專利名稱：一種銅和鐵的電阻焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅及其合金與鐵及合金、鋼的電阻焊方法。
背景技術(shù)：
目前在金屬焊接領(lǐng)域，對鐵、鋼等黑色金屬和銅等有色金屬之間的焊接，大都采用助焊劑加火焰釬焊的方式，即在銅和鐵之間加釬料(銀銅)再用氧氣加乙炔的高溫火焰把釬料熔化，從而達到焊接目的，還有用在銅上復(fù)合鐵的復(fù)合材料進行焊接的，但這些焊接方式具有效率低下，焊接成本高，焊接環(huán)境差等缺點。
電阻焊是利用被焊接金屬的電阻本身通以電流后產(chǎn)生的電阻熱，同時焊接時對被焊金屬施加一定壓力，從而達到焊接目的，銅及其合金的熔點是1080℃左右，而鐵及其合金的熔點在1200℃～1500℃左右，普通電阻焊的方法很難將這兩類熔點相差很大的金屬焊接到一起，很多采用電阻焊的方法焊接銅和鐵，得到的結(jié)果都是銅與鐵固相聯(lián)接，而不是真正的液相焊接，通常叫“假焊”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種銅與鐵的電阻焊的方法，利用電阻焊一般原理，通過普通的電阻焊電極、和特殊的焊接電源，對銅與鐵進行點焊凸焊而得到完全的液相熔核，實現(xiàn)真正的焊接。
本發(fā)明提供了一種銅與鐵的電阻焊方法，其特征在于焊接電源提供的焊接用直流電；放電時間1ms～100ms，最大電流25KA～35KA，整流前電流頻率1000Hz，單個脈沖1ms，工件與電極間焊接電流為直流，壓力為6Kg/cm2。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于，焊接回路沒有電感，沒有峰值沖擊，焊接電流不過零點。


圖1是本發(fā)明的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是焊接電流波形3是本發(fā)明第一種具體實施方式
的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
圖1、3說明了本發(fā)明的第一種具體實施方式
的裝置結(jié)構(gòu)。在本例中，對銅管和壓縮機殼體進行焊接；首先對銅管和壓縮機殼體的焊接表面進行處理，除去氧化物層污垢、油和其他雜質(zhì)以降低接觸電阻，其后銅管置于上電極上，殼體置于下電極上在上、下電極之間通以25KA直流電，電極間施加6Kg/cm2壓力，焊接時間100ms，結(jié)果在銅管與殼體之間形成熔核，焊接電流如圖2所示。
通過對本發(fā)明的描述，應(yīng)當(dāng)理解，不背離本發(fā)明實質(zhì)的各種改動和變體均可以實現(xiàn)本發(fā)明。本發(fā)明并不局限于上述的實施方式，并應(yīng)當(dāng)解釋為所附的權(quán)利要求范圍之內(nèi)的任何或全部實施方式。
權(quán)利要求
1.一種銅和鐵的電阻焊方法，其特征在于焊接電源提供的焊接用直流電；放電時間1ms～100ms，最大電流25KA～35KA，整流前電熔頻率1000Hz，單個脈沖1ms，工件與電極間焊接電流為直流，壓力為6Kg/cm2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅和鐵的電阻焊的方法，利用電阻焊一般原理，通過普通的電阻焊電極、和特殊的焊接電源，對銅與鐵進行點焊凸焊而得到完全的液相熔核，實現(xiàn)真正的焊接，其中焊接電源提供的焊接用直流電；放電時間1ms～100ms，最大電流25KA～35KA，整流前電流頻率1000Hz，單個脈沖1ms，工件與電極間焊接電流為直流，壓力為6Kg/cm
文檔編號B23K11/20GK1943953SQ20061013821
公開日2007年4月11日 申請日期2006年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者劉興偉 申請人:鵬煜威科技(深圳)有限公司