與金屬軟管在里面牢固的 溶連在一起，外部也無(wú)需磨光，耐高溫、耐高壓、堅(jiān)固耐用。


圖l為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1——接頭2——金屬軟管3——焊接點(diǎn)如圖1所示，該金屬軟管接頭高壓焊接工藝的要工藝步驟為首先使用 高頻焊接或氣焊接工藝，其次在焊料上選用銀、銅等重金屬組合，將重金 屬組合焊料溶化，然后將溶液澆注到特制的接頭l內(nèi)，澆注前將金屬軟管2插入接頭，金屬軟管2與接頭1里層的四周形成焊接點(diǎn)3，兩者溶為一體。這樣的焊接工藝即使金屬軟管損壞，接口也不會(huì)損壞，高壓焊接加上 原料的不同，可形成不同的高壓焊接產(chǎn)品，能適合不同領(lǐng)域的使用要求。本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得 出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是與本 發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種金屬軟管接頭高壓焊接工藝，其主要工藝步驟為首先使用高頻焊接或氣焊接工藝，其次在焊料上選用重金屬組合，將重金屬組合焊料溶化，然后將溶液澆注到特制的接頭內(nèi)，澆注前將金屬軟管插入接頭，金屬軟管與接頭里層的四周形成焊接點(diǎn)，兩者溶為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬軟管接頭高壓焊接工藝，所述重金屬焊 料為銀和銅的組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬軟管接頭高壓焊接工藝，其主要工藝步驟為首先使用高頻焊接或氣焊接工藝，其次在焊料上選用重金屬組合，將重金屬組合焊料溶化，然后將溶液澆注到特制的接頭內(nèi)，澆注前將金屬軟管插入接頭，金屬軟管與接頭里層的四周形成焊接點(diǎn)，兩者溶為一體。本發(fā)明的焊接方法不是表層焊接而是形成了整體焊接，焊接點(diǎn)不是在表層，而是在里層的四周，這樣堅(jiān)固的金屬接口與金屬軟管在里面牢固的溶連在一起，外部也無(wú)需磨光，耐高溫、耐高壓、堅(jiān)固耐用，能適合不同領(lǐng)域的使用要求。
文檔編號(hào)B23K13/00GK101259566SQ20081008439
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者曹小鵬 申請(qǐng)人:曹小鵬