專利名稱：雙軸變截面輥彎成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型機，特別是涉及一種用于實現(xiàn)對板材的變截面的輥彎成型機。
背景技術(shù)：
輥彎成型是一種高效、低成本與潔凈的板材成型方式等。在目前采用的輥彎成型技術(shù)的成型過程中，其成型機座的位置是固定不動的，只有成型輥的旋轉(zhuǎn)運動，從而在成型過程中型材沿其縱向是等截面的。
如，公告號為CN2595475Y的中國實用新型專利說明書中公開了一種型材成型機，包括有機架、軋輥和調(diào)整機構(gòu)，機架呈立式，調(diào)整機構(gòu)為兩絲杠橫向活動安裝于機架的上下兩端，絲杠的一端分別裝有電機，上下軋輥一次布置、活動安裝在機架上，呈兩絲杠的中間，軋輥的兩端頭分別安裝有滑座，上下軋輥分別與上下絲杠固定連接。該實用新型專利中公開的成型機就是一種機座固定不動，軋輥旋轉(zhuǎn)運動的成型機，成型板材在成型過程中沿其縱向是等截面的。
又如，公告號為CN2519704Y的中國實用新型專利說明書中公開的一種輥式成型機，該成型機的機架上固定有直線滾動導(dǎo)軌，固定塊固定在直線滾動導(dǎo)軌的滑塊上，滾動導(dǎo)軌與滾動絲杠平行安裝于機架上，軸安裝在固定塊上，滾動絲杠上的螺母與固定塊安裝在一起。這種成型機也是機座固定不動，成型板材在成型過程中沿其縱向是等截面的。
再如，公告號為CN2496574Y的中國實用新型專利說明書中公開了一種可調(diào)寬度成型機，其在機座的左右兩側(cè)安裝有固定機架、相互平行的上、下軸通過軸承座安裝在固定機架上，在兩固定機架之間安裝有移動機架。該實用新型專利在成型窄、厚、硬的產(chǎn)品時，將機組調(diào)窄，可提高水平軸的剛性；在成型寬、薄、軟的產(chǎn)品時，將機組調(diào)寬，使之能生產(chǎn)更寬的產(chǎn)品。該實用新型雖然可以調(diào)節(jié)成型寬度，但是，由于其調(diào)節(jié)后的寬度是單一寬度，在成型過程中，板材沿其縱向依然是等截面的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種輥彎成型機，能夠?qū)崿F(xiàn)對板材的變截面輥彎成型。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙軸變截面輥彎成型機，包括機座、連接在機座上的電機、導(dǎo)軌、及連接在機座與導(dǎo)軌之間的使機座繞豎直方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和使機座水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。
所述的使機座繞豎直方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)包括套接在一起的絲杠I與螺母I，所述的使機座水平移動的驅(qū)動機構(gòu)包括套接在一起的絲杠II與螺母II。
所述機座底部設(shè)有滑板，滑板支承在導(dǎo)軌上，滑板下面分別裝有與絲杠II連接的移動螺母II和偏心軸，偏心軸與連桿鉸接，連桿與螺母I通過銷軸相連接，螺母I與絲杠I形成螺紋副，電機分別與絲杠I、II連接。
所述的螺母I為帶有短臂的螺母。
所述機座包括軸承座、機架、成型輥、支撐套，軸承座的端面上連接有電機，所述軸承座上緊固有支撐套，支撐套插入機架的孔中形成回轉(zhuǎn)副，成型輥插入軸承座的軸承孔中形成軸承座與成型輥間的回轉(zhuǎn)副。
所述軸承座端面帶有螺紋孔，支撐套帶有通孔，螺釘通過支撐套的通孔擰入軸承座的螺紋孔中形成帶有支撐套的軸承座。
所述支撐套帶有凸緣，凸緣上帶有通孔，機架與支撐套凸緣接觸的部分帶有螺紋孔，定位螺釘通過支撐套凸緣上的通孔與機架上的螺紋孔進行連接。
本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果1、由于本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)成型后的型材沿其縱向變截面，因此，本發(fā)明能更好的滿足實際生產(chǎn)的要求，其輥彎成型技術(shù)運用的領(lǐng)域更加廣泛，可用于汽車、建筑等領(lǐng)域的零件與構(gòu)件的制作。
2、由于本發(fā)明是一種雙軸變截面輥彎成型技術(shù)，通過在成型過程中機座的移動與轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)對板材縱向變截面的成型要求，因此，采用這種技術(shù)制作的構(gòu)件其變化的截面形狀有著更合理的力學(xué)性能。
3、本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量擴大了產(chǎn)品的加工范圍，操作方便，安全可靠。


圖1是本發(fā)明雙軸變截面輥彎成型機的主視圖；圖2是本發(fā)明雙軸變截面輥彎成型機的左視圖；圖3是本發(fā)明雙軸變截面輥彎成型機的俯視圖。
圖中1-電機 2-軸承座 3-機架 4-成型輥 5-支撐套 6-定位螺釘 7-固定螺釘 8-偏心軸 9-連桿 10-銷軸 11-螺母I 12-絲杠I 13-滑板 14-導(dǎo)軌 15-螺母II 16-絲杠II 17-螺紋孔II 18-通孔II 19-通孔I 20-螺紋孔I 21-機架孔 22-螺釘I 23-凸緣 24-軸承孔 25-軸徑 26-移動電機 27-轉(zhuǎn)動電機具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明給予進一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明成型機包括電機1、導(dǎo)軌14、機座，機座包括軸承座2、機架3、成型輥4、支撐套5。
如圖2所示，軸承座2端面帶有螺紋孔20，支撐套5的凸緣23帶有通孔18，螺釘通過支撐套5的凸緣23上的通孔19擰入軸承座2的螺紋孔20中形成帶有支撐套5的軸承座2。支撐套5為軸承座2的一部分并帶有凸緣23，將支撐套5插入機架3的孔21中，二者形成回轉(zhuǎn)副，支撐套5的凸緣23上帶有通孔18，機架3與支撐套5凸緣23接觸的部分帶有螺紋孔17，定位螺釘6通過支撐套5的凸緣23上的通孔18與機架3上的螺紋孔17進行連接，以實現(xiàn)支撐套5與機架3之間的定位。軸承座2帶有軸承孔24，成型輥4帶有軸徑25，成型輥4的軸徑25插入軸承座2的軸承孔24中形成軸承座2與成型輥4間的回轉(zhuǎn)副。固定螺釘7將偏心軸8固定在機架3上，當(dāng)偏心軸8回轉(zhuǎn)時，其帶動機架3回轉(zhuǎn)，從而使機座回轉(zhuǎn)。
如圖2、圖3所示，機座底部帶有滑板13，滑板支承在導(dǎo)軌14上，滑板13下面分別裝有與絲杠II16套接的移動螺母II15和偏心軸8，偏心軸8與連桿9鉸接，連桿9與套接在絲杠I12上的帶有短臂的轉(zhuǎn)動螺母I11通過銷軸10相連接，移動電機26、轉(zhuǎn)動電機27分別驅(qū)動絲杠II16與絲杠I12，絲杠II16與螺母II15構(gòu)成使機座移動的螺旋傳動，絲杠I12與螺母I11構(gòu)成機座轉(zhuǎn)動的螺旋傳動，兩種螺旋傳動使機座既可以產(chǎn)生沿絲杠軸線方向的移動又可以產(chǎn)生繞豎直方向的轉(zhuǎn)動。當(dāng)兩絲杠16，12等速旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)機座的移動；當(dāng)兩絲杠16，12異速旋轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)機座的移動加轉(zhuǎn)動。
移動驅(qū)動機構(gòu)通過絲杠II、移動螺母II驅(qū)動機座移動，機座作為曲柄鉸鏈的回轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)與機座間形成曲柄滑塊機構(gòu)，轉(zhuǎn)動螺母I作為驅(qū)動件通過曲柄滑塊機構(gòu)使機座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，整個裝置構(gòu)成雙軸驅(qū)動的變截面輥彎成型機。
在成型過程中，通過機座的水平移動與繞豎直方向的轉(zhuǎn)動，即可實現(xiàn)對板材縱向變截面的成型要求。
權(quán)利要求
1.一種雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，包括機座、連接在機座上的電機、導(dǎo)軌、及連接在機座與導(dǎo)軌之間的使機座繞豎直方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和使機座水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，所述的使機座繞豎直方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)包括套接在一起的絲杠I(12)與螺母I(11)，所述的使機座水平移動的驅(qū)動機構(gòu)包括套接在一起的絲杠II(16)與螺母II(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，所述機座底部設(shè)有滑板(13)，滑板(13)支承在導(dǎo)軌(14)上，滑板(13)下面分別裝有與絲杠II(16)連接的移動螺母II(15)和偏心軸(8)，偏心軸(8)與連桿(9)鉸接，連桿(9)與螺母I(11)通過銷軸(10)相連接，螺母I(11)與絲杠I(12)形成螺紋副，電機(26、27)分別與絲杠I、II(16、12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，所述的螺母I(11)為帶有短臂的螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，所述機座包括軸承座(2)、機架(3)、成型輥(4)、支撐套(5)，軸承座(2)的端面上連接有電機(1)，所述軸承座(2)上緊固有支撐套(5)，支撐套(5)插入機架(3)的孔(21)中形成回轉(zhuǎn)副，成型輥(4)插入軸承座(2)的軸承孔(24)中形成軸承座(2)與成型輥(4)間的回轉(zhuǎn)副。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，所述軸承座(2)端面帶有螺紋孔(20)，支撐套(5)帶有通孔(19)，螺釘(22)通過支撐套(5)的通孔(19)擰入軸承座(2)的螺紋孔(20)中形成帶有支撐套(5)的軸承座(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙軸變截面輥彎成型機，其特征在于，所述支撐套(5)帶有凸緣(23)，凸緣(23)上帶有通孔(18)，機架(3)與支撐套(5)凸緣(23)接觸的部分帶有螺紋孔(17)，定位螺釘(6)通過支撐套(5)凸緣(23)上的通孔(18)與機架(3)上的螺紋孔(17)進行連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙軸變截面輥彎成型機，包括機座、連接在機座上的電機、導(dǎo)軌、及連接在機座與導(dǎo)軌之間的使機座繞豎直方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)和使機座水平移動的驅(qū)動機構(gòu)。由于本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)成型后的型材沿其縱向變截面，因此，本發(fā)明能更好的滿足實際生產(chǎn)的要求，其輥彎成型技術(shù)運用的領(lǐng)域更加廣泛，可用于汽車、建筑等領(lǐng)域的零件與構(gòu)件的制作。本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量擴大了產(chǎn)品的加工范圍，操作方便，安全可靠。
文檔編號B21D5/06GK1850388SQ20061008088
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者景作軍, 王侃, 張若青, 劉繼英, 艾正青 申請人:北方工業(yè)大學(xué)