一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓裝置，特別涉及一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前金剛石鋸片的燒結(jié)成型一般多為無(wú)壓力燒結(jié)，大多采用鐘罩爐或井式爐燒結(jié)成型，但其作業(yè)方式都是間歇性周期式的，每一批次產(chǎn)品的燒結(jié)，均需單獨(dú)運(yùn)行“加熱升溫一保溫一冷卻”的過(guò)程。這種加熱與冷卻周期式的循環(huán)作業(yè)，不僅效率低產(chǎn)量受限、消耗大量的電能且難以保證本批次與不同批次產(chǎn)品之間性能的一致性，而對(duì)于鐘罩式(或井式)燒結(jié)爐，還要耗用大量的冷卻水及還原性保護(hù)氣，為了適應(yīng)產(chǎn)業(yè)向集約化，大批量制造的形式發(fā)展需求，研發(fā)一種既能實(shí)現(xiàn)熱壓功能又可連續(xù)大批量燒結(jié)的裝備迫在眉睫，然后現(xiàn)有金剛石鋸片燒結(jié)爐上應(yīng)用的支撐結(jié)構(gòu)，均無(wú)法在高溫環(huán)境下應(yīng)用，從而成為了研發(fā)批量金剛石鋸片燒結(jié)的一個(gè)技術(shù)瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，包括由陶瓷材料制成的上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭，所述上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭均通過(guò)耐高溫伸縮套與燒結(jié)爐爐體連接，所述上陶瓷壓頭連接有液壓油缸，所述下陶瓷壓頭下方設(shè)置有沖壓安裝結(jié)構(gòu)，所述沖壓安裝結(jié)構(gòu)包括固定座、支撐立柱以及高度調(diào)節(jié)器，所述下陶瓷壓頭與高度調(diào)節(jié)器連接，所述高度調(diào)節(jié)器通過(guò)支撐立柱設(shè)置在固定座上。
[0006]進(jìn)一步地，所述上陶瓷壓片與液壓油缸之間設(shè)置有隔熱片。
[0007]進(jìn)一步地，所述液壓油缸通過(guò)支撐架固定設(shè)置在燒結(jié)爐爐體上方。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]本實(shí)用新型提供的一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，包括由陶瓷材料制成的上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭，上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭均通過(guò)耐高溫伸縮套與燒結(jié)爐爐體連接，上陶瓷壓頭連接有液壓油缸，下陶瓷壓頭下方設(shè)置有沖壓安裝結(jié)構(gòu)，沖壓安裝結(jié)構(gòu)包括固定座、支撐立柱以及高度調(diào)節(jié)器，下陶瓷壓頭與高度調(diào)節(jié)器連接，高度調(diào)節(jié)器通過(guò)支撐立柱設(shè)置在固定座上，通過(guò)上述設(shè)置，本實(shí)用新型為了保證上、下壓頭在高溫下能夠正常工作，保證其壓頭強(qiáng)度，上、下壓頭均設(shè)置為陶瓷壓頭，并使上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭通過(guò)耐高溫伸縮套連接于燒結(jié)爐爐體上，從而保障了爐內(nèi)溫度達(dá)到800°以上，沖壓結(jié)構(gòu)仍能夠正常工作，解決了現(xiàn)有沖壓結(jié)構(gòu)無(wú)法在高溫下進(jìn)行沖壓工作的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]結(jié)合圖1所示的一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，包括由陶瓷材料制成的上陶瓷壓頭1、下陶瓷壓頭2，上陶瓷壓頭1、下陶瓷壓頭2均通過(guò)耐高溫伸縮套3與燒結(jié)爐4爐體連接，上陶瓷壓頭I連接有液壓油缸5，下陶瓷壓頭2下方設(shè)置有沖壓安裝結(jié)構(gòu)6，沖壓安裝結(jié)構(gòu)6包括固定座61、支撐立柱62以及高度調(diào)節(jié)器63，下陶瓷壓頭2與高度調(diào)節(jié)器63連接，高度調(diào)節(jié)器63通過(guò)支撐立柱62設(shè)置在固定座61上。
[0013]本實(shí)施例中，為了保證上、下壓頭在高溫下能夠正常工作，保證其壓頭強(qiáng)度，上、下壓頭均設(shè)置為陶瓷壓頭，并使上陶瓷壓頭1、下陶瓷壓頭2通過(guò)耐高溫伸縮套3連接于燒結(jié)爐4爐體上，從而保障了爐內(nèi)溫度達(dá)到800°以上，沖壓結(jié)構(gòu)仍能夠正常工作，解決了現(xiàn)有沖壓結(jié)構(gòu)無(wú)法在高溫下進(jìn)行沖壓工作的技術(shù)問(wèn)題。
[0014]本實(shí)施例中，上陶瓷壓片I與液壓油缸5之間設(shè)置有隔熱片7。
[0015]本實(shí)施例中，液壓油缸5通過(guò)支撐架8固定設(shè)置在燒結(jié)爐4爐體上方
[0016]當(dāng)爐內(nèi)模具(裝有鋸片原料)移動(dòng)到被沖壓位置時(shí)，液壓油缸5向下運(yùn)動(dòng)，耐高溫隔熱片7、上部耐高溫伸縮套3、上陶磁壓頭I均和液壓油缸5缸桿相連，下陶磁壓頭2固定在調(diào)整好高度的沖壓安裝結(jié)構(gòu)6上，因此液壓油缸5運(yùn)動(dòng)時(shí)上陶磁壓頭I向下運(yùn)動(dòng)，在上陶磁壓頭I和下陶磁壓頭2的相互配合下完成壓制工序。
[0017]上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由陶瓷材料制成的上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭，所述上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭均通過(guò)耐高溫伸縮套與燒結(jié)爐爐體連接，所述上陶瓷壓頭連接有液壓油缸，所述下陶瓷壓頭下方設(shè)置有沖壓安裝結(jié)構(gòu)，所述沖壓安裝結(jié)構(gòu)包括固定座、支撐立柱以及高度調(diào)節(jié)器，所述下陶瓷壓頭與高度調(diào)節(jié)器連接，所述高度調(diào)節(jié)器通過(guò)支撐立柱設(shè)置在固定座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上陶瓷壓片與液壓油缸之間設(shè)置有隔熱片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液壓油缸通過(guò)支撐架固定設(shè)置在燒結(jié)爐爐體上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于燒結(jié)爐內(nèi)的耐高溫高壓的沖壓結(jié)構(gòu)，包括由陶瓷材料制成的上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭，上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭均通過(guò)耐高溫伸縮套與燒結(jié)爐爐體連接，上陶瓷壓頭連接有液壓油缸，下陶瓷壓頭下方設(shè)置有沖壓安裝結(jié)構(gòu)，沖壓安裝結(jié)構(gòu)包括固定座、支撐立柱以及高度調(diào)節(jié)器，下陶瓷壓頭與高度調(diào)節(jié)器連接，高度調(diào)節(jié)器通過(guò)支撐立柱設(shè)置在固定座上。本實(shí)用新型為了保證上、下壓頭在高溫下能夠正常工作，保證其壓頭強(qiáng)度，上、下壓頭均設(shè)置為陶瓷壓頭，并使上陶瓷壓頭、下陶瓷壓頭通過(guò)耐高溫伸縮套連接于燒結(jié)爐爐體上，從而保障了爐內(nèi)溫度達(dá)到800°以上，沖壓結(jié)構(gòu)仍能夠正常工作，解決了現(xiàn)有沖壓結(jié)構(gòu)無(wú)法在高溫下進(jìn)行沖壓工作的技術(shù)問(wèn)題。
【IPC分類】F27B21/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205316986
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620027170
【發(fā)明人】楊俊德
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙中大冶金設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日