專利名稱：打印基板加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使工具與打印基板在X、 Y、 Z方向相對移動并在打印 基板上加工出孔的打印基板加工機(jī)。
背景技術(shù)：
圖4是以往的打印基板加工機(jī)的立體圖。打印基板加工機(jī)100的工作臺101支承打印基板P并在底座103上 沿箭頭X方向移動。支柱105由一對腳部105a及梁部105b構(gòu)成并形成 為門形，其跨越工作臺101并通過腳部105a固定于底座103。橫向滑板(Y工作臺)106具有滑塊110，并在梁部105b上沿與箭 頭X方向垂直的箭頭Y方向移動。馬達(dá)111被支承于滑塊110,并經(jīng)轉(zhuǎn) 軸112 4吏主軸單元113沿與箭頭XY方向垂直的箭頭Z方向移動。主軸 單元113旋轉(zhuǎn)自如地對未圖示的鉆頭進(jìn)行支承。支架114在箭頭Z方向 上移動自如地對主軸單元113進(jìn)行支承。NC裝置115對各部分進(jìn)行控 制。在以上的構(gòu)成中，打印基板加工機(jī)100使工作臺101、橫向滑板106 及主軸單元113移動，并用鉆頭在打印基板P的規(guī)定位置開孔。近年來，為了提高打印基板加工機(jī)IOO的加工效率，而使載置在一 個工作臺上的打印基板個數(shù)增加的加工機(jī)逐漸增多。由此，主軸單元113 的個數(shù)也隨之增加。例如還開發(fā)有具備六個主軸單元113的打印基板加 工機(jī)。具備六個主軸單元113的打印基板加工機(jī)，其支柱105的腳部105a 之間的距離達(dá)到3m。因而，隨著主軸單元113的上下移動，存在在支 柱105上產(chǎn)生扭曲而導(dǎo)致加工精度降低的情況。另一方面，由于打印基板的小型化以及安裝的電子產(chǎn)品的高密度化 受到要求，由此加工的孔的小徑化及加工位置精度的提高也隨之越發(fā)受 到要求。因此提出有通過在支柱的中央附近配置柱以減小支柱的變形來使 加工效率與加工精度提高的打印基板加工機(jī)(專利文獻(xiàn)l)。專利文獻(xiàn)l:日本特開2007 - 21606號>^才艮然而專利文獻(xiàn)l中的打印基板加工機(jī)的裝置較為復(fù)雜、且需要考慮 工作臺的剛性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種以簡單的構(gòu)造來減少支柱的變形，從而使加 工精度與加工效率提高的打印141加工機(jī)。本發(fā)明的打印J^加工機(jī)(50 )，具備底座(3 )、支承打印基板(P) 并可在上述底座(3 )上移動的工作臺(1 )、跨越上述工作臺(1)并^Li殳 置于上述底座(3)上的門形支柱(5)、以及j更置于上述門形支柱(5)的 梁部(5b)并對打印基板(P)進(jìn)行加工的加工機(jī)構(gòu)(13)，其特征在于， 在上述支柱(5)的梁部(5b)與上述工作臺(1)之間具備支承上述梁 部(5b)的支承機(jī)構(gòu)(20、 30)。設(shè)置于梁部(5b )上的加工機(jī)構(gòu)(13 )的個數(shù)越多，門形支柱(5)的 梁部(5b)越容易因加工機(jī)構(gòu)(13)的重量而引起變形。然而設(shè)置于梁部 (5b)與上述工作臺(1)之間的支承機(jī)構(gòu)(20、 30)承受住梁部(5b), 來防止梁部(5b)的變形。因此，即Y更加工機(jī)構(gòu)(13)在梁部(5b)上 被設(shè)置的個數(shù)較多，仍在打印基^ (P)的規(guī)定位置上進(jìn)行正確的加工。上述括號內(nèi)的符號為與附圖對照所使用的，并不對本發(fā)明的構(gòu)成進(jìn) 行任何的限定。對于本發(fā)明的打印基板加工機(jī)，即便加工機(jī)構(gòu)的個數(shù)較多，由于支 承機(jī)構(gòu)防止支柱變形，故而仍可使打印基板的加工精度提高。另外，即 便增加加工機(jī)構(gòu)，仍可以防止梁部的變形，且還可以提高加工效率。而且由于支承機(jī)構(gòu)在梁部與工作臺之間承受住梁部，故結(jié)構(gòu)筒單且無需考 慮工作臺的剛性。


圖l是本發(fā)明的實(shí)施方式中的打印基板加工機(jī)的外觀立體圖。圖2中(a )是圖1的打印基板加工機(jī)的主視圖。(b )是(a )的A-A 箭頭剖視圖。圖3是另一個實(shí)施方式的打印基板加工機(jī)的剖視圖，是相當(dāng)于圖2 (b)的圖。圖4是以往打印基板加工機(jī)的外觀立體圖。 符號說明如下P…打印基板；G…間隙；l...工作臺；la…上表面；3…底座； 5…支柱(門形支柱)；5a…腳部；5b…梁部；5ba…梁部的下表面； 13...主軸單元(加工機(jī)構(gòu))；20...直線引導(dǎo)裝置(支承機(jī)構(gòu))； 20a...軸承(移動部件);20b...軌道(引導(dǎo)部件); 30...支座(支承機(jī)構(gòu)、氣體排出部)；30a…空間；30b…孔； 30c…支座的下表面。
具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式的打印基板加工機(jī)進(jìn)行說明。圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式中的打印基板加工機(jī)的外觀立體圖。圖2 (a)是圖1的打印基板加工機(jī)的主-見圖。圖2 ( b )是圖2 ( a )的A-A 箭頭剖視圖。打印基板加工機(jī)50在打印基板P上進(jìn)行開孔。工作臺1支承于直 線引導(dǎo)裝置2，并通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)及進(jìn)給絲杠19 (圖2)在底座 3上沿箭頭X方向移動。在工作臺(X工作臺)l上固定有四張(不局 限于四張)打印基板P。支柱5由一對腳部5a及連接一對腳部5a的梁部5b構(gòu)成并形成為門形，其跨越工作臺1并通過腳部5a固定于底座3。橫向滑板(Y工作臺)6被支承在設(shè)置于梁部5b的直線引導(dǎo)裝置7 上，并通過驅(qū)動馬達(dá)8及進(jìn)給絲杠9在梁部5b上沿與箭頭X方向垂直 的箭頭Y方向移動。四個(不局限于四個)滑塊10被固定在橫向滑板6上。馬達(dá)ll被 支承在滑塊10上，并經(jīng)轉(zhuǎn)軸12使主軸單元13沿與箭頭XY方向垂直 的箭頭Z方向移動。主軸單元13對未圖示的鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)自如地支承。 支架14固定在滑塊10上，并在箭頭Z方向上經(jīng)未圖示的軸承對主軸單 元13進(jìn)行移動自如地支承。NC裝置15對各部分進(jìn)行控制。在以上的構(gòu)成中，打印基板加工機(jī)50使工作臺l與橫向滑板6移 動并將鉆頭的軸線定位于打印基板P的加工部后，使馬達(dá)11驅(qū)動并使 鉆頭切入到打印基板P中，由此在打印基板P上加工孔。對于本打印基板加工機(jī)50，還在工作臺1與支柱5的梁部5b之間 設(shè)置直線引導(dǎo)裝置20 (圖2)，這樣即便為提高加工效率而增加載置于 一個工作臺1上的打印基板的個數(shù)、并增加主軸單元13的個數(shù)，直線 引導(dǎo)裝置20也可以減少支柱5因主軸單元13的總重量而發(fā)生扭曲的情 況。直線引導(dǎo)裝置20由軌道20b及軸承20a構(gòu)成。軌道20b沿工作臺1 的移動方向(箭頭X方向)被配設(shè)于工作臺1上的中央位置。軸承20a 與軌道20b卡合并被固定在梁部5b的下部。此外，軌道20b具有在 工作臺1的移動范圍內(nèi)不會與軸承20a脫離的長度。若主軸單元13上下移動，則在支柱5上施加有圖2(b)中箭頭所 示的旋轉(zhuǎn)力(旋轉(zhuǎn)力矩)F。然而該旋轉(zhuǎn)力F經(jīng)直線引導(dǎo)裝置20被工作 臺1承受住。因此，支柱5幾乎不會因扭曲而發(fā)生變形。其結(jié)果，由于 主軸單元13的位置幾乎不變，因而可以使打印基板加工機(jī)50的加工精 度提高。此外，還可以將軌道20b設(shè)置于支柱5，將軸承20a設(shè)置于工作臺另外，對于本實(shí)施方式的打印基板加工機(jī)50，雖然將構(gòu)成為工作臺 1的驅(qū)動裝置的進(jìn)給絲杠19配置在軌道20b的下側(cè)(工作臺1的背側(cè))， 但也可以將直線引導(dǎo)裝置2配置在軌道20b的下側(cè)，并將工作臺l的驅(qū) 動裝置配置于軌道20b的下側(cè)之外的其它位置。若將直線引導(dǎo)裝置2配 置于軌道20b的下側(cè)，則工作臺l幾乎沒有變形，因此可以進(jìn)一步提高 加工精度。圖3是另一個實(shí)施方式的打印基板加工機(jī)的剖視圖，是相當(dāng)于圖2 (b)的圖。在圖3中，支座30固定在梁部5b的下部。在支座30的下表面30c 與工作臺1的上表面la之間形成有間隙(20jum左右的間隙)G。在 支座30的下部形成有多個孔30b?？?0b與i殳置在支座30內(nèi)部的空間 30a連通，空間30a經(jīng)接頭31與未圖示的壓縮空氣源連接。并且，在打印基板加工機(jī)進(jìn)行開孔動作時，高壓氣體從未圖示的壓 縮空氣源被供給到空間30a，并從孔30b向工作臺1的上表面la排出。 由此支柱5的梁部5b通過高壓氣體被支承于工作臺1上，從而防止了 扭曲并減少了變形。此外，支座30還可以設(shè)置在工作臺l上，向支柱5的梁部5b的下 表面5ba排出高壓氣體，來支承梁部5b。若使用支座30，則由于無需配置軌道20b，故可以簡單地形成裝置 的構(gòu)造，同時組裝作業(yè)也變得容易。
權(quán)利要求
1.一種打印基板加工機(jī)，具備底座、對打印基板進(jìn)行支承并可在上述底座上移動的工作臺、跨越上述工作臺并設(shè)置在上述底座上的門形支柱、以及設(shè)置于上述門形支柱的梁部并對打印基板進(jìn)行加工的加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，在上述支柱的梁部與上述工作臺之間具備支承上述梁部的支承機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印基板加工機(jī)，其特征在于， 上述支承機(jī)構(gòu)具備沿上述工作臺的移動方向設(shè)置于上述支柱的梁部與上述工作臺的其中一方的引導(dǎo)部件、以及設(shè)置于另一方并可相對上述引導(dǎo)部件移動的移動部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印基板加工機(jī)，其特征在于， 上述支承機(jī)構(gòu)具備氣體排出部，該氣體排出部被設(shè)置于上述支柱的梁部與上述工作臺的其中一方，并向另一方吹氣以對上述梁部進(jìn)行支 承。
全文摘要
本發(fā)明提供一種以簡單的構(gòu)造減少支柱的扭曲，從而提高加工精度的打印基板加工機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，該打印基板加工機(jī)(50)具備底座(3)、對打印基板進(jìn)行支承并可在底座(3)上移動的工作臺(1)、跨越工作臺(1)并設(shè)置在底座(3)上的門形支柱(5)、以及設(shè)置于門形支柱(5)的梁部(5b)并對打印基板進(jìn)行加工的主軸單元(13)，此外在支柱(5)的梁部(5b)與工作臺(1)之間還具備支承梁部(5b)的直線引導(dǎo)裝置(20)。
文檔編號B23Q1/01GK101274373SQ20081008408
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者巖田俊幸 申請人:日立比亞機(jī)械股份有限公司